專利名稱：超大塊段鋼箱梁吊裝專用吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吊裝設(shè)備，尤其是一種用于水上超大塊段鋼箱梁安裝所使用的超
大塊段鋼箱梁吊裝專用吊具。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外水上鋼箱梁吊裝傳統(tǒng)的方法有小節(jié)段懸拼、滿堂支架小節(jié)段吊裝、頂 推等方法。這些方法要求梁段不能存在較大偏心，對(duì)鋼箱梁結(jié)構(gòu)形式限制較大。隨著我國(guó) 交通基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展及施工技術(shù)水平的不斷提高，近幾年也出現(xiàn)了中等塊段鋼箱梁吊 裝方法，其鋼箱梁吊裝的吊具通常采用大型鋼桁架結(jié)構(gòu)，其抗扭性能差，同樣要求鋼箱梁結(jié) 構(gòu)不能存在較大偏心。 為了解決海上施工環(huán)境惡劣，有效作業(yè)時(shí)間短，工地焊縫焊接環(huán)境差等因素，鋼箱 梁采用大節(jié)段整體吊裝技術(shù)。鋼箱梁大節(jié)段吊裝主要需要解決吊具問題，其采用的吊具必 須能同時(shí)適用于不同梁段長(zhǎng)度和梁段偏心的吊裝，能直接調(diào)整梁段的縱坡，且各受力點(diǎn)受 力明確，受力均衡，確保梁體結(jié)構(gòu)健康等要求，目前，尚沒有一種吊具能滿足上述要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種超大塊段鋼箱梁吊裝專用吊具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能同時(shí) 適用于不同長(zhǎng)度和偏心的梁段吊裝，能直接調(diào)整梁段的縱橫坡，且能滿足各臨時(shí)吊點(diǎn)受力 明確、受力均衡、梁體結(jié)構(gòu)健康，使超大塊段鋼箱梁吊裝安全、方便、快捷，在保證施工質(zhì)量 的同時(shí)能加快施工進(jìn)度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括主梁，在主梁橫向中心
兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有平衡梁與托底梁，平衡梁中部通過銷軸與主梁上部中間位置相連，托底梁
上部通過法蘭與主梁下部固連，平衡梁與托底梁的兩端分別通過索具與上方的四個(gè)吊鉤相
連；在平衡梁與托底梁外側(cè)的主梁兩端上表面對(duì)稱設(shè)有若干組法蘭安裝盤，在主梁兩端的
法蘭安裝盤上通過螺栓分別對(duì)稱安裝有一上扁擔(dān)梁，上扁擔(dān)梁兩端分別通過銷軸和索具與
下方的一下扁擔(dān)梁連接，下扁擔(dān)梁兩端對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)安裝孔，在下扁擔(dān)梁兩端的安裝孔
中分別通過銷軸對(duì)稱安裝有一轉(zhuǎn)向拉板，轉(zhuǎn)向拉板下端安裝連接索具。 所述主梁、上扁擔(dān)梁、下扁擔(dān)梁均為魚腹式變截面鋼箱結(jié)構(gòu)。 所述索具為鋼絲繩索具。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過設(shè)置平衡梁與主梁采用銷軸連接，實(shí)現(xiàn)了四個(gè)吊 鉤到三點(diǎn)起吊的轉(zhuǎn)換，滿足"三點(diǎn)確定一個(gè)平面"的原理，滿足主梁起吊不受扭，確保了吊 裝安全；通過設(shè)置在主梁上的上扁擔(dān)梁及與上扁擔(dān)梁通過銷軸、索具連接的下扁擔(dān)梁、轉(zhuǎn)向 拉板、與鋼箱梁吊點(diǎn)連接的索具，達(dá)到各受力構(gòu)件逐級(jí)簡(jiǎn)支分配，使各吊點(diǎn)受力明確，受力 均衡，并且使鋼箱梁在整個(gè)吊裝過程中不產(chǎn)生水平及扭曲應(yīng)力；本吊具各級(jí)受力分配點(diǎn)處 采用銷軸鉸接連接，可實(shí)現(xiàn)在空中自由進(jìn)行梁段坡度的調(diào)整，而吊具不發(fā)生受扭或失穩(wěn)，且 不增加任何附加應(yīng)力；在平衡梁與托底梁外側(cè)的主梁兩端上表面對(duì)稱設(shè)有若干組法蘭安裝盤，上扁擔(dān)梁與主梁之間采用法蘭安裝盤連接，通過將上扁擔(dān)梁安裝在主梁的橫向不同位 置的法蘭安裝盤上，可使本吊具適應(yīng)不同長(zhǎng)度的梁段吊裝，通過調(diào)整上扁擔(dān)梁的法蘭盤與 主梁上的法蘭安裝盤的縱向安裝位置，即錯(cuò)位安裝，可實(shí)現(xiàn)本吊具對(duì)重心偏離中心很大的 梁體的吊裝，實(shí)現(xiàn)了一套吊具適應(yīng)不同長(zhǎng)度、不同縱橫坡度偏心梁段的吊裝。使用本吊具吊 裝超大塊段鋼箱梁，安全、方便、快捷，在保證上施工質(zhì)量的同時(shí)，能加快施工進(jìn)度。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為主梁、上扁擔(dān)梁、下扁擔(dān)梁部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3為主梁與平衡梁連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4為主梁與托底梁連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中，1、主梁；2、平衡梁；3、托底梁；4、吊鉤；5、法蘭安裝盤；6、上扁擔(dān)梁；7、下扁
擔(dān)梁；8、安裝孔；9、轉(zhuǎn)向拉板。
具體實(shí)施例方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)
明進(jìn)行詳細(xì)闡述。 如圖1 4所示，本發(fā)明包括主梁l，在主梁1橫向中心兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有平衡梁2 與托底梁3，平衡梁2中部通過銷軸與主梁1上部中間位置相連，托底梁3上部通過法蘭與 主梁1下部固連，平衡梁2與托底梁3的兩端分別通過索具與上方的四個(gè)吊鉤4相連；在平 衡梁2與托底梁3外側(cè)的主梁1兩端上表面對(duì)稱設(shè)有若干組法蘭安裝盤5，在主梁1兩端的 法蘭安裝盤5上通過螺栓分別對(duì)稱安裝有一上扁擔(dān)梁6，上扁擔(dān)梁6兩端分別通過銷軸和索 具與下方的一下扁擔(dān)梁7連接，下扁擔(dān)梁7兩端對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)安裝孔8，在下扁擔(dān)梁7兩 端的安裝孔8中分別通過銷軸對(duì)稱安裝有一轉(zhuǎn)向拉板9，轉(zhuǎn)向拉板9下端安裝連接索具。
所述主梁1、上扁擔(dān)梁6、下扁擔(dān)梁7均為魚腹式變截面鋼箱結(jié)構(gòu)。
所述索具為鋼絲繩索具。 工作時(shí)，首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定箱梁分段情況及選用的大型起重船。然后，根
據(jù)鋼箱梁的塊段長(zhǎng)度，梁體截面及受力特點(diǎn)，大型起重船的性能，來調(diào)節(jié)吊具的上扁擔(dān)梁6
的橫向及縱向固定位置，以及轉(zhuǎn)向拉板9的位置，調(diào)整好后，即可開始吊裝作業(yè)。 采用起重船四鉤吊裝作業(yè)時(shí)，容易出現(xiàn)"三條腿"不均勻受力的不利吊裝情況，本
發(fā)明吊具通過設(shè)置平衡梁2并與吊具主梁1之間采用銷軸鉸接連接，實(shí)現(xiàn)了三點(diǎn)起吊功能，
滿足主梁1起吊不受扭，確保了吊裝安全。 本發(fā)明采用梁索相結(jié)合的結(jié)構(gòu)取代了常用的桁架結(jié)構(gòu)形式，主梁1采用變截面箱 型結(jié)構(gòu)，通過鋼絲繩索具逐級(jí)簡(jiǎn)支分配，各級(jí)分配連接點(diǎn)處采用銷軸連接，在空中可直接采 用改變起重船吊鉤4起升的高度進(jìn)行梁段坡度自由調(diào)整，而且，由于吊具各級(jí)連接點(diǎn)處均 采用銷軸鉸接結(jié)構(gòu)，使得吊具本身并不產(chǎn)生附加應(yīng)力，通過鋼絲繩索具逐級(jí)簡(jiǎn)支分配，使得 各級(jí)連接點(diǎn)受力明確，受力均衡。 本發(fā)明通過調(diào)整上扁擔(dān)梁6在主梁1橫向上的不同法蘭安裝盤5上的安裝位置來 調(diào)整吊點(diǎn)位置，可適應(yīng)不同節(jié)段長(zhǎng)度的梁段吊裝，通過調(diào)整上扁擔(dān)梁6的法蘭盤與主梁1上
4的法蘭安裝盤5的縱向安裝位置，即錯(cuò)位安裝來調(diào)節(jié)吊裝重心位置，可適應(yīng)重心偏離中心
很大的梁體的吊裝，使本吊具實(shí)現(xiàn)了一套吊具適應(yīng)不同長(zhǎng)度、不同縱橫坡度偏心梁段的吊
想 農(nóng)。 本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求
超大塊段鋼箱梁吊裝專用吊具，包括主梁，其特征在于在主梁橫向中心兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有平衡梁與托底梁，平衡梁中部通過銷軸與主梁上部中間位置相連，托底梁上部通過法蘭與主梁下部固連，平衡梁與托底梁的兩端分別通過索具與上方的四個(gè)吊鉤相連；在平衡梁與托底梁外側(cè)的主梁兩端上表面對(duì)稱設(shè)有若干組法蘭安裝盤，在主梁兩端的法蘭安裝盤上通過螺栓分別對(duì)稱安裝有一上扁擔(dān)梁，上扁擔(dān)梁兩端分別通過銷軸和索具與下方的一下扁擔(dān)梁連接，下扁擔(dān)梁兩端對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)安裝孔，在下扁擔(dān)梁兩端的安裝孔中分別通過銷軸對(duì)稱安裝有一轉(zhuǎn)向拉板，轉(zhuǎn)向拉板下端安裝連接索具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超大塊段鋼箱梁吊裝專用吊具，其特征在于所述主梁、上扁 擔(dān)梁、下扁擔(dān)梁均為魚腹式變截面鋼箱結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超大塊段鋼箱梁吊裝專用吊具，其特征在于所述索具 為鋼絲繩索具。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超大塊段鋼箱梁吊裝專用吊具。它在主梁橫向中心兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有平衡梁與托底梁，平衡梁中部通過銷軸與主梁上部中間位置相連，托底梁上部通過法蘭與主梁下部固連，平衡梁與托底梁的兩端分別通過索具與上方的吊鉤相連；平衡梁與托底梁外側(cè)的主梁兩端上表面對(duì)稱設(shè)有若干組法蘭安裝盤，主梁兩端的法蘭安裝盤上通過螺栓分別對(duì)稱安裝有一上扁擔(dān)梁，上扁擔(dān)梁兩端分別通過銷軸和索具與下方的下扁擔(dān)梁連接，下扁擔(dān)梁兩端對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)安裝孔，下扁擔(dān)梁兩端的安裝孔中分別通過銷軸對(duì)稱安裝一轉(zhuǎn)向拉板，轉(zhuǎn)向拉板下端安裝連接索具。本發(fā)明吊裝安全快捷，能適用不同長(zhǎng)度、偏心和縱橫坡度的梁段吊裝，既能保證施工質(zhì)量又能加快施工進(jìn)度。
文檔編號(hào)B66C1/12GK101717035SQ20101000305
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日
發(fā)明者劉憲波, 史雙濤, 吳健, 姜言泉, 崔學(xué)濤, 曾衛(wèi)兵, 李瑩煒, 李鵬, 杜清, 歐陽瑰琳, 王曉乾, 白麗鋒, 程建新, 聶寧, 董淑喜, 蔡堂, 蔡建軍, 閆宗山, 霰建平 申請(qǐng)人:山東高速青島公路有限公司;中交二公局第五工程有限公司;路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司;山東省路橋集團(tuán)有限公司