專利名稱：機(jī)械攪拌式制絨槽補(bǔ)液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池片生產(chǎn)中的制絨設(shè)備，尤其涉及制絨設(shè)備上的補(bǔ)液裝置。
背景技術(shù)：
在太陽能電池的生產(chǎn)工藝中，絨面結(jié)構(gòu)的制備是增加電池片光吸收率的重要步 驟。理想的絨面結(jié)構(gòu)，有助于提高電池的性能。由于入射光在硅片表面的多次反射和折射， 增加了光的吸收，其反射率很低，主要體現(xiàn)在短路電流的提高。所謂絨面結(jié)構(gòu)的制備是利 用氫氧化鈉稀釋液、乙二胺和磷苯二酚水、乙醇胺水溶液等化學(xué)腐蝕劑對硅片表面進(jìn)行絨 面處理，處理后硅片表面形成密布的金字塔狀正方錐，這樣可以使入射光的反射率減少到 10%以內(nèi)。制絨反應(yīng)在制絨槽中進(jìn)行，由于硅片與制絨液產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，制絨液中原有的 化學(xué)藥品被反應(yīng)消耗，為了使得工藝穩(wěn)定性更強(qiáng)，需要在一定反應(yīng)次數(shù)后向制絨液中補(bǔ)充 相應(yīng)的化學(xué)品。為了減少人工手動(dòng)補(bǔ)液的次數(shù)，便捷補(bǔ)液的過程，必須設(shè)置集中補(bǔ)液裝置， 該補(bǔ)液裝置可一次性儲(chǔ)存大量化學(xué)試劑，在制絨設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，根據(jù)程序的設(shè)計(jì)，在指定 時(shí)間使用機(jī)械泵向制絨槽中定量補(bǔ)充化學(xué)試劑。該制絨槽補(bǔ)液裝置，如圖1所示，它包括儲(chǔ)液罐1、輸液管2、補(bǔ)液泵3、單向閥4、流 量計(jì)5和制絨槽6，儲(chǔ)液罐1通過輸液管2將補(bǔ)液泵3、單向閥4和流量計(jì)5與制絨槽6串 聯(lián)起來，補(bǔ)液泵3的吸液端通過輸液管2與儲(chǔ)液罐1的底部相連，流量計(jì)5的出液端通過輸 液管2通入制絨槽6中，人工將配制好的化學(xué)試劑加入到由PP材料制成的儲(chǔ)液罐1中，然 后在制絨設(shè)備運(yùn)行的過程中，每隔一段時(shí)間后或反應(yīng)一定次數(shù)后，打開補(bǔ)液泵3，從儲(chǔ)液罐 1的底部抽取一定量的化學(xué)試劑溶液通過輸液管2輸送到制絨設(shè)備的制絨槽6中，由流量計(jì) 5顯示補(bǔ)充溶液的容量，當(dāng)達(dá)到預(yù)定補(bǔ)充量后關(guān)閉補(bǔ)液泵3。從向儲(chǔ)液罐1中加入配制好的 補(bǔ)充化學(xué)試劑溶液后，到需要向制絨槽6補(bǔ)充化學(xué)試劑的過程中，儲(chǔ)液罐1中的化學(xué)試劑溶 液一直處于靜止?fàn)顟B(tài)。由于化學(xué)試劑溶液中含有多種化學(xué)物品和水，在長時(shí)間靜止后會(huì)發(fā) 生分層，從而導(dǎo)致了儲(chǔ)液罐1底部的化學(xué)試劑溶液的濃度高于頂部的濃度，使得在不同時(shí) 段所補(bǔ)充的化學(xué)試劑溶液濃度各不同，從而影響了制絨工藝的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有制絨槽補(bǔ)液裝置存在的以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械攪 拌式制絨槽補(bǔ)液裝置。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述機(jī)械攪拌式制絨槽補(bǔ)液裝置，它包括儲(chǔ)液罐、輸液管、補(bǔ)液泵、單向閥、流量計(jì) 和制絨槽，補(bǔ)液泵、單向閥和流量計(jì)由輸液管串聯(lián)后設(shè)置在儲(chǔ)液罐與制絨槽之間，補(bǔ)液泵的 吸液口由輸液管與儲(chǔ)液罐的底部相通連，流量計(jì)的出液口經(jīng)輸液管通入制絨槽中，其特征 是在儲(chǔ)液罐中設(shè)有電動(dòng)攪拌棒。進(jìn)一步，所述電動(dòng)攪拌棒由攪拌電機(jī)、支撐架、主軸和葉片組成，攪拌電機(jī)固定在 支撐架上，主軸與攪拌電機(jī)的輸出軸直聯(lián)，葉片固定在主軸上，主軸的長度與儲(chǔ)液罐的深度相對應(yīng)。本發(fā)明的動(dòng)作要求如下在補(bǔ)液前3 5分鐘，電動(dòng)攪拌棒處于工作狀態(tài)，然后補(bǔ) 液泵啟動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)液，補(bǔ)液結(jié)束后，補(bǔ)液泵和電動(dòng)攪拌棒同時(shí)關(guān)閉。由于在儲(chǔ)液罐中增設(shè)了電動(dòng)攪拌棒，且控制它在補(bǔ)液泵抽吸前3 5分鐘就啟動(dòng) 攪拌，這樣就能對儲(chǔ)液罐中的化學(xué)試劑進(jìn)行均勻攪拌，使得儲(chǔ)液罐中的化學(xué)試劑上下層濃 度均勻，確保每次向制絨槽中的補(bǔ)充的化學(xué)試劑的濃度相同，保證制絨槽中制絨液滿足工 藝要求，從而提高了制絨工藝的穩(wěn)定性，確保了硅片的制絨質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有清洗槽補(bǔ)液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為電動(dòng)攪拌棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-儲(chǔ)液罐；2-輸液管；3-補(bǔ)液泵；4-單向閥；5-流量計(jì)；6_制絨槽；7_電動(dòng) 攪拌棒；71-攪拌電機(jī)；72-支撐架；73-主軸；74-葉片。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式所述機(jī)械攪拌式制絨槽補(bǔ)液裝置，如圖2所示，它包括儲(chǔ)液罐1、輸液管2、補(bǔ)液泵 3、單向閥4、流量計(jì)5和制絨槽6，補(bǔ)液泵3、單向閥4和流量計(jì)5由輸液管2串聯(lián)后設(shè)置在 儲(chǔ)液罐1與制絨槽6之間，補(bǔ)液泵3的吸液口由輸液管2與儲(chǔ)液罐1的底部相通連，流量計(jì) 5的出液口經(jīng)輸液管2通入制絨槽6中，在儲(chǔ)液罐1中設(shè)有電動(dòng)攪拌棒7，所述電動(dòng)攪拌棒7 由攪拌電機(jī)71、支撐架72、主軸73和葉片74組成，攪拌電機(jī)71固定在支撐架72上，主軸 73與攪拌電機(jī)71的輸出軸直聯(lián)，葉片74固定在主軸73上，主軸73的長度與儲(chǔ)液罐1的深 度相對應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械攪拌式制絨槽補(bǔ)液裝置，它包括儲(chǔ)液罐(1)、輸液管O)、補(bǔ)液泵(3)、單向 閥(4)、流量計(jì)(5)和制絨槽(6)，補(bǔ)液泵(3)、單向閥(4)和流量計(jì)(5)由輸液管(2)串聯(lián) 后設(shè)置在儲(chǔ)液罐⑴與制絨槽(6)之間，補(bǔ)液泵(3)的吸液口由輸液管(2)與儲(chǔ)液罐⑴ 的底部相通連，流量計(jì)(5)的出液口經(jīng)輸液管( 通入制絨槽(6)中，其特征是在儲(chǔ)液罐 ⑴中設(shè)有電動(dòng)攪拌棒(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械攪拌式制絨槽補(bǔ)液裝置，其特征是電動(dòng)攪拌棒(7)由攪 拌電機(jī)(71)、支撐架(72)、主軸(73)和葉片(74)組成，攪拌電機(jī)(71)固定在支撐架(72) 上，主軸(73)與攪拌電機(jī)(71)的輸出軸直聯(lián)，葉片(74)固定在主軸(73)上，主軸(73)的 長度與儲(chǔ)液罐(1)的深度相對應(yīng)。
全文摘要
一種機(jī)械攪拌式制絨槽補(bǔ)液裝置，它包括儲(chǔ)液罐、輸液管、補(bǔ)液泵、單向閥、流量計(jì)和制絨槽，補(bǔ)液泵、單向閥和流量計(jì)由輸液管串聯(lián)后設(shè)置在儲(chǔ)液罐與制絨槽之間，補(bǔ)液泵的吸液口由輸液管與儲(chǔ)液罐的底部相通連，流量計(jì)的出液口經(jīng)輸液管通入制絨槽中，在儲(chǔ)液罐中設(shè)有電動(dòng)攪拌棒。由于在儲(chǔ)液罐中增設(shè)了電動(dòng)攪拌棒，且控制它在補(bǔ)液泵抽吸前3～5分鐘就啟動(dòng)攪拌，這樣就能對儲(chǔ)液罐中的化學(xué)試劑進(jìn)行均勻攪拌，使得儲(chǔ)液罐中的化學(xué)試劑上下層濃度均勻，確保每次向制絨槽中的補(bǔ)充的化學(xué)試劑的濃度相同，保證制絨槽中制絨液滿足工藝要求，從而提高了制絨工藝的穩(wěn)定性，確保了硅片的制絨質(zhì)量。
文檔編號(hào)C30B33/10GK102082202SQ201010562088
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者陳鑫 申請人:常州億晶光電科技有限公司