專利名稱：分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)，屬梯級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)和扶梯制造 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
梯級(jí)是自動(dòng)扶梯運(yùn)送乘客的功能部件。它如四輪小車，在曳引鏈條的牽 引拖動(dòng)下，沿其梯路導(dǎo)軌系統(tǒng)作閉環(huán)軌跡運(yùn)行。分體組裝式梯級(jí)結(jié)構(gòu)，從其 構(gòu)成和功能區(qū)分，主要包括踏板組件和骨架結(jié)構(gòu)兩部分。踏板組件安裝于骨 架結(jié)構(gòu)之上，僅供乘客站立踩踏容納之用，而乘客重力載荷和牽引拖動(dòng)載荷， 則完全由其下部的骨架結(jié)構(gòu)承受。所以骨架的結(jié)構(gòu)方式，力學(xué)性能，以及結(jié) 構(gòu)的幾何穩(wěn)定性是其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心技術(shù)。
現(xiàn)有的梯級(jí)骨架在結(jié)構(gòu)上存在一些缺陷，主要表現(xiàn)為①截面呈"r"
形的條狀前;f黃梁，以外伸懸掛方式安裝在兩三角支架前端的豎直面上，它相 對(duì)于兩三角支架，不僅沒有互為垂直的定位安裝基準(zhǔn)，使其高低位置和兩三 角支架之開擋距尺寸難以準(zhǔn)確確定。并且它們之間僅靠設(shè)在兩端的角形件并 用螺釘過渡聯(lián)接，故聯(lián)接強(qiáng)度差。同時(shí)，前橫梁頂部安裝面呈窄小條狀，僅 占踏板前加強(qiáng)件寬度的1/2,故支承聯(lián)接性能明顯不佳。②三角支架頂部支 承定位面呈高低不平多臺(tái)階狀，且在該面焊有一件附加的角形件。為保證踏 面水平狀態(tài)，故踏面下部所設(shè)的三條力。強(qiáng)件其高度尺寸不同，以此彌補(bǔ)各相 關(guān)構(gòu)件裝配后在支承定位面形成的高度差。這種結(jié)構(gòu)方式，不僅制造工藝繁 雜，成本高，且多臺(tái)階之間的高度尺寸不易保證。同時(shí)，不同高度尺寸的加 強(qiáng)件，互換性差，又給制造帶來新的麻煩。③踢板組件上的上橫梁，其安裝支承部為一平面。這種薄鋼板平面大^爭距支承結(jié)構(gòu)，明顯不能足以承受來自 踏板面上的乘客重力載荷。盡管在該面后端設(shè)有一折彎成形的圓弧焊接面兼 顧予以加強(qiáng)，但該面前端的支承能力明顯不足，從而直接影響骨架結(jié)構(gòu)的承 載能力和穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定， 過載能力大，結(jié)構(gòu)合理，裝配方便，制造工藝簡單的分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)。
為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)包括兩件平行且對(duì)稱設(shè)置的三角支架，裝于兩三 角支架前端位置的前橫梁，裝于兩三角支架后端的踢板組件，踢板組件上的 上下橫梁對(duì)應(yīng)安裝在兩三角支架后端的上部和下部。裝于兩三角支架前部位 置的主軸4侖座，裝于兩三角支架后端下部的輔輪座。
將前橫梁置于兩三角支架前端裝配位置，使其兩端設(shè)置的水平和垂直安 裝定位面，分別與兩三角支架頂部支承安裝面和內(nèi)側(cè)豎直安裝面接觸定位， 并用螺釘穿過兩構(gòu)件垂直面之過孔，直接擰入主軸輪座之螺孔內(nèi)，將其三件 固聯(lián)為一體。另一螺釘則將兩水平接觸定位面固聯(lián)為一體。為了強(qiáng)化聯(lián)接，
在前橫梁豎直加強(qiáng)面兩端與三角支架內(nèi)側(cè)豎直面之間，分別設(shè)有角形件，并 用螺釘實(shí)現(xiàn)其過渡聯(lián)接。踢板組件上的上下橫梁對(duì)應(yīng)安裝在兩三角支架后端 的上部和下部。踢板組件是將上下橫梁與踢板經(jīng)多點(diǎn)定位點(diǎn)焊為一體而形成 的組件，上橫梁其水平安裝面以掛靠方式與兩三角支架頂部支承安裝面后部 接觸，并由裝配工藝設(shè)備保證其相對(duì)于兩三角支架前后和左右定位，用螺釘 將其固聯(lián)在兩三角支架頂部支承安裝面上。下橫梁其傾斜安裝面與兩三角支 架相對(duì)應(yīng)斜面接觸，并用螺釘穿過兩構(gòu)件斜面之過孔，直接擰入輔輪座側(cè)面 之螺孔內(nèi)，將其三件固聯(lián)為一體。為了強(qiáng)化聯(lián)接，在兩三角支架后端下部的 內(nèi)側(cè)豎直面與下橫梁兩端傾斜安裝面之間，分別設(shè)有角形件，并用螺釘實(shí)現(xiàn)其過渡聯(lián)接。
本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 前橫梁兩端均設(shè)有水平和垂直兩種安裝定位面，可同時(shí)快速有效確 定該件相對(duì)于兩三角支架的裝配位置關(guān)系。使它們之間的平行，垂直，以及 兩平行設(shè)置三角支架的內(nèi)開檔跨距和前橫梁與其對(duì)稱分中精度同時(shí)得到保 證。故結(jié)構(gòu)合理，裝配方便，工效提高。
2、 前橫梁上的水平安裝支承面，其寬度和長度與踏板加強(qiáng)件安裝面相 適應(yīng)，且在該面沿長度方向設(shè)有外凸的條狀加強(qiáng)埂，同時(shí)，在該面下方設(shè)有 與其垂直折彎后又平行折彎，且與梁體長度方向相同的"L"形組合加強(qiáng)面。 則與踏板加強(qiáng)件安裝面規(guī)格相適應(yīng)的安裝支承面，可使兩面全部符實(shí)接觸， 避免了一半接觸， 一半懸空不合理現(xiàn)象。并且，多項(xiàng)強(qiáng)化措施的實(shí)施，對(duì)有 效提高前橫梁本身乃至整個(gè)骨架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，承載能力均具有積極意義。
3、 前橫梁與兩三角支架的裝配結(jié)構(gòu)方式為前橫梁兩端分設(shè)互為垂直 的安裝定位面，分別與兩三角支架頂部支承安裝面和內(nèi)側(cè)豎直安裝面定位安 裝，故為"內(nèi)置"式，非"外伸懸掛"式。這種裝配結(jié)構(gòu)方式，不僅結(jié)構(gòu)緊 湊，各構(gòu)件受力合理，聯(lián)接穩(wěn)定可靠，并能進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
4、 三角支架頂部支承安裝面為一平面，且在該面點(diǎn)焊一小薄鋼板。這 樣的結(jié)構(gòu)處理方式， 一方面避免了三角支架頂部支承安裝面多處高低不平， 和高度差尺寸不易控制的工藝缺陷，進(jìn)而又避免了該面對(duì)踏板組件支承不 實(shí)，出現(xiàn)無規(guī)律空隙現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)缺陷。免去了特制角形件制作和與三角支架 組焊所需原材料和人工的資源浪費(fèi)。同時(shí)，三角支架頂部支承安裝面這樣簡 單的結(jié)構(gòu)處理方式，使踏板組件上的三件加強(qiáng)件其結(jié)構(gòu)尺寸可完全一致，故 其具有互換性。避免了現(xiàn)有技術(shù)中加強(qiáng)件結(jié)構(gòu)尺寸各異，且沒有互換性而給 生產(chǎn)帶來諸多麻煩和浪費(fèi)。從而為踏板組件提供一種可靠的支承h出。 踢板組件上的上橫梁，其特征在于在其水平安裝面寬度末端，且沿長度方 向，設(shè)有與該面垂直且朝上的折彎加強(qiáng)面。在梯級(jí)裝配狀態(tài)，該面伸入踏j反組件后端加強(qiáng)件的凹槽內(nèi)。這一加強(qiáng)面的設(shè)置，不僅可有效提高其水平安裝 面承受乘客重力載荷狀態(tài)下的抗變形能力，同時(shí)也有助于提高梯級(jí)骨架后端 的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例主^L裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例左視裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例A-A剖視裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例在梯級(jí)種的裝配關(guān)系剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、前橫梁，2、加強(qiáng)埂，3、水平安裝定位面，4、垂直安裝定位 面，5、組合加強(qiáng)面，6、第一角形件，7、三角支架，8、上橫梁，9、水平 安裝面，10、加強(qiáng)面，11、下橫梁，12、傾斜安裝面，13、小焊板，14、輔 輪座，15、主軸輪座，16、踢板，17、踢板組件，18、踏板組件，19、踏板 加強(qiáng)件，20、第二角形件。
具體實(shí)現(xiàn)方式
下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式和實(shí)質(zhì)特點(diǎn)作進(jìn)一步說明。
附圖1 ~ 3為本發(fā)明實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。前橫梁1安裝于兩平行 且對(duì)稱設(shè)置的三角支架7前部位置，它以設(shè)置在長度方向兩端的水平安裝定 位面3和垂直安裝定位面4，分別與三角支架7頂部支承安裝面和內(nèi)側(cè)豎直 安裝面接觸定位，并用螺釘從三角支架7內(nèi)側(cè)穿過兩構(gòu)件垂直接觸定位面之 過孔，直接擰入主軸輪座15螺孔內(nèi)，將其三件固聯(lián)為一體。同時(shí)，為強(qiáng)化 聯(lián)接，在前橫梁1的豎直加強(qiáng)面5兩端與三角支架7內(nèi)側(cè)豎直安裝面之間， 分別設(shè)有第一角形件6，并用螺釘實(shí)現(xiàn)其過渡聯(lián)接。這種裝配結(jié)構(gòu)方式，不 僅實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件之間多向定位，提高了裝配精度和工效，并使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性大為
6提高。踢板組件上的上橫梁8，下橫梁ll，分別安裝在三角支架7后端的上 部和下部。上橫梁8之水平安裝面9，以掛靠方式與三角支架7頂部支承安 裝面接觸，經(jīng)定位后，用螺釘將其固定在三角支架7頂部支承安裝面上。下 橫梁11之傾斜安裝面12與三角支架7后端下部同位傾斜面接觸，并用螺釘 穿過兩構(gòu)件接觸面之過孔，直接擰入輔輪座14側(cè)面螺孔內(nèi)。將其三件固聯(lián) 為一體。同時(shí)，為強(qiáng)化聯(lián)接，在三角支架7后端下部內(nèi)側(cè)豎直面與下橫梁11 傾斜安裝面12之間，^i更第二角形件20，并用螺釘固聯(lián)，其中兩螺釘穿過 傾斜安裝面12之過孔，直接擰入焊接在第二角形件20上的螺母內(nèi)，另兩螺 釘則穿過第二角形件20和三角支架7之過孔，直接擰入輔輪座底面之螺孔 內(nèi)。上橫梁8、下橫梁ll的截面形狀和強(qiáng)化措施，以及聯(lián)接方式，可有效提 高骨架后端的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。三角支架7頂部支承安裝面簡單的平面化處理方 式，不僅簡化了制造工藝，同時(shí)為前橫梁l,上橫梁8，乃至踏板組件18， 均提供了可靠穩(wěn)定的安裝基準(zhǔn)。
附圖4為本發(fā)明實(shí)施例在梯級(jí)中的裝配關(guān)系剖視結(jié)構(gòu)示意圖。踏板組件 18安裝于本實(shí)施例骨架結(jié)構(gòu)之上，踏板組件18上三件相同尺寸規(guī)格的踏板 加強(qiáng)件19，分別置于兩三角支架7頂部小焊板13,前橫梁l,上橫梁8之水 平安裝定位面3、水平安裝面9之上，并經(jīng)前后和左右定位后，用若干螺4丁 將其分別與前橫梁1和上橫梁8之水平安裝定位面3、水平安裝面9固聯(lián)為 一體。
權(quán)利要求
1、分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括前橫梁(1)、三角支架(7)、上橫梁(8)、下橫梁(11)、第一角形件(6)、輔輪座(14)、主軸輪座(15)、第二角形件(20)，前橫梁(1)安裝在兩平行且對(duì)稱設(shè)置的三角支架(7)的前端和后端，上橫梁(8)、下橫梁(11)分別安裝在三角支架(7)的上部和下部；前橫梁(1)和下橫梁(11)與三角支架(7)之間分別設(shè)有過渡強(qiáng)化聯(lián)接第一角形件(6)和第二角形件(20)，兩三角支架(7)的前部位置設(shè)置主軸輪座(14)，兩三角支架(7)的后端下部設(shè)置輔輪座(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述前橫梁(1)的梁體兩端均設(shè)有水平安裝定位面(3 )和垂直安裝定位面(4 ),在水平安裝定位面(3)上方，且沿其長度方向設(shè)有外凸的條狀加強(qiáng)埂，在水平安裝定位面(3)下方設(shè)有與該面垂直折彎后又平行折彎成形的"L"形組合加強(qiáng)面(5)其走向與梁體長度方向一致，所述前橫梁(1)與三角支架(7)之間分別以其兩端設(shè)置的水平安裝定位面(3)和垂直安裝定位面(4)為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)兩三角支架(7)的內(nèi)開檔跨距、平行、高低定位安裝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)前橫梁(1)相對(duì)于兩三角支架(7 )跨距中心的對(duì)稱分中定位；三角支架(7 )的頂部支承安裝面為一平面，且在該面點(diǎn)焊一小焊板(13);前橫梁(l)在兩三角支架(7)中的安裝方式為非"外伸懸掛式"的"內(nèi)置"式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述上橫梁(8)上設(shè)置水平安裝面(9),在水平安裝面(9)的寬度末端，沿梁體長度方向，設(shè)有與水平安裝面(9)垂直，且朝上的折彎加強(qiáng)面(10)。
全文摘要
分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)，涉及一種分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)，屬梯級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)和扶梯制造領(lǐng)域。分體式扶梯梯級(jí)結(jié)構(gòu)包括兩件平行且對(duì)稱設(shè)置的三角支架，裝于兩三角支架前端位置的前橫梁，裝于兩三角支架后端的踢板組件，踢板組件上的上下橫梁對(duì)應(yīng)安裝在兩三角支架后端的上部和下部。裝于兩三角支架前部位置的主軸輪座，裝于兩三角支架后端下部的輔輪座。本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，過載能力大，結(jié)構(gòu)合理，裝配方便，制造工藝簡單的分體組裝式扶梯梯級(jí)骨架結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B66B23/12GK101648670SQ20091003208
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者徐祖剛, 翟恩鎖, 蔣麗兵 申請(qǐng)人:蘇州奔一機(jī)電有限公司