專(zhuān)利名稱(chēng)：制造多通道濾芯的冷等靜壓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造多通道濾芯的冷等靜壓成型模具。
背景技術(shù)：
由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人申請(qǐng)的、公開(kāi)號(hào)為CN102078962A的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)文件(下稱(chēng)參考文件)公開(kāi)了一種用于成型多通道濾芯的模具，該模具通過(guò)將芯棒設(shè)計(jì)成“彈性套+支撐管”的形式，克服了芯棒脫模困難的問(wèn)題，首次實(shí)現(xiàn)了金屬間化合物多通道濾芯的冷等靜壓成型。然而，該模具的芯棒結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，仍需進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)旨在提供一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的制造多通道濾芯的冷等靜壓成型模具。該模具包括外包套和多根位于外包套中的內(nèi)彈性脹套，該外包套的上下兩端分別設(shè)有兼作內(nèi)彈性脹套的支撐物的密封體，各內(nèi)彈性脹套至少有一端為與模具外部導(dǎo)通的開(kāi)口端；該模具還包括多根分別與各內(nèi)彈性脹套相配合的定位桿，裝模時(shí)這些定位桿分別位于各內(nèi)彈性脹套中并將這些內(nèi)彈性脹套支撐在上下密封體之間；裝模后這些定位桿則分別經(jīng)各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端抽出內(nèi)彈性脹套。參考文件中的支撐管與彈性套之間始終套接在一起，而本申請(qǐng)中的定位桿和內(nèi)彈性脹套則并非始終配合在一起。對(duì)于本申請(qǐng)模具而言，裝模時(shí)各定位桿分別插進(jìn)各內(nèi)彈性脹套中從而對(duì)內(nèi)彈性脹套進(jìn)行支撐和定位，保證模具的裝配精度并防止填料時(shí)內(nèi)彈性脹套發(fā)生歪斜；而裝模后將各定位桿抽出，故成型過(guò)程中壓力介質(zhì)將直接從各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端進(jìn)入并脹開(kāi)內(nèi)彈性脹套，成型后將模具拿出冷等靜壓機(jī)后各內(nèi)彈性脹套將隨之收縮， 方便脫模。因此，該模具不依靠定位桿向內(nèi)彈性脹套輸入壓力介質(zhì)，因此無(wú)需在定位桿上設(shè)計(jì)進(jìn)液通道，故結(jié)構(gòu)可較現(xiàn)有支撐管有所簡(jiǎn)化。進(jìn)一步的是，各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端均穿過(guò)同一密封體，裝模時(shí)在該密封體的下方設(shè)置有固定板，各定位桿的端部分別安裝在該固定板上；裝模后這些定位桿隨固定板一起從各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端抽出內(nèi)彈性脹套。固定板可作為裝模時(shí)的底座進(jìn)而防止模具傾倒，并且也可以通過(guò)該固定板將所有的定位桿一起從各內(nèi)彈性脹套中抽出，因此大大的方便了該模具的使用。進(jìn)一步的是，各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端均穿過(guò)同一密封體后向外延伸并連成一個(gè)翻折后包裹在外包套表面的整體，而該密封體由彈性孔板和剛性孔板內(nèi)外疊置而成，且各內(nèi)彈性脹套分別與該彈性孔板和剛性孔板上對(duì)應(yīng)的通孔間隙配合。各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端向外延伸并連成一個(gè)翻折后包裹在外包套表面的整體的結(jié)構(gòu)形式已在參考文件中出現(xiàn)，其作用是提高密封的可靠性。但本申請(qǐng)還設(shè)置有由彈性孔板和剛性孔板內(nèi)外疊置而成密封體， 其中剛性孔板的主要作用是對(duì)各內(nèi)彈性脹套進(jìn)行精確定位，而彈性孔板的主要作用是在內(nèi)彈性脹套脹開(kāi)時(shí)與彈性孔板上的通孔之間形成互相擠壓，緩解內(nèi)彈性脹套脹開(kāi)時(shí)因剛性孔板的限制所產(chǎn)生的變形，使成型后的濾芯的端頭側(cè)壁更為平直。[0008]進(jìn)一步的是，所述外包套由彈性材料制成，這樣可實(shí)現(xiàn)濾芯的內(nèi)外壓冷等靜壓成型，提高濾芯材料致密度的均勻性。可見(jiàn)，本實(shí)用新型的冷等靜壓成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易于脫模、精度高且成型的濾芯材料致密度均勻。

圖1為本申請(qǐng)冷等靜壓成型模具定位桿抽出前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請(qǐng)冷等靜壓成型模具定位桿抽出后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A處的局部放大圖。圖中標(biāo)記為端密封1、上堵塞2、外包套3、內(nèi)彈性脹套4、定位桿5、彈性孔板6、剛性孔板7、捆材8、固定板9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1 圖3所示，由彈性材料制成的外包套3的上下兩端內(nèi)分別設(shè)有密封體，其中，上密封體為上堵塞2，在上堵塞2的外側(cè)還包裹有端密封1 (即密封套)，下密封體由彈性孔板6和剛性孔板7內(nèi)外疊置而成，各內(nèi)彈性脹套4的上封閉端分別穿過(guò)彈性孔板6和剛性孔板7上與內(nèi)彈性脹套4間隙配合的通孔與上堵塞2的內(nèi)側(cè)面接觸壓緊，各內(nèi)彈性脹套4的下開(kāi)口端向外延伸并連成一個(gè)翻折后通過(guò)捆材8包裹在外包套3表面的整體；該模具還包括多根分別與各內(nèi)彈性脹套4相配合的定位桿5，裝模時(shí)這些定位桿5分別位于各內(nèi)彈性脹套4中并將這些內(nèi)彈性脹套4支撐在上堵塞2和彈性孔板6之間；裝模后這些定位桿5則分別經(jīng)各內(nèi)彈性脹套4的下開(kāi)口端抽出內(nèi)彈性脹套4。此外，裝模時(shí)在下密封體的下方還設(shè)置有固定板9，各定位桿5的端部分別安裝在該固定板9上；裝模后這些定位桿5隨固定板9 一起從各內(nèi)彈性脹套4的開(kāi)口端抽出內(nèi)彈性脹套4。該模具在裝模時(shí)各定位桿5分別插進(jìn)各內(nèi)彈性脹套4中從而對(duì)內(nèi)彈性脹套4進(jìn)行支撐和定位，保證模具的裝配精度并防止填料時(shí)內(nèi)彈性脹套4發(fā)生歪斜。裝模后將各定位桿5抽出，故成型過(guò)程中壓力介質(zhì)將直接從各內(nèi)彈性脹套4的開(kāi)口端進(jìn)入并脹開(kāi)內(nèi)彈性脹套4，而外包套3外側(cè)的壓力介質(zhì)則對(duì)外包套3進(jìn)行擠壓使外包套3向內(nèi)收縮，故通過(guò)外包套3和各內(nèi)彈性脹套4同時(shí)擠壓模具內(nèi)的填料，實(shí)現(xiàn)濾芯的內(nèi)外壓冷等靜壓成型，提高濾芯材料致密度的均勻性。成型后將模具拿出冷等靜壓機(jī)后各內(nèi)彈性脹套4將隨之收縮，方便脫模。另外，如圖3所示，剛性孔板7的主要作用是對(duì)各內(nèi)彈性脹套4進(jìn)行精確定位，而彈性孔板6的主要作用是在內(nèi)彈性脹套4脹開(kāi)時(shí)與彈性孔板6上的通孔之間形成互相擠壓， 緩解內(nèi)彈性脹套4脹開(kāi)時(shí)因剛性孔板7的限制所產(chǎn)生的變形，使成型后的濾芯的端頭側(cè)壁更為平直。
權(quán)利要求1.制造多通道濾芯的冷等靜壓成型模具，包括外包套C3)和多根位于外包套(3)中的內(nèi)彈性脹套G)，該外包套(3)的上下兩端分別設(shè)有兼作內(nèi)彈性脹套的支撐物的密封體，各內(nèi)彈性脹套(4)至少有一端為與模具外部導(dǎo)通的開(kāi)口端，其特征在于該模具還包括多根分別與各內(nèi)彈性脹套(4)相配合的定位桿(5)，裝模時(shí)這些定位桿( 分別位于各內(nèi)彈性脹套中并將這些內(nèi)彈性脹套(4)支撐在上下密封體之間；裝模后這些定位桿(5)則分別經(jīng)各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端抽出內(nèi)彈性脹套G)。
2.如權(quán)利要求1所述的制造多通道濾芯的冷等靜壓成型模具，其特征在于各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端均穿過(guò)同一密封體，裝模時(shí)在該密封體的下方設(shè)置有固定板(9)，各定位桿(5)的端部分別安裝在該固定板(9)上；裝模后這些定位桿(5)隨固定板(9) 一起從各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端抽出內(nèi)彈性脹套G)。
3.如權(quán)利要求1所述的制造多通道濾芯的冷等靜壓成型模具，其特征在于各內(nèi)彈性脹套(4)的開(kāi)口端均穿過(guò)同一密封體后向外延伸并連成一個(gè)翻折后包裹在外包套C3)表面的整體，而該密封體由彈性孔板(6)和剛性孔板(7)內(nèi)外疊置而成，且各內(nèi)彈性脹套(4)分別與該彈性孔板(6)和剛性孔板(7)上對(duì)應(yīng)的通孔間隙配合。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的制造多通道濾芯的冷等靜壓成型模具，其特征在于所述外包套(3)由彈性材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的制造多通道濾芯的冷等靜壓成型模具。該模具包括外包套和多根位于外包套中的內(nèi)彈性脹套，該外包套的上下兩端分別設(shè)有兼作內(nèi)彈性脹套的支撐物的密封體，各內(nèi)彈性脹套至少有一端為與模具外部導(dǎo)通的開(kāi)口端；該模具還包括多根分別與各內(nèi)彈性脹套相配合的定位桿，裝模時(shí)這些定位桿分別位于各內(nèi)彈性脹套中并將這些內(nèi)彈性脹套支撐在上下密封體之間；裝模后這些定位桿則分別經(jīng)各內(nèi)彈性脹套的開(kāi)口端抽出內(nèi)彈性脹套。該模具不依靠定位桿向內(nèi)彈性脹套輸入壓力介質(zhì)，因此無(wú)需在定位桿上設(shè)計(jì)進(jìn)液通道，故結(jié)構(gòu)可較現(xiàn)有支撐管有所簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)B30B12/00GK202200577SQ20112026230
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者劉亭利, 劉春橋, 徐君亮, 李波, 汪濤, 蔣敏, 高麟 申請(qǐng)人:成都易態(tài)科技有限公司