專利名稱：電子機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電子機(jī)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子機(jī)器，特別涉及一種能夠防止塵埃進(jìn)入殼體內(nèi)深處的 電子機(jī)器。
背景技術(shù)：
[0002]車載音響裝置、車載導(dǎo)航裝置等電子機(jī)器如圖11所示，在由金屬制成的頂部殼 體&及底部殼體沈組成的筐體2中，內(nèi)置有電子基板4及機(jī)芯5等，電子基板4實(shí)裝有 發(fā)熱元件6(圖11中只示出發(fā)熱元件6的外端子)等的電子部件、機(jī)芯5用來播放CD、 DVD。為了散發(fā)由發(fā)熱元件6產(chǎn)生的熱量，如圖11所示在筐體2的頂部殼體&的與發(fā) 熱元件6相對的位置上設(shè)置散熱孔3。但是，如果塵埃、異物等從外部通過散熱孔3進(jìn) 入筐體2內(nèi)部，特別是進(jìn)入位于筐體2內(nèi)部深處的機(jī)芯5中時，會導(dǎo)致機(jī)芯5發(fā)生故障， 因此必須防止由散熱孔3進(jìn)入的塵埃、異物進(jìn)入筐體2內(nèi)部深處的機(jī)芯5。在現(xiàn)有技術(shù) 中，如圖11所示，通過在筐體2(頂部殼體2a)的內(nèi)表面與電子基板4的表面之間設(shè)置橡 膠、海綿等彈性材料制成的防塵部件7a，來防止由散熱孔3進(jìn)入的塵埃、異物進(jìn)入筐體2 的內(nèi)部深處?？墒?，由于海面等材質(zhì)易吸水，由這樣的材料形成的防塵部件7a如果接觸 到電子基板4，有可能腐蝕設(shè)置在電子基板4上的導(dǎo)電線路、電子零件等。而且，防塵部 件7a自身的長度相對于其寬度非常長，如果用柔軟的海綿等作為材料的話，勢必導(dǎo)致安 裝定位困難，組裝性不好。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型就是為了解決上述課題而做出的。本實(shí)用新型的電子機(jī)器具有電 子基板、容納上述電子基板的筐體、設(shè)置于上述電子基板的表面與上述筐體的內(nèi)表面之 間的防塵部件，上述防塵部件將上述電子基板表面與上述筐體的內(nèi)表面之間形成的空間 間隔成第1空間與第2空間的同時，上述第1空間與第2空間的任意一個空間通過設(shè)置于 上述筐體的通孔與外部空間相連通，上述防塵部件由樹脂薄片一體的彎折而成，且該防 塵部件具備第1密接部、第2密接部及彈性壁，上述第1密接部與上述電子基板的表 面相密接、上述第2密接部設(shè)置于與上述第1密接部相對的位置上，且與上述筐體的內(nèi)表 面或者固定于上述筐體內(nèi)表面的固定部的表面相密接、上述能彎曲的彈性壁連接上述第1 密接部與上述第2密接部。[0004]上述防塵部件被彎折而成后，截面呈三角形或梯形，或二形。[0005]而且，優(yōu)選的，上述防塵部件由透明的樹脂薄片形成。[0006]而且，采用固定手段將上述防塵部件的第1密接部、上述第2密接部的至少一方 固定于上述電子基板的表面或/和上述筐體的內(nèi)表面或者上述固定部的表面。上述固定 手段是雙面膠、或者粘接劑、或者螺絲。[0007]而且，上述防塵部件的高度大于上述電子基板的表面與上述筐體的內(nèi)表面之間 的距離或者上述防塵部件的高度大于上述電子基板的表面與該上述筐體的內(nèi)表面上固定的固定部的表面之間的距離。[0008]而且，優(yōu)選的，在上述防塵部件的彎折部分形成孔狀接線。[0009]上述構(gòu)成的本實(shí)用新型，具有如下效果。[0010]由于防塵部件是由吸水性小的樹脂薄片彎折而成的，所以即使其與電子基板的 表面相密接，也不會腐蝕導(dǎo)電線路及電子零部件，另外，由于本實(shí)用新型的防塵部件經(jīng) 樹脂薄片彎折形成后與橡膠、海綿等相比強(qiáng)度大，所以即使在電子機(jī)器的寬度方向形成 的長度很長，安裝時也能容易的實(shí)現(xiàn)定位，具有良好的組裝性。并且，與橡膠、海綿成 型品形成的防塵部件相比，本實(shí)用新型的防塵部件還能實(shí)現(xiàn)成本降低。


[0011]圖1是適用本實(shí)用新型的電子機(jī)器的立體圖。[0012]圖2是適用本實(shí)用新型的電子機(jī)器的分解立體圖。[0013]圖3是表示本實(shí)用新型的防塵部件在被彎折前的狀態(tài)的展開圖。[0014]圖4是本實(shí)用新型的防塵部件的立體圖。[0015]圖5是表示本實(shí)用新型的防塵部件被安裝在筐體上時的狀態(tài)的立體圖。[0016]圖6是表示本實(shí)用新型的防塵部件被安裝在電子基板上時的狀態(tài)的立體圖。[0017]圖7是表示本實(shí)用新型的防塵部件在安裝狀態(tài)下的截面圖。[0018]圖8是表示本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式的分解立體圖。[0019]圖9是表示本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式的防塵部件的立體圖。[0020]圖10是表示本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式的防塵部件的立體圖。[0021]圖11是現(xiàn)有技術(shù)的電子機(jī)器的立體圖。
具體實(shí)施方式
[0022]以下，參照附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。[0023]圖1是適用于本實(shí)用新型的電子機(jī)器的立體圖，圖2是適用于本實(shí)用新型的電子 機(jī)器的分解立體圖。符號1表示的電子機(jī)器與圖11所示的電子機(jī)器相同，由金屬制成的 頂部殼體&及底部殼體沈組成的筐體2中內(nèi)置有電子基板4及機(jī)芯5等，電子基板4實(shí) 裝有發(fā)熱元件6等電子部件、機(jī)芯5用來播放CD、DVD。符號3是由在頂部殼體&上 與發(fā)熱元件6相對的位置上形成的多個通孔組成的散熱孔，通過該散熱孔3將發(fā)熱元件6 產(chǎn)生的熱量向筐體2的外部散發(fā)。由于該散熱孔3是通孔，塵埃、異物等很可能通過該 散熱孔3從筐體2外部進(jìn)入，后述的防塵部件7就用來防止由散熱孔3侵入的塵埃、異物 等進(jìn)入位于筐體2的內(nèi)部深處的機(jī)芯5中。[0024]以下，根據(jù)圖3、圖4說明本實(shí)用新型的電子機(jī)器上使用的防塵部件的詳細(xì)構(gòu) 造。圖3表示防塵部件被折疊前的狀態(tài)的展開圖。如圖3所示，本實(shí)用新型的防塵部件 7是由一片具有可撓性的樹脂薄片8折疊而成，具體的本實(shí)用新型中采用的樹脂材料是聚 乙烯類樹脂(PET POLYETHYLENE TEREPHTHALAL)。在樹脂薄片8上沿較長方向 形成多條呈直線狀延伸的孔狀接線82、83。符號82是邊緣孔狀接線，在樹脂薄片8的上 下方向上與中心線a平行設(shè)置，且該邊緣孔狀接線82呈一對設(shè)置于由該中心線a分別向 上向下等距離離開的位置上。在相對于該邊緣孔狀接線82靠外側(cè)的區(qū)域(圖3中以斜線部所示的上下端部)是經(jīng)折疊后相互重合的邊緣部81，且在上下任何一方的邊緣部81上 貼上雙面膠。符號83是中央孔狀接線，與上述中央線a平行且在靠近該中央線a的上下 位置上呈一對設(shè)置。該一對中央孔狀接線83也設(shè)置于由該中心線a分別向上向下等距離 離開的位置上。該2根中央孔狀接線83之間的距離取決于電子基板4的表面上沒有設(shè)置 電子零部件的區(qū)域的寬度。將該樹脂薄片8沿上述2根邊緣孔狀接線82及上述2根中央 孔狀接線83折疊，在上述2個邊緣部81相互重疊的狀態(tài)下通過上述雙面膠將兩者相互粘 接，從而形成圖4所示的截面為梯形的防塵部件7。[0025]圖4所示的截面為梯形的防塵部件7上，上述2根中央孔狀接線83之間的區(qū)域 形成為第1密接部42，該第1密接部42與電子基板4上沒有設(shè)置零部件的區(qū)域的表面相 密接；上述一對邊緣部81相互重疊形成的平坦部作為第2密接部41與上述筐體2 (頂部 殼體2a)的內(nèi)表面或者固定于該內(nèi)表面的支架等固定部的表面相密接；連接上述第1密接 部42與第2密接部41的一對傾斜面形成為可進(jìn)行撓曲變形的彈性壁43。另外，由于在 如圖3所示的樹脂薄片8上的彎折部分設(shè)置了孔狀接線(中央孔狀接線82、邊緣孔狀接線 83)，使得樹脂薄片8的彎折作業(yè)變得更加容易。但是，也并不必須設(shè)置孔狀接線82、 83，也可以用形成直線狀的薄壁部來代替孔狀接線。而且，上述2個邊緣部81的寬度可 以如圖3所示設(shè)計(jì)成相等尺寸，但也可以設(shè)計(jì)成不同尺寸。而且，不在上述邊緣部81上 粘貼雙面膠，在2個邊緣部81相互重疊的狀態(tài)下采用粘接劑、螺絲等其它固定手段將2 個邊緣部81相互固定也可。[0026]下面，參照圖5至圖7說明本實(shí)施方式的電子機(jī)器的防塵部件的組裝工程。[0027]首先，將如圖4所示的折疊而形成的截面為梯形的防塵部件7的第2密接部41 如圖5所示固定于筐體2(頂部殼體2a)的內(nèi)表面的相對于散熱孔3靠內(nèi)側(cè)(圖中左側(cè)) 處，使其與筐體2的內(nèi)表面相密接?？刹捎孟率龉潭ㄊ侄螌⒌?密接部41固定于筐體2 的內(nèi)表面通過事先粘貼在第2密接部41的雙面膠粘接、通過涂上粘接劑進(jìn)行粘接、或 者從筐體2 (頂部殼體2a)外面采用螺絲固定等手段。然后，將固定了防塵部件7的頂部 殼體&用圖中未示出的螺絲固定于底部殼體沈上。此時，防塵部件7的第1密接部42 與電子基板4的表面相密接。如圖6所示，第1密接部42在電子基板4上的密接位置相 對于發(fā)熱元件6，6的配置位置更靠近筐體2的內(nèi)部一側(cè)(圖示左側(cè))。由于防塵部件7 的第2密接部41與筐體2的內(nèi)表面相密接，第1密接部42與電子基板4的表面相密接， 防塵部件7的彈性壁43，43在筐體2的內(nèi)表面與電子基板的表面之間延伸形成間隔壁， 電子基板4的表面與筐體2的內(nèi)表面之間形成的空間如圖6所示，以防塵部件7為界被間 隔成第1空間C與第2空間D。作為第1空間C的底面的電子基板4上設(shè)有上述發(fā)熱元 件6，6，作為第1空間C的頂面的筐體2上設(shè)有上述散熱孔3。另外，用于播放CD、 DVD的機(jī)芯5露出于第2空間D內(nèi)。[0028]由此被組裝的電子機(jī)器的防塵部件7的第1密接部42與電子基板4的表面相密 接的同時，防塵部件7的第2密接部41與筐體2的內(nèi)表面相密接，因此通過彈性壁43， 43上述第1空間C與第2空間D被完全的隔離開。由此，來自位于第1空間C中的發(fā) 熱元件6的熱量不會傳到第2空間D而通過位于第1空間C的散熱孔3散發(fā)至電子機(jī)器 外部，同時也能防止由位于第1空間C的散熱孔3進(jìn)入的塵埃、異物等進(jìn)入露出于第2空 間D的機(jī)芯5中。而且，由樹脂薄片8折疊而成的防塵部件7比現(xiàn)有技術(shù)中由橡膠、海綿成型而形成的防塵部件的成本低，且由于本實(shí)用新型的防塵部件7的強(qiáng)度高，故其組 裝性也比現(xiàn)有技術(shù)的防塵部件優(yōu)良。并且，由于防塵部件7幾乎沒有吸水性，因此即使 與電子基板4相密接也不會對導(dǎo)電線路、電子零部件造成腐蝕。[0029]另外，第1密接部42與第2密接部41相比，是寬度狹窄呈直線狀的平坦面，由 于能夠與電子基板4上沒有設(shè)置電子零部件的區(qū)域的平坦表面幾乎無縫隙的相密接，所 以沒有必要使用雙面膠等加強(qiáng)相對于電子基板4的固定，但是如果事先在第1密接部42 上貼上雙面膠將該第1密接部42與電子基板4相粘接，能夠更加切實(shí)的實(shí)現(xiàn)第1空間C 與第2空間D的隔離。[0030]在上述實(shí)施方式中，雖然由安裝工程先將防塵部件7的第2密接部41通過雙面 膠粘接于筐體2的內(nèi)表面，但也可以在第1密接部42上貼上雙面膠，先將該第1密接部 42粘接在電子基板4的表面，使防塵部件7固定于電子基板4的所定位置后，在將頂部殼 體&固定于底部殼體沈，實(shí)現(xiàn)第2密接部41與頂部殼體&的內(nèi)表面的相密接。而且， 雙面膠也可以不事先貼于防塵部件7上，而是事先貼于電子基板4的表面或者筐體2的內(nèi) 表面。[0031]而且，為了分別使第1密接部42和第2密接部41切實(shí)地與電子基板4和筐體2 相密接，最好將上述防塵部件7的高度尺寸(圖中上下方向的尺寸)設(shè)定為比電子基板4 的表面與筐體2的內(nèi)表面之間的距離大。這樣組裝后，如圖7所示，防塵部件7以受壓 狀態(tài)被夾于電子基板4與筐體2之間，彈性壁43，43發(fā)生撓曲成彎曲狀態(tài)。因此，由于 彈性壁43，43的彈性回復(fù)力第1密接部42被壓接于電子基板4的表面，第2密接部41 被壓接于筐體2的內(nèi)表面，從而第1密接部42與電子基板4的表面、以及第2密接部41 與筐體2的內(nèi)表面分別充分的相密接。[0032]而且，防塵部件7的材料可以采用有色的樹脂薄片，但是最好采用透明的樹脂 薄片，這樣進(jìn)行檢查等時可以從第1空間C 一側(cè)看到第2空間D中的狀態(tài)。[0033]以上說明了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，作為本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式，如 圖8所示，根據(jù)發(fā)熱元件6的位置或者散熱量，散熱孔3也可能僅設(shè)置于筐體2的寬度方 向上的一部分上，此時，防塵部件7’的寬度尺寸也可以相對應(yīng)于散熱孔3’的配置縮 短。在此實(shí)施方式中，如圖8所示，以防塵部件7’為界形成半封閉狀態(tài)的第1空間C’ 與第2空間D，。[0034]另外，防塵部件的截面不限于形成為梯形，如圖9所示，截面形成為三角形也 可。此時，第1密接部42’形成為1條直線形狀，第2密接部41’與截面為梯形的防 塵部件7相同形成為一定寬度的平坦面，第1密接部42’與第2密接部41’通過斜面狀 的彈性壁43，，43，相連接。[0035]而且，防塵部件也不限于有一對彈性壁，也可以如圖10所示，具有一個彈性壁 43”而形成截面為二形的防塵部件。圖10所示的防塵部件，符號42”表示第1密接部， 41”表示第2密接部，該第1密接部42”與第2密接部41”通過一片平面狀的彈性壁 43”相連接。此時，為了保證電子基板4上的電子零部件配置區(qū)域不變小，最好將第1密 接部42”的寬度尺寸設(shè)計(jì)成比第2密接部41”的寬度尺寸小。另外，圖9、圖10所示 的防塵部件的組裝工程與上述梯形截面的防塵部件7的組裝工程相同，此處不再贅述。
權(quán)利要求1.一種電子機(jī)器，具有電子基板、容納上述電子基板的筐體、設(shè)置于上述電子基 板的表面與上述筐體的內(nèi)表面之間的防塵部件，上述防塵部件將上述電子基板表面與上 述筐體的內(nèi)表面之間形成的空間間隔成第1空間與第2空間的同時，上述第1空間與第2 空間的任意一空間通過設(shè)置于上述筐體的通孔與外部空間相連通，其特征在于上述防塵部件由樹脂薄片一體的彎折而成，具備與上述電子基板的表面相密接的 第1密接部、設(shè)置于與上述第1密接部相對的位置上，且與上述筐體的內(nèi)表面或者固定于 上述筐體內(nèi)表面的固定部的表面相密接的第2密接部、連接上述第1密接部與上述第2密 接部，且能彎曲的彈性壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子機(jī)器，其特征在于上述防塵部件是截面被折成三角 形或者梯形的部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子機(jī)器，其特征在于上述防塵部件是截面被折成-形 的部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子機(jī)器，其特征在于上述防塵部件是由透明的樹脂薄 片形成的防塵部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子機(jī)器，其特征在于將上述防塵部件的第1密接部、第2密接部的至少一方固定于上述電子基板的表面或 /和上述筐體的內(nèi)表面或者上述固定部的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子機(jī)器，其特征在于上述固定方式是雙面膠、或者粘 接劑、或者螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子機(jī)器，其特征在于上述防塵部件的高度比上述電子 基板的表面與上述筐體的內(nèi)表面或者該內(nèi)表面上固定的固定部的表面之間的距離大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子機(jī)器，其特征在于在上述防塵部件的彎折部分形成 孔狀接線。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電子機(jī)器，該電子機(jī)器使用成本低、組裝性優(yōu)良的防塵部件，能夠防止由散熱孔進(jìn)入筐體的塵埃進(jìn)入筐體內(nèi)部深處。本實(shí)用新型的電子機(jī)器，具有電子基板、容納上述電子基板的筐體、設(shè)置于上述電子基板的表面與上述筐體的內(nèi)表面之間的防塵部件，上述防塵部件由樹脂薄片一體的彎折而成，具備與上述電子基板的表面相密接的第1密接部、設(shè)置于與上述第1密接部相對的位置上，且與上述筐體的內(nèi)表面或者固定于上述筐體內(nèi)表面的固定部的表面相密接的第2密接部、連接上述第1密接部與上述第2密接部，且能彎曲的彈性壁。
文檔編號H05K5/02GK201813641SQ20102021599
公開日2011年4月27日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者劉永鈺, 李盛慶, 湯君, 盛茂, 許兆豐, 閻輝, 齊新 申請人:阿爾派株式會社