專利名稱：通用吊裝吊梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于大型鋼結(jié)構(gòu)的通用吊裝吊梁。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的固定式單孔吊裝吊梁形式單一，只能吊裝固定構(gòu)件，在吊裝不同構(gòu)件 時就需要制作不同的吊裝吊梁，一個構(gòu)件制作完畢后相應(yīng)的吊裝吊梁也就失去了作用，這 樣，長期以往，較為浪費成本，且降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種吊裝范圍不受限制，方便擺放、運 轉(zhuǎn)，且節(jié)約制造成本的通用吊裝吊梁。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種通用吊裝吊梁，包括一水平放置的 撐桿，撐桿的兩端中均嵌有橫向放置的吊裝耳板，撐桿位于兩個吊裝耳板之間的部位上連 接有兩個支架，兩個支架分別靠近兩個吊裝耳板。本發(fā)明的進一步改進在于每個所述吊裝耳板的高度均大于撐桿的高度。本發(fā)明的進一步改進在于所述吊裝耳板位于撐桿下部的部位上設(shè)有多個呈一排 設(shè)置的第一吊裝孔，每個吊裝耳板位于撐桿上部的部位為多個波浪形形成，吊裝耳板上部 的每個波浪形均由弧形部和橫向部間隔組成，每個吊裝耳板弧形部的前后表面均設(shè)有加強 件，每個弧形部前后表面的兩個加強件對應(yīng)設(shè)置，且每個弧形部與其相對應(yīng)的兩個加強件 中均設(shè)有通孔，三個通孔相對應(yīng)。本發(fā)明的進一步改進在于每個所述支架均包括凹槽形底板、兩個豎向板和兩個 加強板，凹槽形底板的槽口向上設(shè)置，兩個豎向板前后放置，且兩個豎向板的上表面均與撐 桿的下表面相連接，兩個豎向板的下表面均置于凹槽形底板的槽口中，兩個加強板分別置 于兩個豎向板的外部，且兩個加強板的一端均分別與豎向板的外側(cè)壁上部相連接，兩個加 強板的另一端均與凹槽形底板的兩端上表面相連接。本發(fā)明的進一步改進在于每個所述吊裝耳板置于撐桿中的部位上設(shè)有多個減輕 孔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點多個第一吊裝孔可同時使用，且吊裝范圍 不受限制，可根據(jù)構(gòu)件尺寸選擇不同的吊裝孔，吊重不受限制，可根據(jù)吊裝選擇不同卸扣， 在吊裝耳板上開有重量減輕孔，用于減輕自身重量，在支撐桿上連接有兩個支架，這樣較為 方便擺放和轉(zhuǎn)運，在吊裝不同的構(gòu)件時，不需要另外制造吊梁，使得制造成本大大降低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖中標(biāo)號1_支撐桿、2-吊裝耳板、3-支架、4-第一吊裝孔、5-弧形部、6-橫向部、7-加 強件、8-通孔、9-凹槽形底板、10-豎向板、11-加強板、12-減輕孔。
具體實施例方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該 實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。如圖1和圖2示出了本發(fā)明一種通用吊裝吊梁的具體實施方式
，包括一水平放置 的撐桿1，撐桿1的兩端中均嵌有橫向放置的吊裝耳板2，撐桿1位于兩個吊裝耳板2之間 的部位上連接有兩個支架3，兩個支架3分別靠近兩個吊裝耳板2，每個吊裝耳板2的高度 均大于撐桿1的高度，吊裝耳板2位于撐桿1下部的部位上設(shè)有多個呈一排設(shè)置的第一吊 裝孔4，每個吊裝耳板2位于撐桿1上部的部位為多個波浪形形成，吊裝耳板2上部的每個 波浪形均由弧形部5和橫向部6間隔組成，每個吊裝耳板2弧形部5的前后表面均設(shè)有加 強件7，每個弧形部5前后表面的兩個加強件7對應(yīng)設(shè)置，且每個弧形部5與其相對應(yīng)的兩 個加強件7中均設(shè)有通孔8，三個通孔8相對應(yīng)，每個支架3均包括凹槽形底板9、兩個豎向 板10和兩個加強板11，凹槽形底板9的槽口向上設(shè)置，兩個豎向板10前后放置，且兩個豎 向板10的上表面均與撐桿1的下表面相連接，兩個豎向板10的下表面均置于凹槽形底板9 的槽口中，兩個加強板11分別置于兩個豎向板10的外部，且兩個加強板11的一端均分別 與豎向板10的外側(cè)壁上部相連接，兩個加強板11的另一端均與凹槽形底板9的兩端上表 面相連接，每個吊裝耳板2置于撐桿1中的部位上設(shè)有多個減輕孔12，在使用過程中多個 第一吊裝孔4可同時使用，且吊裝范圍不受限制，可根據(jù)構(gòu)件尺寸選擇不同的吊裝孔4，吊 重不受限制，可根據(jù)吊裝選擇不同卸扣，在吊裝耳板上開有重量減輕孔12，用于減輕自身重 量，在支撐桿1上連接有兩個支架3，這樣較為方便擺放和轉(zhuǎn)運，在吊裝不同的構(gòu)件時，不需 要另外制造吊梁，使得制造成本大大降低，且提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種通用吊裝吊梁，包括一水平放置的撐桿(1)，其特征在于所述撐桿(1)的兩端 中均嵌有橫向放置的吊裝耳板(2)，所述撐桿(1)位于兩個所述吊裝耳板(2)之間的部位上 連接有兩個支架(3 )，兩個所述支架(3 )分別靠近兩個所述吊裝耳板(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述通用吊裝吊梁，其特征在于每個所述吊裝耳板(2)的高度均大 于所述撐桿(1)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述通用吊裝吊梁，其特征在于所述吊裝耳板(2)位于所述撐 桿(1)下部的部位上設(shè)有多個呈一排設(shè)置的第一吊裝孔(4)，每個所述吊裝耳板(2)位于所 述撐桿(1)上部的部位為多個波浪形形成，所述吊裝耳板(2)上部的每個波浪形均由弧形 部(5)和橫向部(6)間隔組成，每個所述吊裝耳板(2)弧形部(5)的前后表面均設(shè)有加強件 (7),每個所述弧形部(5)前后表面的兩個所述加強件(7)對應(yīng)設(shè)置，且每個所述弧形部(5) 與其相對應(yīng)的兩個所述加強件(7)中均設(shè)有通孔(8)，三個所述通孔(8)相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述通用吊裝吊梁，其特征在于每個所述支架(3)均包括凹槽形底 板(9)、兩個豎向板(10)和兩個加強板(11)，所述凹槽形底板(9)的槽口向上設(shè)置，兩個所 述豎向板(10)前后放置，且兩個所述豎向板(10)的上表面均與所述撐桿(1)的下表面相連 接，兩個所述豎向板(10)的下表面均置于所述凹槽形底板(9)的槽口中，兩個所述加強板 (11)分別置于兩個所述豎向板(10)的外部，且兩個所述加強板(11)的一端均分別與所述 豎向板(10)的外側(cè)壁上部相連接，兩個所述加強板(11)的另一端均與所述凹槽形底板(9) 的兩端上表面相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述通用吊裝吊梁，其特征在于每個所述吊裝耳板(2)置于所述撐 桿(1)中的部位上設(shè)有多個減輕孔(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通用吊裝吊梁，包括一水平放置的撐桿，撐桿的兩端中均嵌有橫向放置的吊裝耳板，撐桿位于兩個吊裝耳板之間的部位上連接有兩個支架，兩個支架分別靠近兩個吊裝耳板。本發(fā)明具有吊裝范圍不受限制，方便擺放、運轉(zhuǎn)，且節(jié)約制造成本的優(yōu)點。
文檔編號B66C1/10GK102092625SQ20101060364
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者孫會見, 鞠小剛 申請人:南通振華重型裝備制造有限公司