專利名稱：一種開關(guān)電源的外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)電源的外殼。
背景技術(shù)：
隨著電力電子技術(shù)的高速發(fā)展，電力電子設(shè)備與人們的工作、生活的關(guān)系日益密切，而電子設(shè)備都離不開可靠的電源，進(jìn)入80年代計(jì)算機(jī)電源全面實(shí)現(xiàn)了開關(guān)電源化，率先完成計(jì)算機(jī)的電源換代，進(jìn)入90年代開關(guān)電源相繼進(jìn)入各種電子、電器設(shè)備領(lǐng)域，程控交換機(jī)、通訊、電子檢測(cè)設(shè)備電源、控制設(shè)備電源等都已廣泛地使用了開關(guān)電源，更促進(jìn)了開關(guān)電源技術(shù)的迅速發(fā)展。通常開關(guān)電源包括一個(gè)鋁合金制或鋼制的長(zhǎng)方體形外殼和一塊固定在外殼內(nèi)的印刷線路板，外殼與印刷線路板之間還設(shè)有散熱片或者風(fēng)扇等散熱裝置，通過螺絲等緊固件和開關(guān)電源的外殼上設(shè)有的螺孔可以將開關(guān)電源固定在電子設(shè)備上。目前市面上銷售的開關(guān)電源大部分都是將固定螺孔直接設(shè)置在外殼的左右兩壁，而在開關(guān)電源只有底面可與用電設(shè)備接觸的情形下，設(shè)置在外殼左右兩壁的固定螺孔就無法用于固定開關(guān)電源的外殼，因此需要在開關(guān)電源的外殼上加裝或者設(shè)置設(shè)有螺孔的鰭片，通過鰭片來固定開關(guān)電源的外殼。中國專利文獻(xiàn)CN2270342Y (申請(qǐng)?zhí)?6238317. 1)所公開的“開關(guān)電源肋片式結(jié)構(gòu)外殼”即是屬于上述情況的文獻(xiàn)。對(duì)于上述結(jié)構(gòu)的開關(guān)電源的外殼來說，未加裝鰭片的外殼存在固定方式單一的缺點(diǎn)，而加裝鰭片的外殼則在制造工藝上較為復(fù)雜，增加了制造成本，且外殼與鰭片之間連接不牢靠會(huì)直接影響到外殼的固定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本較低、固定方式簡(jiǎn)單、且固定方位較多的開關(guān)電源的外殼，且該外殼的固定效果較好。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的第一種總的技術(shù)方案如下本方案的開關(guān)電源的外殼包括底座和與底座相配合的蓋體，底座和蓋體均為鋁合金型材一體件。蓋體的前后向長(zhǎng)度比底座的前后向長(zhǎng)度短，且蓋體的前端距離底座的前端10至30毫米，蓋體的后端距離底座的后端5至20毫米。底座在其與蓋體的后端之間的部位上設(shè)有2至6個(gè)安裝孔。底座包括底板，2至6個(gè)安裝孔設(shè)置在底座的底板上，且位于底板的在其與蓋體的后端之間的部位上。底座的截面形狀基本呈開口向上的方框形。底座包括底板、從上方垂直連接在底板的左端的左側(cè)板和從上方垂直連接在底板的右端的右側(cè)板。左側(cè)板與右側(cè)板的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，兩者沿經(jīng)過底板的中心線的鉛垂面左右對(duì)稱。左側(cè)板的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有蓋體插槽，相對(duì)的右側(cè)板的上端內(nèi)側(cè)也設(shè)有蓋體插槽。蓋體由中央板部、從下方連接在中央板部的左端的左導(dǎo)向板部和從下方連接在中
4央板部的右端的右導(dǎo)向板部組成，且左導(dǎo)向板部和右導(dǎo)向板部呈左右對(duì)稱設(shè)置。左導(dǎo)向板部的形狀與底座的左側(cè)板的蓋體插槽的形狀相對(duì)應(yīng)，右導(dǎo)向板部的形狀與底座的右側(cè)板的蓋體插槽的形狀相對(duì)應(yīng)。蓋體通過其左導(dǎo)向板部和右導(dǎo)向板部同時(shí)沿前后向插入底座的左側(cè)板的蓋體插槽中和右側(cè)板的蓋體插槽中而安裝在底座上。上述的開關(guān)電源的外殼還包括4個(gè)定位支座。底座的右側(cè)板包括板體主部。板體主部的左側(cè)中部設(shè)有安裝部，安裝部的厚度為6至10毫米，安裝部上設(shè)有2至4的左右向的用于安裝功率器件的通孔。相應(yīng)的左側(cè)板的板體主板的右側(cè)中部的安裝部上也設(shè)有2至 4的左右向的用于安裝功率器件的通孔。底座的底板的中部還設(shè)有4個(gè)定位支座孔，4個(gè)定位支座孔位于底板的中部假想矩形的四個(gè)角上。各個(gè)定位支座穿過底座的底板的相應(yīng)一個(gè)定位支座孔，均鉚接固定在底座的底板上，且各個(gè)定位支座的上端的柱體向上伸出底板。各定位支座的上端柱體呈圓柱形，設(shè)有內(nèi)螺紋。上述的開關(guān)電源的外殼還包括前蓋板和后蓋板。前蓋板的形狀與蓋體安裝在底座上所形成的組合體的中央腔體的上部形狀相配合。前蓋板通過緊固件從右方與底座的左側(cè)板的前部固定連接，前蓋板通過緊固件從左方與底座的右側(cè)板的前部固定連接，前蓋板通過緊固件從下方與蓋體的前端固定連接。后蓋板的形狀與蓋體安裝底座上所形成的組合體的中央腔體的形狀相配合。后蓋板通過緊固件從右方與底座的左側(cè)板的后部固定連接，后蓋板通過緊固件從左方與底座的右側(cè)板的后部固定連接，前蓋板通過緊固件從下方與蓋體的后端固定連接。后蓋板上設(shè)有6至60個(gè)散熱孔。底座的底板的下側(cè)面按照從左至右的次序設(shè)有2至4個(gè)貫穿前后的凹槽。右側(cè)板的右側(cè)面上按照從上至下的次序設(shè)有3至7條貫穿前后的散熱凹槽，左側(cè)板的左側(cè)面上按照從上至下的次序設(shè)有3至7條貫穿前后的散熱凹槽。底座的底板上設(shè)有2至4個(gè)上下向的安裝螺孔。底板的右側(cè)板的板體上設(shè)有2至 4個(gè)左右向的安裝螺孔，左側(cè)板的板體上設(shè)有2至4個(gè)左右向的安裝螺孔。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的第二種總的技術(shù)方案如下本方案的開關(guān)電源的外殼為鋁合金型材一體件，由底座部和從上方連接在底座部上的蓋體部組成，蓋體部的前后向長(zhǎng)度比底座部的前后向長(zhǎng)度短，且蓋體部的前端距離底座部的前端10至30毫米，蓋體部的后端距離底座部的后端5至20毫米。底座部在其與蓋體部的后端之間的部位上設(shè)有2至6個(gè)安裝孔。底座部包括底板，2至6個(gè)安裝孔設(shè)置在底座部的底板上，且位于底板的在其與蓋體部的后端之間的部位上。底座部的截面形狀基本呈開口向上的方框形。底座部包括底板、從上方垂直連接在底板的左端的左側(cè)板和從上方垂直連接在底板的右端的右側(cè)板。左側(cè)板與右側(cè)板的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，兩者沿經(jīng)過底板的中心線的鉛垂面左右對(duì)稱。蓋體部的寬度與底座部的底板的寬度相等。蓋體部從上方垂直連接在左側(cè)板的右側(cè)，且與右側(cè)板垂直連接。上述的開關(guān)電源的外殼還包括4個(gè)定位支座。底座部的右側(cè)板包括板體主部。板體主部的左側(cè)中部設(shè)有安裝部，安裝部的厚度為6至10毫米，安裝部上設(shè)有2至4的左右向的用于安裝功率器件的通孔。相應(yīng)的左側(cè)板的板體主板的右側(cè)中部的安裝部上也設(shè)有2 至4的左右向的用于安裝功率器件的通孔。底座部的底板的中部還設(shè)有4個(gè)定位支座孔，4個(gè)定位支座孔位于底板的中部假想矩形的四個(gè)角上。各個(gè)定位支座穿過底座部的底板的相應(yīng)一個(gè)定位支座孔，均鉚接固定在底座部的底板上，且各個(gè)定位支座的上端的柱體向上伸出底板。各定位支座的上端柱體呈圓柱形，設(shè)有內(nèi)螺紋。上述的開關(guān)電源的外殼還包括前蓋板和后蓋板。前蓋板的形狀與蓋體部和底座部所形成的一體件的中央腔體的上部形狀相配合。 前蓋板通過緊固件從右方與底座部的左側(cè)板的前部固定連接，前蓋板通過緊固件從左方與底座部的右側(cè)板的前部固定連接，前蓋板通過緊固件從下方與蓋體部的前端固定連接。后蓋板的形狀與蓋體部和底座部所形成的一體件的中央腔體的形狀相配合。后蓋板通過緊固件從右方與底座部的左側(cè)板的后部固定連接，后蓋板通過緊固件從左方與底座部的右側(cè)板的后部固定連接，前蓋板通過緊固件從下方與蓋體部的后端固定連接。后蓋板上設(shè)有6至60個(gè)散熱孔。底座部的底板的下側(cè)面按照從左至右的次序設(shè)有2至4個(gè)貫穿前后的凹槽。右側(cè)板的右側(cè)面上按照從上至下的次序設(shè)有3至7條貫穿前后的散熱凹槽，左側(cè)板的左側(cè)面上按照從上至下的次序設(shè)有3至7條貫穿前后的散熱凹槽。底座部的底板上設(shè)有2至4個(gè)上下向的安裝螺孔。底板的右側(cè)板的板體上設(shè)有2 至4個(gè)左右向的安裝螺孔，左側(cè)板的板體上設(shè)有2至4個(gè)左右向的安裝螺孔。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的開關(guān)電源的外殼由于采用4個(gè)面三長(zhǎng)一短的設(shè)計(jì)，使得外殼的后部形成一個(gè)類似鰭片的固定部，通過緊固件與外殼后部的安裝孔即可將開關(guān)電源安裝至用電設(shè)備上。(2)本實(shí)用新型的外殼可以是一次整體式擠壓成長(zhǎng)條形的型材進(jìn)行橫斷切割后， 再進(jìn)行打孔等其它后加工，或者是底座和蓋體分別一次整體式擠壓成長(zhǎng)條形的型材進(jìn)行橫斷切割后，再進(jìn)行相應(yīng)的后加工，制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本較低。(3)應(yīng)用本實(shí)用新型的外殼的開關(guān)電源固定在用電設(shè)備上時(shí)由于未采用鰭片等中間件來固定，而是直接固定在用電設(shè)備上，因此固定效果較好。(4)本實(shí)用新型的外殼因未采用鰭片的設(shè)計(jì)，因此外觀較美觀，安裝較方便。

圖1為本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為從圖1的左前方觀察時(shí)其中的底座和蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為從圖3的A向觀察時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中的蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2所示的外殼安裝了前蓋板和后蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為從圖6的后方觀察時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為從圖8的B向觀察時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0045]圖10為圖8所示的外殼安裝了前蓋板和后蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖上述附圖中的標(biāo)記所表示的技術(shù)特征的名稱如下底座1，底板11，凹槽11-1，連接孔11-2，安裝孔11_3，定位支座孔11_4，安裝螺孔
11-5，左側(cè)板12，第一凸部12-1，阻擋部12-2，安裝部12_3，第二凸部12_4，第三凸部
12-5，蓋體插槽12-6，線路板插槽12-7，散熱凹槽12_8，連接孔12_9，板體主部12-10，通孔
12-11，安裝螺孔12-12，右側(cè)板13，第一凸部13-1，阻擋部13-2，安裝部13_3，第二凸部13_4，第三凸部
13-5，蓋體插槽13-6，線路板插槽13-7，散熱凹槽13_8，連接孔13_9，板體主部13-10，通孔 13-11，安裝螺孔13-12，蓋體2，中央板部21，凹槽21-1，連接孔21_2，左導(dǎo)向板部22，右導(dǎo)向板部23，前蓋板3，后蓋板4，散熱孔4-1，定位支座5，底座部6，蓋體部7。
具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
中，對(duì)方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行。(實(shí)施例1)見圖1至圖7，本實(shí)施例的開關(guān)電源的外殼包括底座1以及可拆卸地安裝在底座1 上的蓋體2、前蓋板3、后蓋板4，且前蓋板3和后蓋板4均同時(shí)與蓋體2相連接。見圖1至圖4，底座1是對(duì)由鋁合金材料經(jīng)過擠壓加工制得的型材進(jìn)行切割再進(jìn)行相應(yīng)的后加工后所得到的鋁合金型材一體件，鋁合金型材的型號(hào)為6063-T5，由江蘇省江陰市旺發(fā)科技有限公司制造。底座1的截面形狀基本呈開口向上的方框形；底座1包括底板 11、左側(cè)板12和右側(cè)板13。底板11呈矩形，水平設(shè)置；左側(cè)板12鉛垂設(shè)置，從上方連接在底板11的左端；右側(cè)板13鉛垂設(shè)置，從上方連接在底板11的右端。右側(cè)板13包括板體主部13-10 ；板體主部13_10的左側(cè)按照從上向下的次序依次設(shè)有貫通前后的第一凸部13-1、橫截面為L(zhǎng)形的阻擋部13-2、橫截面為長(zhǎng)方形的安裝部 13-3、第二凸部13-4和第三凸部13-5，第一凸部13_1、板體主部13-10的左側(cè)面和阻擋部 13-2所包圍的空間形成蓋體插槽13-6 ；第一凸部13-1右端下側(cè)與阻擋部13_2右端上側(cè)之間的距離為0. 8厘米。安裝部13-3的厚度(左右向距離)為0. 6至1厘米，安裝部13-3 在后加工時(shí)開有一定數(shù)量的左右向的通孔13-11而用于安裝功率器件；第二凸部13-4、板體主部13-10的左側(cè)面和第三凸部13-5所包圍的空間形成線路板插槽13-7，且第三凸部 13-5的厚度(上下向距離)要大于第二凸部13-4的厚度(上下向距離);右側(cè)板13的板體主部13-10的右側(cè)面上按照從上至下的次序設(shè)有5條貫穿前后的散熱凹槽13-8，右側(cè)板13的板體主部13-10的位于阻擋部13-2和安裝部13-3之間的板體上距前端3cm處在后加工時(shí)開有一個(gè)左右向的連接孔13-9。右側(cè)板13的板體主部13-10的位于阻擋部13-2和安裝部 13-3之間的板體前后兩端各在后加工時(shí)開有一個(gè)左右向的安裝螺孔13-12，右側(cè)板13的板體主部13-10的位于阻擋部13-2和第二凸部13-4之間的板體前后兩端各在后加工時(shí)開有一個(gè)左右向的安裝螺孔13-12。[0059]左側(cè)板12與右側(cè)板13的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，兩者沿經(jīng)過底座1的底板11的中心線的鉛垂面左右對(duì)稱。左側(cè)板12也包括板體主部12-10和從上至下依次設(shè)置在板體主部12-10 的右側(cè)的貫通前后的第一凸部12-1，阻擋部12-2，安裝部12-3，第二凸部12_4和第三凸部 12-5 ；左側(cè)板12也包括相應(yīng)形成的蓋體插槽12-6和線路板插槽12-7 ；左側(cè)板12還包括相應(yīng)的位于板體主部12-10的左側(cè)面上的按照從上至下的次序設(shè)置的5條貫穿前后的散熱凹槽12-8 ；左側(cè)板12的板體主部12-10的相應(yīng)位置處在后加工時(shí)開有連接孔12-9、通孔 12-11和安裝螺孔12-12。底板11的左右向的中央距其后端2cm處在后加工時(shí)開有一個(gè)上下向的連接孔
11-2；底板11的下側(cè)面按照從左至右的次序設(shè)有2個(gè)貫穿前后的凹槽11-1，用于提高底座 1的散熱性能。底板11距其后端Icm的板體上在后加工時(shí)開有一定數(shù)量的安裝孔11-3。底板11的中部在后加工時(shí)還開有4個(gè)定位支座孔11-4，4個(gè)定位支座孔11-4位于底板11的中部假想矩形的四個(gè)角上。本實(shí)施例的開關(guān)電源的外殼還包括4個(gè)定位支座5，各定位支座 5的上端柱體呈圓柱形，設(shè)有內(nèi)螺紋。各個(gè)定位支座5穿過底座1的底板11的相應(yīng)一個(gè)定位支座孔11-4，均鉚接固定在底座1的底板11上，且各個(gè)定位支座5的上端的柱體向上伸出底板11。底板11上在后加工時(shí)還開有4個(gè)上下向的安裝螺孔11-5。見圖1、圖2、圖5、圖6及圖7，蓋體2是對(duì)由鋁合金材料經(jīng)過擠壓加工制得的型材進(jìn)行切割再進(jìn)行相應(yīng)的后加工后所得到的鋁合金型材一體件，鋁型材的型號(hào)為6063-T5，由江蘇省江陰市旺發(fā)科技有限公司制造。蓋體2的前后向長(zhǎng)度比底座1的前后向長(zhǎng)度短5cm。 蓋體2由中央板部21、左導(dǎo)向板部22和右導(dǎo)向板部23組成。左導(dǎo)向板部22從下方連接在中央板部21的左端，右導(dǎo)向板部23從下方連接在中央板部21的右端，且左導(dǎo)向板部22和右導(dǎo)向板部23呈左右對(duì)稱設(shè)置。左導(dǎo)向板部22的形狀與底座1的左側(cè)板12的蓋體插槽
12-6的形狀相對(duì)應(yīng)，右導(dǎo)向板部23的形狀與底座1的右側(cè)板13的蓋體插槽13-6的形狀相對(duì)應(yīng)。中央板部21的上側(cè)面上按照從左至右的次序設(shè)有5條貫穿前后的用于提高散熱性能的凹槽21-1，且優(yōu)選在中央板部21上在后加工時(shí)開有一定數(shù)量的散熱孔以獲得更好的散熱效果。中央板部21的中央前后兩端在后加工時(shí)各開有一個(gè)上下向的連接孔21-2。蓋體2使用時(shí)通過其左導(dǎo)向板部22和右導(dǎo)向板部23同時(shí)沿前后向插入底座1的左側(cè)板12的蓋體插槽12-6中和右側(cè)板13的蓋體插槽13-6中而安裝在底座1上，并將蓋體2移動(dòng)至其前端距離底座1的前端3厘米處，此時(shí)蓋體2的后端則距離底座1的后端2 厘米。見圖1、圖2及圖6，前蓋板3的形狀與蓋體2安裝在底座1上所形成的組合體的中央腔體的上部形狀相配合，具體的講，前蓋板3的形狀與上述組合體的位于右側(cè)板13的安裝部13-3以上的形狀相配合。前蓋板3的左右兩側(cè)向后設(shè)有開有左右向螺孔的折彎板段，左側(cè)折彎板段上的螺孔的位置與底座1的左側(cè)板12上的連接孔12-9的位置相對(duì)應(yīng)，右側(cè)折彎板段上的螺孔的位置與底座1的右側(cè)板13上的連接孔13-9的位置相對(duì)應(yīng)；前蓋板3 的上端中央向后方設(shè)有開有上下向螺孔的上側(cè)折彎板段，上側(cè)折彎板段上的螺孔的位置與蓋體2前端的連接孔21-2的位置相對(duì)應(yīng)。將前蓋板3沿前后方向從前向后插入底座1的腔體的上部直至蓋體2的前端正下方，通過1個(gè)螺釘從上向下穿過蓋體2上的連接孔21-2 后旋入前蓋板3上的螺孔內(nèi)，從而將前蓋板3與蓋體2固定連接在一起，然后再通過第2個(gè)螺釘從左向右穿過底座1的左側(cè)板12上的連接孔12-9后旋入前蓋板3左側(cè)折彎板段上的螺孔內(nèi)，通過第3個(gè)螺釘從右向左穿過底座1的右側(cè)板13上的連接孔13-9后旋入前蓋板 3的右側(cè)折彎板段上的螺孔內(nèi)，從而將前蓋板3與底座1連接在一起，從而也使得蓋體2被固定在其前端距離底座1的前端3厘米處。見圖1、圖2、圖6及圖7，后蓋板4的形狀與蓋體2安裝底座1上所形成的組合體的中央腔體的形狀相配合。后蓋板4的上端中央向后方設(shè)有開有上下向螺孔的上側(cè)折彎板段，上側(cè)折彎板段上的螺孔的位置與蓋體2后端的連接孔21-2的位置相對(duì)應(yīng)。后蓋板4 的下端中央向后方設(shè)有開有上下向螺孔的下側(cè)折彎板段，下側(cè)折彎板段上的螺孔的位置與底座1的底板11的后端的2個(gè)連接孔11-2的位置相對(duì)應(yīng)。將后蓋板4沿前后向從后向前插入底座1的腔體至蓋體2的后端正下方，通過1個(gè)螺釘從上向下穿過蓋體2上的連接孔 21-2后旋入后蓋板4上的螺孔內(nèi)，從而將后蓋板4與蓋體2固定連接在一起，然后再通過另 2個(gè)螺釘分別從下向上穿過底座1的底板11上的相應(yīng)一個(gè)連接孔11-2后旋入后蓋板4的下側(cè)折彎板段上相應(yīng)一個(gè)螺孔內(nèi)，從而將后蓋板4與底座1連接在一起，且底板11后端的安裝孔11-3處于后蓋板4的后方。后蓋板4上可以設(shè)有一定數(shù)量的散熱孔4-1以提高散熱性能。本實(shí)施例的開關(guān)電源的外殼使用時(shí)，在裝有電子元器件的電源線路板沿前后向同時(shí)插入底座1的左側(cè)板12的線路板插槽12-7和右側(cè)板13的線路板插槽13-7中移動(dòng)至相應(yīng)位置，然后通過4個(gè)螺釘分別從上向下穿過電源線路板上相應(yīng)一個(gè)連接孔后旋入底座1 的底板11上的相應(yīng)一個(gè)定位支座5內(nèi)從而將電源線路板固定在底座1上，通過緊固螺釘從外向內(nèi)依次穿過底座1的安裝部13-3上的相應(yīng)通孔13-11、導(dǎo)熱橡膠片和功率器件的安裝部位后旋合在相應(yīng)的螺帽內(nèi)從而將功率器件安裝在底座1的側(cè)部。將開關(guān)電源安裝至用電設(shè)備上時(shí)，只需要通過緊固件和底座1的底板11后端的安裝孔11-3即可將開關(guān)電源固定在用電設(shè)備上。當(dāng)然依舊可以通過緊固件和在底座1的左側(cè)板12上的安裝螺孔12-12、右側(cè)板13上的安裝螺孔13-12而將開關(guān)電源固定在用電設(shè)備上。(實(shí)施例2)見圖8至圖10，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同保護(hù)之處在于本實(shí)施例的開關(guān)電源的外殼的整體是對(duì)由鋁合金材料經(jīng)過擠壓加工制得的型材進(jìn)行切割再進(jìn)行相應(yīng)的后加工后所得到的鋁合金型材一體件，由底座部6和從上方連接在底座部6上的蓋體部7 組成，其中底座部6相當(dāng)于實(shí)施例1中的底座1，蓋體部7相當(dāng)于實(shí)施例1中的蓋體2，則蓋體部7的前后向長(zhǎng)度比底座部6的前后向長(zhǎng)度短，且蓋體部7的前端距離底座部6的前端 3毫米，蓋體部7的后端距離底座部6的后端2毫米。
權(quán)利要求1.一種開關(guān)電源的外殼，包括底座(1)和與底座(1)相配合的蓋體(2)，其特征在于底座(1)和蓋體(2)均為鋁合金型材一體件；蓋體(2)的前后向長(zhǎng)度比底座(1)的前后向長(zhǎng)度短，且蓋體(2)的前端距離底座(1)的前端10至30毫米，蓋體(2)的后端距離底座(1)的后端5至20毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)電源的外殼，其特征在于底座(1)在其與蓋體(2)的后端之間的部位上設(shè)有2至6個(gè)安裝孔(11-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)電源的外殼，其特征在于底座(1)包括底板(11)，2至 6個(gè)安裝孔(11-3)設(shè)置在底座(1)的底板(11)上，且位于底板(11)的在其與蓋體(2 )的后端之間的部位上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)電源的外殼，其特征在于底座(1)的截面形狀基本呈開口向上的方框形；底座(1)包括底板(11)、從上方垂直連接在底板(11)的左端的左側(cè)板(12)和從上方垂直連接在底板(11)的右端的右側(cè)板(13);左側(cè)板(12)與右側(cè)板(13) 的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，兩者沿經(jīng)過底板(11)的中心線的鉛垂面左右對(duì)稱；左側(cè)板(12)的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有蓋體插槽(12-6)，相對(duì)的右側(cè)板(13)的上端內(nèi)側(cè)也設(shè)有蓋體插槽(13-6)；蓋體(2)由中央板部(21)、從下方連接在中央板部(21)的左端的左導(dǎo)向板部(22)和從下方連接在中央板部(21)的右端的右導(dǎo)向板部(23)組成，且左導(dǎo)向板部(22)和右導(dǎo)向板部(23)呈左右對(duì)稱設(shè)置；左導(dǎo)向板部(22)的形狀與底座(1)的左側(cè)板(12)的蓋體插槽 (12-6)的形狀相對(duì)應(yīng)，右導(dǎo)向板部(23)的形狀與底座(1)的右側(cè)板(13)的蓋體插槽(13-6) 的形狀相對(duì)應(yīng)；蓋體(2)通過其左導(dǎo)向板部(22)和右導(dǎo)向板部(23)同時(shí)沿前后向插入底座(1)的左側(cè)板(12)的蓋體插槽(12-4)中和右側(cè)板(13)的蓋體插槽(13-4)中而安裝在底座(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)電源的外殼，其特征在于還包括4個(gè)定位支座(5); 底座(1)的右側(cè)板(13)包括板體主部(13-10)；板體主部(13-10)的左側(cè)中部設(shè)有安裝部 (13-3)，安裝部(13-3)的厚度為6至10毫米，安裝部(13_3)上設(shè)有2至4的左右向的用于安裝功率器件的通孔(13-11)；相應(yīng)的左側(cè)板(12)的板體主板(12-10)的右側(cè)中部的安裝部(12-3)上也設(shè)有2至4的左右向的用于安裝功率器件的通孔(12-11)；底座(1)的底板(11)的中部還設(shè)有4個(gè)定位支座孔(11-4)，4個(gè)定位支座孔(11-4)位于底板(11)的中部假想矩形的四個(gè)角上；各個(gè)定位支座(5)穿過底座(1)的底板(11)的相應(yīng)一個(gè)定位支座孔(11-4)，均鉚接固定在底座(1)的底板(11)上，且各個(gè)定位支座(5)的上端的柱體向上伸出底板(11)；各定位支座(5)的上端柱體呈圓柱形，設(shè)有內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)電源的外殼，其特征在于還包括前蓋板(3)和后蓋板(4)；前蓋板(3)的形狀與蓋體(2)安裝在底座(1)上所形成的組合體的中央腔體的上部形狀相配合；前蓋板(3)通過緊固件從右方與底座(1)的左側(cè)板(12)的前部固定連接，前蓋板(3)通過緊固件從左方與底座(1)的右側(cè)板(13)的前部固定連接，前蓋板(3)通過緊固件從下方與蓋體(2)的前端固定連接；后蓋板(4)的形狀與蓋體(2)安裝底座(1)上所形成的組合體的中央腔體的形狀相配合；后蓋板(4)通過緊固件從右方與底座(1)的左側(cè)板(12)的后部固定連接，后蓋板(4)通過緊固件從左方與底座(1)的右側(cè)板(13)的后部固定連接，前蓋板(3)通過緊固件從下方與蓋體(2)的后端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)電源的外殼，其特征在于后蓋板(4)上設(shè)有6至60個(gè)散熱孔(4-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)電源的外殼，其特征在于底座(1)的底板(11)的下側(cè)面按照從左至右的次序設(shè)有2至4個(gè)貫穿前后的凹槽(11-1);右側(cè)板(13)的右側(cè)面上按照從上至下的次序設(shè)有3至7條貫穿前后的散熱凹槽(13-8)，左側(cè)板(12)的左側(cè)面上按照從上至下的次序設(shè)有3至7條貫穿前后的散熱凹槽(12-8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)電源的外殼，其特征在于底座(1)的底板(11)上設(shè)有 2至4個(gè)上下向的安裝螺孔(11-5)；底板(1)的右側(cè)板(13)的板體上設(shè)有2至4個(gè)左右向的安裝螺孔(13-12)，左側(cè)板(12)的板體上設(shè)有2至4個(gè)左右向的安裝螺孔(12-12)。
10.一種開關(guān)電源的外殼，其特征在于為鋁合金型材一體件，由底座部(6)和從上方連接在底座部(6 )上的蓋體部(7 )組成，蓋體部(7 )的前后向長(zhǎng)度比底座部(6 )的前后向長(zhǎng)度短，且蓋體部(7)的前端距離底座部(6)的前端10至30毫米，蓋體部(7)的后端距離底座部(6)的后端5至20毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開關(guān)電源的外殼，該外殼包括底座和與底座相配合的蓋體，底座和蓋體均為鋁合金型材一體件；蓋體的前后向長(zhǎng)度比底座的前后向長(zhǎng)度短，且蓋體的前端距離底座的前端10至30毫米，蓋體的后端距離底座的后端5至20毫米。底座包括底板、左側(cè)板和右側(cè)板；底板在其與蓋體的后端之間的部位上設(shè)有2至6個(gè)安裝孔。底座的底板、左側(cè)板和右側(cè)板上還設(shè)有一定數(shù)量的安裝螺孔。該外殼由于采用4個(gè)面三長(zhǎng)一短的設(shè)計(jì)，使得外殼的后部形成一個(gè)類似鰭片的固定部，因此通過緊固件與底座后部的安裝孔或者底座上的安裝螺孔均可將開關(guān)電源安裝至用電設(shè)備上，該外殼制造成本較低，且固定方位較多、固定效果較好。
文檔編號(hào)H05K5/04GK201967282SQ20102069426
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者包李華, 孫磊 申請(qǐng)人:常州賽萊德科技有限公司