專利名稱：整合于金屬殼體的天線結構的制作方法
技術領域：
整合于金屬殼體的天線結構技術領域[0001]本實用新型涉及一種整合于金屬殼體的天線結構，特別涉及一種將電子裝置的 金屬外殼體做為天線輻射體的整合于金屬殼體的天線結構。
背景技術：
[0002]由于無線通訊技術的發(fā)展，電子產(chǎn)品對于信號的接收質量要求越來越重視，例 如全球定位系統(tǒng)(GPS)導航功能或是移動通訊能力等等。再者，電子產(chǎn)業(yè)對于電子產(chǎn)品 要求輕、薄、短、小等特性之下，加上高度整合的芯片特性以達到小型化的目的。[0003]目前市面上的電子產(chǎn)品會以金屬外殼包覆電路板及天線結構，該金屬外殼具有 強度高、不易損壞、具有金屬質感的優(yōu)點，但使用上述的金屬外殼，由于金屬外殼遮蔽 的原因，會導致天線結構的效率不佳；例如在全金屬外殼的產(chǎn)品中，為了保持天線的特 性，上述全金屬外殼必須結合非金屬材質，以避免將金屬件直接覆蓋于天線結構上；又 如在塑料上以電鍍、化學鍍工藝披覆金屬層，以制作金屬質感的外殼時，必須使用金屬 含量較低的鍍液組成，以避免影響到天線的特性。[0004]因此，為了解決金屬外殼與天線的特性不兼容的問題，通常必須使用復雜、高 成本的組裝方法，以避免兩者在特性上的干涉問題，故間接導致產(chǎn)品的成本上升。[0005]再一方面，隨著電子產(chǎn)品的微小化，使得可用以調(diào)配的空間不足，導致上述金 屬外殼與天線的組裝、排列的干涉問題更顯嚴重。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的主要目的，在于提供一種整合于金屬殼體的天線結構，其是將天 線與金屬外殼整合形成模塊化機構，以利用金屬外殼形成天線輻射體，以使天線具有較 佳的特性，進而使天線更滿足于微小化的電子產(chǎn)品。[0007]本實用新型的另一目的，在于提供一種整合于金屬殼體的天線結構，利用金屬 外殼形成天線輻射體，故可解決金屬外殼影響天線特性的問題。[0008]為了達到上述目的，本實用新型提供一種整合于金屬殼體的天線結構，包含 一電子裝置的外殼體，其至少包括一金屬件；一設于該外殼體中的電路基板；以及一設 于該電路基板上的饋入端子，且該饋入端子接觸于該外殼體的該金屬件，借此，該外殼 體的該金屬件具有天線作用，以輻射電磁波信號。[0009]上述的整合于金屬殼體的天線結構，其中，該外殼體具有多個裸露于外的側 面，該多個側面的至少其中之一為該金屬件所形成而具有完整的金屬面，而該饋入端子 接觸于該金屬件。[0010]上述的整合于金屬殼體的天線結構，其中，該饋入端子為一頂針，其具有一焊 接部及一接觸部，該焊接部連接于該電路基板，該接觸部接觸于該金屬件。[0011]上述的整合于金屬殼體的天線結構，其中，該外殼體的該金屬件為一電子裝置 的前蓋、一電子裝置的后蓋或一電子裝置的外殼上的邊框。[0012]為了達到上述目的，本實用新型還提供一種整合于金屬殼體的天線結構，包 含一電子裝置的外殼體，其具有一第一金屬件與一第二金屬件；一設于該外殼體中的 電路基板；以及一設于該第二金屬件的天線輻射線路，借此，該外殼體的該第二金屬件 具有天線作用，以輻射電磁波信號。[0013]上述的整合于金屬殼體的天線結構，其中，該第一金屬件與具有該天線輻射線 路的該第二金屬件為彼此獨立，或者具有該天線輻射線路的該第二金屬件組裝于該第一 金屬件。[0014]上述的整合于金屬殼體的天線結構，其中，該第一金屬件為一電子裝置的前 蓋、一電子裝置的后蓋或一電子裝置的外殼上的邊框，而該第二金屬件為裝設于該電子 裝置的前蓋上的按鍵、裝設于該電子裝置的后蓋上的按鍵或者為裝設于該電子裝置的外 殼上的邊框的按鍵。[0015]為了達到上述目的，本實用新型再提供一種整合于金屬殼體的天線結構，包 含一電子裝置的外殼體，其至少包括一金屬件；一設于該外殼體中的電路基板；以及 至少一設于該外殼體的該金屬件上的槽孔，借此，該外殼體的該金屬件具有天線作用， 以輻射電磁波信號。[0016]上述的整合于金屬殼體的天線結構，其中，該外殼體具有多個裸露于外的側 面，該多個側面的至少其中之一為該金屬件所形成而具有完整的金屬面，而該槽孔開設 于該完整的金屬面上。[0017]上述的整合于金屬殼體的天線結構，其中，該槽孔為長方形。[0018]如上述實施例所述，本實用新型的功效在于，天線可被整合于金屬外殼，故金 屬外殼可用于作為天線的輻射體，故可利用金屬外殼的面積提高天線的特性；另外，在 產(chǎn)品組裝上，即可不必考慮天線與金屬外殼的干涉問題，故可節(jié)省產(chǎn)品組裝的成本。[0019]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新 型的限定。


[0020][0023][0024][0025][0026][0027][0028][0029][0030][0031][0032]圖IA為本實用新型第一實施例的立體示意圖； 圖IB為本實用新型第一實施例的主視圖； 圖2A為本實用新型第二實施例的立體示意圖； 圖2B為本實用新型第二實施例的Sll測試圖； 圖3A為本實用新型第三實施例的立體示意圖； 圖3B為本實用新型第三實施例的Sll測試圖。 其中，附圖標記 10外殼體 101上蓋 IOA第一金屬件 IOB第二金屬件 11電路基板12饋入端子 121焊接部 122接觸部[0033]13天線輻射線路[0034]14 槽孔具體實施方式
[0035]
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述[0036]本實用新型提出一種整合于金屬殼體的天線結構，其是在電子產(chǎn)品的金屬外殼 上制作天線的輻射體，故可節(jié)省天線體所需的空間，同時亦可解決傳統(tǒng)天線在組裝位置 上必須錯開金屬外殼的問題；而在天線特性上，由于電子產(chǎn)品的金屬外殼可視為天線輻 射體的一部分，故電磁波能量還可有效率地進行傳輸，以達到提升天線效率的目的。[0037]本實用新型提出以下三種應用于不同形態(tài)電子產(chǎn)品的金屬外殼的天線結構，但 不以此為限。[0038]圖IA至圖IB顯示本實用新型的第一實施例中，本實用新型的整合于金屬殼體 的天線結構具有一電子裝置的外殼體10、一設于該外殼體10中的電路基板11及一設于 該電路基板11上的饋入端子12;其中外殼體10至少包括一金屬件，換言之，外殼體10 至少包括金屬材質的組件，例如外殼體10可為一金屬材料所制作成型的單一金屬殼體， 或者為金屬材料與其它塑料相互組裝成型的復合材質殼體。再者，饋入端子12觸于該外 殼體10的金屬組件，借此，饋入端子12可用于將信號由外殼體10的金屬組件饋入電路 基板11上的線路(圖未示)，而使該外殼體10的該金屬件具有天線作用，以輻射電磁波 信號。因此，在本實用新型的第一實施例中，外殼體10的金屬組件即可視為天線的輻射 體，其可解決傳統(tǒng)天線必須避開金屬材質的外殼體10的問題。另外，在實際的應用上， 本實用新型可利用電路基板11上的線路及饋入端子12的位置來調(diào)整上述外殼體10的金 屬件所接收的頻帶范圍，故本實施例的整合于金屬殼體的天線結構可應用于全頻帶的信 號接收/發(fā)送。[0039]在本具體實施例中，該外殼體10具有多個裸露于外的側面，該多個側面的至少 其中之一為上述的金屬件所形成而具有完整的金屬面，如圖IA所示，該外殼體10的上 蓋101即為金屬材料所成型的金屬件(而其它側面可為金屬材質或其它材質)，且其具有 完整的金屬面；本實用新型更利用饋入端子12形成信號饋入點，該具有完整金屬面的上 蓋101即可當作天線的輻射體，借此達到將天線與電子產(chǎn)品的金屬殼體整合形成模塊的 功效。值得說明的是，圖IA僅為示意之用，該外殼體10的上蓋101可代表電子裝置的 前蓋、電子裝置的后蓋或電子裝置的外殼上的邊框等等，而上述的前蓋、后蓋或邊框均 為金屬材料所制作。[0040]另外，請參考圖1B，該饋入端子12可為一頂針結構，其具有一焊接部121及一 接觸部122，該焊接部121連接于該電路基板11，例如利用焊接工藝；而該接觸部122則 接觸于該金屬件(即上述的上蓋101)；據(jù)此，利用焊接部121與接觸部122可進行信號 的饋入。[0041]因此，本實用新型的第一實施例主要是應用在具有一完整金屬面的外殼體10， 該完整金屬面可為形成于前蓋、后蓋或邊框的外表面，同時利用饋入端子12提供的信 號饋入作用，該完整金屬面即為天線的輻射體，以解決傳統(tǒng)天線與金屬外殼不兼容的問 題，進而降低天線與外殼的制作成本，亦可提供較佳天線特性的整合型天線。[0042]圖2A顯示本實用新型的第二實施例，本實用新型的整合于金屬殼體的天線結構 具有一電子裝置的外殼體10，其可大致區(qū)分為第一金屬件IOA與第二金屬件10B、一設 于該外殼體10的電路基板11及一設于該第二金屬件IOB上的天線輻射線路13 ；其中外 殼體10至少包括兩金屬件(即第一金屬件IOA與第二金屬件10B)，換言之，外殼體10 至少包括兩個金屬材質的組件，例如外殼體10可為一金屬材料所制作成型的金屬殼體， 而該金屬殼體可在結構上定義出第一金屬件IOA與第二金屬件IOB ；或者外殼體10為金 屬材料與其它塑料相互組裝成型的復合材質殼體，而其金屬部分亦可界定出第一金屬件 IOA與第二金屬件10B。另外，天線輻射線路13可利用蝕刻、印刷等方法制作于第二金 屬件10B，使該第二金屬件IOB具有天線作用，以輻射電磁波信號。因此，在本實用新 型的第二實施例中，外殼體10的第二金屬件IOB即可視為天線的輻射體，其可解決傳統(tǒng) 天線必須避開金屬材質的外殼體10的問題。另外，在實際的應用上，該第二金屬件IOB 的信號可利用頂針饋入、導線(cable)連接、耦合等方式傳輸至電路基板11上的線路(圖 未不)O[0043]舉例來說，本實用新型的第一金屬件IOA可代表電子裝置的前蓋、電子裝置的 后蓋或電子裝置的外殼上的邊框，而第二金屬件IOB則可為裝設于該電子裝置的前蓋上 的按鍵、裝設于該電子裝置的后蓋上的按鍵或者為裝設于該電子裝置的外殼上的邊框的 按鍵；本實用新型即可將天線輻射線路13成型于上述的按鍵上，以利用金屬材質的按 鍵做為天線的輻射體，借此達到將天線與電子產(chǎn)品的金屬殼體整合形成模塊的功效。值 得說明的是，第二金屬件IOB與第一金屬件IOA之間的連接關系可為相互組裝，例如嵌 合、卡合、黏接等等，而第二金屬件IOB可為由第一金屬件IOA所擷取的一部分金屬材 料，并于成型天線輻射線路13后再將第二金屬件IOB重新固接于第一金屬件IOA ；另 外，第二金屬件IOB與第一金屬件IOA亦可為彼此獨立。[0044]因此，本實用新型的第二實施例主要是應用在外殼體10具有至少兩個金屬件的 形式，可將該兩金屬件的其中之一用以制作天線輻射線路13，其即為天線的輻射體，以 解決傳統(tǒng)天線與金屬外殼不兼容的問題，進而降低天線與外殼的制作成本，亦可提供較 佳天線特性的整合型天線；而本實施例可調(diào)整該第二金屬件IOB與天線輻射線路13，以 達到全頻帶的信號接收/發(fā)送。請參考圖2B，其顯示本具體實施例的整合于金屬殼體的 天線結構的天線特性圖611)，其中點1的測量數(shù)據(jù)為1.5301dB(頻率為1.575GHz)。[0045]圖3A顯示本實用新型的第三實施例中，本實用新型的整合于金屬殼體的天線結 構具有一電子裝置的外殼體10、一設于該外殼體10中的電路基板11及至少一設于該外 殼體10上的槽孔14;其中外殼體10至少包括一金屬件，換言之，外殼體10至少包括金 屬材質的組件，例如外殼體10可為一金屬材料所制作成型的單一金屬殼體，或者為金屬 材料與其它塑料相互組裝成型的復合材質殼體。另外，槽孔14可利用蝕刻等方法制作于 外殼體10的金屬件上，使該外殼體10的金屬件具有天線作用，以輻射電磁波信號。因 此，在本實用新型的第三實施例中，外殼體10的金屬組件即可用于制作槽孔形天線，以 作為天線的輻射體，其可解決傳統(tǒng)天線必須避開金屬材質的外殼體10的問題。另外，在 實際的應用上，該外殼體10的信號可利用頂針饋入、導線連接、耦合等方式傳輸至電路 基板11上的線路(圖未示)。[0046]在本具體實施例中，該外殼體10具有多個裸露于外的側面，該多個側面的至少6其中之一為上述的金屬件所形成而具有完整的金屬面，如圖3A所示，該外殼體10的上蓋 101即為金屬材料所成型的金屬件(而其它側面可為金屬材質或其它材質)，且其具有完 整的金屬面；而該具有完整金屬面的上蓋101上成型有兩個長方形的槽孔14，其即可當 作天線的輻射體，借此達到將天線與電子產(chǎn)品的金屬殼體整合形成模塊的功效。值得說 明的是，圖3A僅為示意之用，該外殼體10的上蓋101可代表電子裝置的前蓋、電子裝置 的后蓋或電子裝置的外殼上的邊框等等，而上述的前蓋、后蓋或邊框均為金屬材料所制 作。[0047]因此，本實用新型的第三實施例主要是應用在具有一完整金屬面的外殼體10， 該完整金屬面可為形成于前蓋、后蓋或邊框的外表面，并將槽孔14開設于該完整金屬面 上，其即可成為天線的輻射體，以解決傳統(tǒng)天線與金屬外殼不兼容的問題，進而降低天 線與外殼的制作成本，亦可提供較佳天線特性的整合型天線；而本實施例可調(diào)整該槽孔 14的長度與數(shù)量，以調(diào)整接收的頻帶或是單頻、多頻的應用。請參考圖3B，其顯示本 具體實施例的整合于金屬殼體的天線結構的天線特性圖611)，其中點1的測量數(shù)據(jù)為 1.6576dB (頻率為2.40GHz)，點2的測量數(shù)據(jù)為1.1846dB (頻率為2.45GHz)，點3的測 量數(shù)據(jù)為1.5802dB(頻率為2.50GHz)。[0048]綜上所述，本實用新型具有下列諸項優(yōu)點[0049]1、本實用新型可將天線整合于金屬外殼，故金屬外殼可成為天線的輻射體，故 可利用金屬外殼的面積提高天線的特性。因此，當產(chǎn)品的尺寸縮小化的同時，天線可利 用金屬外殼傳輸信號，即可有效解決產(chǎn)品空間導致天線本體過小的問題。[0050]2、本實用新型將天線整合于金屬外殼，故在天線位置的考慮下，可解決金屬外 殼對傳統(tǒng)天線產(chǎn)生干擾的問題；換言之，在產(chǎn)品組裝上，即可不必考慮天線與金屬外殼 的干涉問題。[0051]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質 的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但 這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，包含一電子裝置的外殼體，其至少包括一金屬件；一設于該外殼體中的電路基板；以及一設于該電路基板上的饋入端子，且該饋入端子接觸于該外殼體的該金屬件，借 此，該外殼體的該金屬件具有天線作用，以輻射電磁波信號。
2.根據(jù)權利要求1所述的整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，該外殼體具有 多個裸露于外的側面，該多個側面的至少其中之一為該金屬件所形成而具有完整的金屬 面，而該饋入端子接觸于該金屬件。
3.根據(jù)權利要求2所述的整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，該饋入端子為一 頂針，其具有一焊接部及一接觸部，該焊接部連接于該電路基板，該接觸部接觸于該金 屬件。
4.根據(jù)權利要求1所述的整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，該外殼體的該金 屬件為一電子裝置的前蓋、一電子裝置的后蓋或一電子裝置的外殼上的邊框。
5.—種整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，包含一電子裝置的外殼體，其具有一第一金屬件與一第二金屬件；一設于該外殼體中的電路基板；以及一設于該第二金屬件的天線輻射線路，借此，該外殼體的該第二金屬件具有天線作 用，以輻射電磁波信號。
6.根據(jù)權利要求5所述的整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，該第一金屬件與 具有該天線輻射線路的該第二金屬件為彼此獨立，或者具有該天線輻射線路的該第二金 屬件組裝于該第一金屬件。
7.根據(jù)權利要求5所述的整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，該第一金屬件為 一電子裝置的前蓋、一電子裝置的后蓋或一電子裝置的外殼上的邊框，而該第二金屬件 為裝設于該電子裝置的前蓋上的按鍵、裝設于該電子裝置的后蓋上的按鍵或者為裝設于 該電子裝置的外殼上的邊框的按鍵。
8.—種整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，包含一電子裝置的外殼體，其至少包括一金屬件；一設于該外殼體中的電路基板；以及至少一設于該外殼體的該金屬件上的槽孔，借此，該外殼體的該金屬件具有天線作 用，以輻射電磁波信號。
9.根據(jù)權利要求8所述的整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，該外殼體具有 多個裸露于外的側面，該多個側面的至少其中之一為該金屬件所形成而具有完整的金屬 面，而該槽孔開設于該完整的金屬面上。
10.根據(jù)權利要求9所述的整合于金屬殼體的天線結構，其特征在于，該槽孔為長方形。
專利摘要一種整合于金屬殼體的天線結構，包含一電子裝置的外殼體，其至少包括一金屬件；一設于該外殼體中的電路基板；以及一設于該電路基板上的饋入端子，且該饋入端子接觸于該外殼體的該金屬件，借此，該外殼體的該金屬件具有天線作用，以輻射電磁波信號。本實用新型的天線可被整合于金屬外殼，故金屬外殼可用于作為天線的輻射體，故可利用金屬外殼的面積提高天線的特性；另外，在產(chǎn)品組裝上，即可不必考慮天線與金屬外殼的干涉問題，故可節(jié)省產(chǎn)品組裝的成本。
文檔編號H05K5/04GK201805000SQ20102029540
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權日2010年8月16日
發(fā)明者洪彥銘, 蘇志銘, 陳俊達, 陳智崴 申請人:佳邦科技股份有限公司