專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合材料散熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料散熱板結(jié)構(gòu)，尤其是一種大型電子設(shè)備及其控制系統(tǒng)用鋁合金散熱板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
散熱板是大型電子設(shè)備及其控制系統(tǒng)電子元器件間熱傳導(dǎo)的重要、關(guān)鍵部件。它廣泛應(yīng)用于各種大型電子設(shè)備及其控制系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)中電子元器件正常工作，保障整個(gè)系統(tǒng)安全可靠。大型電子設(shè)備及其控制系統(tǒng)中使用的散熱板，多是在基體材料中設(shè)有貫通冷卻孔，整體體積較大，如圖1所示，目前國(guó)內(nèi)大型電子設(shè)備及其控制系統(tǒng)使用的散熱板均采用單金屬材料制造，或通過(guò)機(jī)械加工組裝焊接或膠粘而成，熱傳導(dǎo)效率差，影響電子元器件的使用功能和工作壽命。而且，在單體金屬材料上加工深孔，或通過(guò)大量機(jī)械加工組裝焊接或膠粘成本都非常高，加工周期很長(zhǎng)，不利于批量生產(chǎn)。因此目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的該類(lèi)型散熱板都不能滿(mǎn)足性能要求，主要是散熱效率差，導(dǎo)致大型電子設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)性能低、可靠性差、 壽命短，同時(shí)存在成本高、產(chǎn)量小等經(jīng)濟(jì)性缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于壓鑄加工的大型電子設(shè)備用散熱板結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)大型電子設(shè)備系統(tǒng)的使用要求。本實(shí)用新型所述復(fù)合材料散熱板，由基體和壓鑄在基體中的盤(pán)管及異形過(guò)渡連接管組成，所述基體材料為鋁合金，盤(pán)管由多個(gè)U形管排列組成，所有U形管端口均與異形過(guò)渡連接管通過(guò)焊接連通，形成連通的冷卻液通經(jīng)流道。所述基體為XL392壓鑄鋁合金，盤(pán)管和異形過(guò)渡連接管的材料采用不銹鋼。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有一定的耐蝕性，可以在不同空氣環(huán)境中使用。由于通過(guò)整體壓鑄成型，鋁合金基體內(nèi)鑲嵌盤(pán)管和異形過(guò)渡連接管之間緊密接觸，比國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的通過(guò)機(jī)械加工組裝焊接或膠粘而成的該類(lèi)型散熱板的熱傳導(dǎo)效率高60%以上。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有制作容易、制造成本較低、工作性能穩(wěn)定、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)剖視圖。圖3為圖1的局部放大視圖。圖中1-基體、2-異形過(guò)渡連接管、3-盤(pán)管。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述復(fù)合材料散熱板，由基體1和壓鑄在基體1中盤(pán)管3及異形過(guò)渡連接管2組成，所述基體1材料為鋁合金，盤(pán)管3由多個(gè)U形管排列組成，所有U 形管端口均與異形過(guò)渡連接管2通過(guò)焊接連通，形成連通的冷卻液通經(jīng)流道。 制作時(shí)先用不銹鋼厚板切割成需要大小的塊狀材料，經(jīng)過(guò)線(xiàn)切割、電火花、機(jī)械加工成異形過(guò)渡連接管2，再用內(nèi)徑為5、mm，外徑為flOmm不銹鋼管彎制成一組三根不同尺寸的U形管在同一平面從小到大依次排列，將所有U形管組成的盤(pán)管3端口和異形過(guò)渡連接管2焊接成一體。為便于異形過(guò)渡連接管2與外部冷卻管連接，其兩端加工為螺紋管，然后將焊接好的盤(pán)管3和異形過(guò)渡連接管2放置在模具內(nèi)固定好，將熔融鋁合金通過(guò)高速高壓注入模具型腔，凝固后形成以鋁合金基體(1)為主體的散熱板零件。該散熱板外形尺寸為長(zhǎng)50(T2000mm，寬9(T200mm，厚為l(Tl8mm。再通過(guò)整形、熱處理、機(jī)械加工、檢測(cè)，最終制得本實(shí)用新型所述散熱板。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料散熱板，其特征在于該散熱板由基體(1)和壓鑄在基體(1)中盤(pán)管 (3)及異形過(guò)渡連接管(2)組成，所述基體(1)材料為鋁合金，盤(pán)管(3)由多個(gè)U形管排列組成，所有U形管端口均與異形過(guò)渡連接管(2)通過(guò)焊接連通，形成連通的冷卻液通經(jīng)流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料散熱板，其特征在于所述基體(1)為XL392壓鑄鋁合金，盤(pán)管(3 )和異形過(guò)渡連接管(2 )的材料為不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料散熱板，其特征在于所述基體(1)外形尺寸為長(zhǎng) 50(T2000mm，寬9(T200mm，厚為10 18_，盤(pán)管(3)內(nèi)徑為5 8_，外徑為6 10mm，異形過(guò)渡連接管(2)的兩端帶有螺紋。
專(zhuān)利摘要一種復(fù)合材料散熱板，由基體和壓鑄在基體中的盤(pán)管及異形過(guò)渡連接管組成，所述基體材料為鋁合金，盤(pán)管由多個(gè)U形管排列組成，所有U形管端口均與異形過(guò)渡連接管通過(guò)焊接連通，形成連通的冷卻液通經(jīng)流道。本實(shí)用新型散熱板，基體材料對(duì)盤(pán)管包裹緊密，盤(pán)管和基體材料之間、盤(pán)管和冷卻液之間通過(guò)傳導(dǎo)和對(duì)流散熱，可大大提高散熱效率，具有制作容易、制造成本較低、工作性能穩(wěn)定、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，適用于大型電子設(shè)備系統(tǒng)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202151038SQ201120231569
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者嚴(yán)云宏, 任光豪, 王玉勇, 胡應(yīng)江, 饒曉錦 申請(qǐng)人:遵義航天新力精密鑄鍛有限公司