專利名稱：全自動(dòng)制香機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制香機(jī)，特別是一種全自動(dòng)制香機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的制香機(jī)只有一個(gè)料斗，料斗底部安裝有出料模。料斗需要加料時(shí)，都是人工將攪拌好的料加入，人工將料打?qū)?，再通過料斗上方的壓條裝置進(jìn)行壓制，使香料從出料模的出條孔中出來，再通過接條機(jī)構(gòu)將香條移走進(jìn)行風(fēng)干或烘干。其在加料時(shí)不能連續(xù)作業(yè)，需要用完料斗內(nèi)的料，停機(jī)后在向其內(nèi)加入，人工進(jìn)行打?qū)?，?huì)使料不實(shí)有空氣，這樣加工出來的香條會(huì)有斷條現(xiàn)象。同時(shí)出料模的出條孔容易堵塞，每次通出條孔時(shí)需要等料斗中的料全部壓出后，停機(jī)，人工趴在設(shè)備下方將堵塞的出條孔進(jìn)行疏通，其費(fèi)時(shí)費(fèi)料， 出條產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、出條效率高的全自動(dòng)制香機(jī)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種全自動(dòng)制香機(jī)，包括壓條機(jī)構(gòu)和接條機(jī)構(gòu)，所述的接條機(jī)構(gòu)包括接條傳送帶和接蘿傳送帶，接條傳送帶上設(shè)有切刀裝置，其特點(diǎn)是所述的壓條機(jī)構(gòu)包括加料倉(cāng)、壓料倉(cāng)和出條倉(cāng)，在加料倉(cāng)和壓料倉(cāng)之間設(shè)有分隔液壓間板，加料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有正對(duì)分隔液壓間板的后擠料板，加料倉(cāng)的頂部設(shè)置為加料口，加料口上方設(shè)有上擠料板，壓料倉(cāng)的上部設(shè)有液壓缸驅(qū)動(dòng)的壓條板，在壓料倉(cāng)的前倉(cāng)壁的底部開有橫向設(shè)置的出料口，出料口與出條倉(cāng)相接，所述的出條倉(cāng)的底部裝有壓條模板，出條倉(cāng)前側(cè)設(shè)有壓條模板整理窗口，壓條模板整理窗口上設(shè)有升降擋板。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的后擠料板與設(shè)在加料倉(cāng)后倉(cāng)壁外部的液壓缸相接，在后擠料板的頂部設(shè)有與上擠料板配合的彈性密封件。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，后擠料板上連接有穿過加料倉(cāng)倉(cāng)壁的標(biāo)尺。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，壓料倉(cāng)的底部設(shè)有向出料口傾斜的坡面。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，坡面的坡度為 20°C -50°C。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，加料倉(cāng)和壓料倉(cāng)的四周倉(cāng)壁設(shè)有加熱裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的加熱裝置的外部設(shè)有保溫層。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的壓條板的四周設(shè)有與壓料倉(cāng)倉(cāng)壁配合的密封機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的出料口為中間窄兩端寬的枕形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)有加料倉(cāng)、壓料倉(cāng)和出條倉(cāng)三個(gè)倉(cāng)，在加料倉(cāng)和壓料倉(cāng)之間通過液壓間板分隔，出條倉(cāng)與壓料倉(cāng)的通過出料口連通，壓條模板裝在出條倉(cāng)的底部。這樣在使用時(shí)放下分隔液壓間板就可以在壓料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行壓料，壓料密實(shí)，料內(nèi)不會(huì)有空氣，料從出條倉(cāng)內(nèi)出來不會(huì)出現(xiàn)斷條現(xiàn)象，同時(shí)可以隨時(shí)進(jìn)行加料，并且壓條模板的模眼疏通方便。其操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，出條品質(zhì)高，可以制作各種規(guī)格的香條。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種全自動(dòng)制香機(jī)，包括壓條機(jī)構(gòu)和接條機(jī)構(gòu)14，所述的接條機(jī)構(gòu)14包括接條傳送帶和接蘿傳送帶，接條傳送帶上設(shè)有切刀裝置，所述的壓條機(jī)構(gòu)包括加料倉(cāng)5、壓料倉(cāng)7 和出條倉(cāng)10，在加料倉(cāng)5和壓料倉(cāng)7之間設(shè)有分隔液壓閘板6。加料倉(cāng)5內(nèi)設(shè)有正對(duì)分隔液壓閘板6的后擠料板4，后擠料板4與設(shè)在加料倉(cāng)5后倉(cāng)壁外部的液壓缸相接，后擠料板4 上連接有穿過加料倉(cāng)5倉(cāng)壁的標(biāo)尺1，通過標(biāo)尺1可以知道加料倉(cāng)5內(nèi)香料的剩余量。加料倉(cāng)5的頂部設(shè)置為加料口，加料口上方設(shè)有上擠料板3，在后擠料板4的頂部設(shè)有與上擠料板3配合的彈性密封件2，彈性密封件2可以使上擠料板3壓緊，防止跑料。壓料倉(cāng)7的上部設(shè)有液壓缸驅(qū)動(dòng)的壓條板13，壓條板13的四周設(shè)有與壓料倉(cāng)7倉(cāng)壁配合的密封機(jī)構(gòu)12， 密封機(jī)構(gòu)12可以是橡膠件，能有效的防止壓料時(shí)香料從壓條板13的四周冒出。壓料倉(cāng)7的底部設(shè)有向出料口 8傾斜的坡面，坡面的坡度為20°C-50°C，坡面可以減少出料的壓力。在壓料倉(cāng)7的前倉(cāng)壁的底部開有橫向設(shè)置的出料口 8，出料口 8為中間窄兩端寬的枕形結(jié)構(gòu)， 這樣出來的香料速度均勻，不會(huì)出現(xiàn)中間出料快的現(xiàn)象。出料口 8與出條倉(cāng)10相接，所述的出條倉(cāng)10的底部裝有壓條模板9，出條倉(cāng)10前側(cè)設(shè)有壓條模板9整理窗口，壓條模板9 整理窗口上設(shè)有升降擋板11。當(dāng)壓條模板9上的模眼堵上后，停止壓條，打開升降擋板11， 清理出出條倉(cāng)10內(nèi)的料，就可以進(jìn)行疏通模眼，疏通完后，即可繼續(xù)工作，還可更換不同孔徑的壓條模板9，提高了生產(chǎn)的靈活度。加料倉(cāng)5和壓料倉(cāng)7的四周倉(cāng)壁設(shè)有加熱裝置，加熱裝置的外部設(shè)有保溫層。加熱裝置為電阻絲加熱器、熱水換熱器或?qū)嵊蜖t。當(dāng)向加料倉(cāng)5內(nèi)加入熱水混合的香料時(shí)， 加熱裝置使香料保持在70°C -80°C左右，出來的香條表面光潔度好，同時(shí)不容易變形。并且這樣加工細(xì)香條時(shí)，香條在加工過程中就能直接風(fēng)干，加工粗香條時(shí)，可以減少風(fēng)干或烘干時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。實(shí)施時(shí)，先將壓條模板9放置在出條倉(cāng)10的底部，同時(shí)放下出條倉(cāng)10前側(cè)的壓條模板9整理窗口上的升降擋板11。將攪拌好的香料加入加料倉(cāng)5內(nèi)，啟動(dòng)加料口上方的上擠料板3，使上擠料板3壓在后擠料板4的彈性密封件2上，再推動(dòng)后擠料板4使香料進(jìn)入壓料倉(cāng)7內(nèi)，填滿壓料倉(cāng)7后，放下分隔液壓間板6。壓料倉(cāng)7的上部的液壓缸驅(qū)動(dòng)壓條板 13向下壓料，使料通過出料口 8進(jìn)入出條倉(cāng)10內(nèi)，從出條倉(cāng)10的底部壓條模板9出來，通過倒料軌進(jìn)入接條傳送帶，接條傳送帶上的切刀裝置將香條切好，通過傳輸落入接蘿傳送帶上的蘿中。通過標(biāo)尺1觀察加料倉(cāng)5內(nèi)的料的量，料不多時(shí)，只要分隔液壓閘板6關(guān)上， 即可打開后擠料板4和上擠料板3向加料倉(cāng)5內(nèi)加料，這就實(shí)現(xiàn)了一次加料，連續(xù)出料，加料和出料可以同時(shí)進(jìn)行。加料倉(cāng)5 —次性可加400多公斤的香料，還可以根據(jù)用戶的要求增大容量。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)制香機(jī)，包括壓條機(jī)構(gòu)和接條機(jī)構(gòu)，所述的接條機(jī)構(gòu)包括接條傳送帶和接蘿傳送帶，接條傳送帶上設(shè)有切刀裝置，其特征在于所述的壓條機(jī)構(gòu)包括加料倉(cāng)、壓料倉(cāng)和出條倉(cāng)，在加料倉(cāng)和壓料倉(cāng)之間設(shè)有分隔液壓間板，加料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有正對(duì)分隔液壓閘板的后擠料板，加料倉(cāng)的頂部設(shè)置為加料口，加料口上方設(shè)有上擠料板，壓料倉(cāng)的上部設(shè)有液壓缸驅(qū)動(dòng)的壓條板，在壓料倉(cāng)的前倉(cāng)壁的底部開有橫向設(shè)置的出料口，出料口與出條倉(cāng)相接，所述的出條倉(cāng)的底部裝有壓條模板，出條倉(cāng)前側(cè)設(shè)有壓條模板整理窗口，壓條模板整理窗口上設(shè)有升降擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的后擠料板與設(shè)在加料倉(cāng)后倉(cāng)壁外部的液壓缸相接，在后擠料板的頂部設(shè)有與上擠料板配合的彈性密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于后擠料板上連接有穿過加料倉(cāng)倉(cāng)壁的標(biāo)尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于壓料倉(cāng)的底部設(shè)有向出料口傾斜的坡面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于坡面的坡度為20°C-50°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于加料倉(cāng)和壓料倉(cāng)的四周倉(cāng)壁設(shè)有加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的加熱裝置的外部設(shè)有保溫層ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的壓條板的四周設(shè)有與壓料倉(cāng)倉(cāng)壁配合的密封機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)制香機(jī)，其特征在于所述的出料口為中間窄兩端寬的枕形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種全自動(dòng)制香機(jī)，包括壓條機(jī)構(gòu)和接條機(jī)構(gòu)，所述的接條機(jī)構(gòu)包括接條傳送帶和接籮傳送帶，接條傳送帶上設(shè)有切刀裝置，所述的壓條機(jī)構(gòu)包括加料倉(cāng)、壓料倉(cāng)和出條倉(cāng)，在加料倉(cāng)和壓料倉(cāng)之間設(shè)有分隔液壓閘板，壓料倉(cāng)的上部設(shè)有液壓缸驅(qū)動(dòng)的壓條板，在壓料倉(cāng)的前倉(cāng)壁的底部開有橫向設(shè)置的出料口，出料口與出條倉(cāng)相接，出條倉(cāng)的底部裝有壓條模板，出條倉(cāng)前側(cè)設(shè)有壓條模板整理窗口，壓條模板整理窗口上設(shè)有升降擋板。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料，同時(shí)壓料密實(shí)，料內(nèi)不會(huì)有空氣，料從出條倉(cāng)內(nèi)出來不會(huì)出現(xiàn)斷條現(xiàn)象，并且壓條模板的模眼疏通方便。其操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，出條品質(zhì)高，可以制作各種規(guī)格的香條。
文檔編號(hào)B30B15/34GK102211414SQ20111010663
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者唐年成 申請(qǐng)人:唐年成