專利名稱：阻焊退膜架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種阻焊退膜架，尤其是涉及一種PCB線路板生產(chǎn)用的阻焊退膜架。
背景技術(shù)：
PCB線路板一般為環(huán)氧樹脂玻璃布基雙面印制線路板，其一面是插裝元件，另一面為元件腳焊接面，這些焊點的元件腳分立焊接面稱為焊盤，除了需要錫焊的焊盤等部分外， 其余部分的表面有一層耐波峰焊的阻焊膜，表面阻焊膜通常為綠色，因此阻焊油也稱綠油， 其作用是防止波焊時產(chǎn)生橋接現(xiàn)象，提高焊接質(zhì)量和節(jié)約焊料等作用，綠油也是印線路板的永久性保護層，能起到防潮、防腐蝕、防霉和機械擦傷等作用，使焊盤精確度較高，從而提高了焊點的可靠性。隨著線路板外觀及工藝的復(fù)雜性提高，阻焊退油返工的幾率隨之升高。因此需要一種有效率和品質(zhì)保證的阻焊退膜工具。目前阻焊板退油返工主要采用以下兩種工具一是使用膠繩將退油板穿成一體，板與板之間用珠子隔開，這種方法板與板之間易相互緊挨， 需要花費較多的人力，同時面積大、小不一的線路板，不利于人員操作；二是使用底座為排骨型的插架，將退油板插于排骨架上，使用這種工具線路板上半部分因沒有任何部件固定， 板無法與退油藥水充分接觸，從而使得線路板上部分區(qū)域的油墨無法徹底一次性退凈，其次，板與板相互碰撞，也會擦花線路。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種阻焊退膜架，以降低阻焊退油板擦花撞線的幾率，提高退油工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種阻焊退膜架，由側(cè)邊豎梁與三角形骨架相連構(gòu)成側(cè)邊骨架，底邊骨架構(gòu)成底側(cè)邊外形，側(cè)邊豎梁之間由上聯(lián)接橫梁連結(jié)，其特征在于，在三角形骨架之間每隔一段距離設(shè)有一個梯形構(gòu)架。所述梯形構(gòu)架之間互相平行，通過聯(lián)接豎梁與上聯(lián)接橫梁相連。相鄰的梯形架構(gòu)之間構(gòu)成多個間槽，用于放置線路板。所述底側(cè)邊外形還包括與底邊骨架相連的支撐腿。所述的阻焊退膜架上聯(lián)接橫梁上設(shè)有拉手。采用上述技術(shù)方案后，由相鄰的梯形架構(gòu)之間構(gòu)成的多個間槽能更加方便、快捷地放入多個線路板，很好的解決了線路板上半部分或者下半部分相互緊挨一起的問題，使得線路板的每個部位都與退膜藥水充分接觸。因為平行架構(gòu)之間存在間距，線路板也不會相互碰撞、擦花，使得線路板線路得到很好的保護，減少擦花報廢，又因其結(jié)構(gòu)間隙較大，操作人員可以很方便的放、取線路板，無需繁瑣地穿膠繩，提高了工作效率。

[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型放入線路板之后的示意圖。附圖中的標(biāo)記說明1、三角形側(cè)邊豎梁，2、三角形側(cè)邊骨架，3、支撐腿，4、底邊骨架，5、梯形架構(gòu)，6、拉手，7、聯(lián)接豎梁，8、支撐腿橫梁，9、上聯(lián)接橫梁，10,線路板。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型阻焊退膜架主要是由側(cè)邊豎梁1與三角形骨架2相連構(gòu)成阻焊退膜架的側(cè)邊骨架，然后焊接底邊骨架4和支撐腿3使之構(gòu)成了阻焊退膜架的底側(cè)邊外形，然后在側(cè)邊三角形骨架2之間的位置每隔4CM距離用鋼條焊接一個梯形構(gòu)架5，并且梯形構(gòu)架5之間互相平行，通過聯(lián)接豎梁7與上聯(lián)接橫梁9相連，最后焊接另一側(cè)邊三角形骨架2使之構(gòu)成一封閉的總體，這樣就構(gòu)成了一完整的阻焊退膜架。圖2所示為本實用新型阻焊退膜架放入線路板10之后的示意圖，在做好的阻焊退膜架上，由相鄰的梯形架構(gòu)5之間構(gòu)成的多個間槽能更加方便、快捷地放入多個線路板，當(dāng)線路板10放入阻焊退膜架之后提著上面的拉手6將其放入退油藥水缸，使得線路板與藥水充分接觸，達到退油目的，提高了工作效率的同時能避免板與板之間的碰撞，避免了線路板上線路的擦花。本實用新型利用鋼條焊接成的相互平行的梯形架構(gòu)5，將線路板10插入其中，很好的解決了線路板上半部分或者下半部分相互緊挨一起的問題，使得線路板的每個部位都與退膜藥水充分接觸。因為平行架構(gòu)之間存在4CM的間距，線路板也不會相互碰撞、擦花， 使得線路板線路得到很好的保護，減少擦花報廢，又因其結(jié)構(gòu)間隙較大，操作人員可以很方便的放、取線路板10，無需繁瑣地穿膠繩。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種阻焊退膜架，由側(cè)邊豎梁與三角形骨架相連構(gòu)成側(cè)邊骨架，底邊骨架構(gòu)成底側(cè)邊外形，側(cè)邊豎梁之間由上聯(lián)接橫梁連結(jié)，其特征在于，在三角形骨架之間每隔一段距離設(shè)有一個梯形構(gòu)架。
2.如權(quán)利要求1所述的阻焊退膜架，其特征在于，所述梯形構(gòu)架之間互相平行。
3.如權(quán)利要求2所述的阻焊退膜架，其特征在于，所述梯形架構(gòu)通過聯(lián)接豎梁與上聯(lián)接橫梁相連。
4.如權(quán)利要求3所述的阻焊退膜架，其特征在于，所述的距離為4CM。
5.如權(quán)利要求1所述的阻焊退膜架，其特征在于，相鄰的梯形架構(gòu)之間構(gòu)成多個間槽， 用于放置線路板。
6.如權(quán)利要求5所述的阻焊退膜架，其特征在于，所述底側(cè)邊外形還包括與底邊骨架相連的支撐腿。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的阻焊退膜架，其特征在于，所述的阻焊退膜架上聯(lián)接橫梁上設(shè)有拉手。
專利摘要本實用新型公開了一種阻焊退膜架，由側(cè)邊豎梁與三角形骨架相連構(gòu)成側(cè)邊骨架，底邊骨架構(gòu)成底側(cè)邊外形，側(cè)邊豎梁之間由上聯(lián)接橫梁連結(jié)，在三角形骨架之間每隔一段距離設(shè)有一個梯形構(gòu)架，所述梯形構(gòu)架之間互相平行，通過聯(lián)接豎梁與上聯(lián)接橫梁相連，相鄰的梯形架構(gòu)之間構(gòu)成多個間槽，用于放置線路板，采用上述技術(shù)方案后，很好的解決了線路板上半部分或者下半部分相互緊挨一起的問題，使得線路板的每個部位都與退膜藥水充分接觸，線路板也不會相互碰撞、擦花，使得線路板線路得到很好的保護，減少擦花報廢，操作人員可以很方便的放、取線路板，無需繁瑣地穿膠繩，提高了工作效率。
文檔編號H05K3/28GK202143307SQ20112019694
公開日2012年2月8日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者姚國慶, 廖啟軍, 李華周 申請人:深圳市華祥電路科技有限公司