自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，包括定位件（1）和連接件（2）；連接件（2）沿豎直方向延伸，其上端具有向外延伸的連接部（21），定位件（1）沿水平方向前后延伸固定在連接部（21）上，連接件（2）的外側(cè)面上具有與邊板（100）吸附的磁鐵（5）以及與邊板（100）上的定位孔（101）相配合的側(cè)定位凸部（6）；定位件（1）的下端面上具有至少兩個(gè)向下凸起的上定位凸部（11），上定位凸部（11）沿前后方向間隔設(shè)置。本實(shí)用新型還提供了采用該工裝定位安裝切線導(dǎo)軌的安裝方法。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)連接件上的磁鐵吸附在邊板上，通過(guò)側(cè)定位凸部定位工裝，通過(guò)調(diào)整切線導(dǎo)軌靠緊工裝的上定位凸部來(lái)準(zhǔn)確定位，操作十分直觀和方便。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)扶梯的切線導(dǎo)軌一般運(yùn)用于扶梯上段總承位置，是梯級(jí)鏈能平穩(wěn)的從導(dǎo)軌過(guò)度到鏈輪的關(guān)鍵組件。在沒(méi)有安裝工裝的時(shí)候，安裝切線導(dǎo)軌的定位方法是:與導(dǎo)軌對(duì)接的一端直接與導(dǎo)軌對(duì)齊，另一端基本就是靠肉眼看一下切線導(dǎo)軌與鏈輪的相對(duì)位置關(guān)系，無(wú)法精確定位。這樣安裝的話，導(dǎo)致切線導(dǎo)軌與鏈輪的相對(duì)位置容易出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致切線導(dǎo)軌的非正常磨損，降低了切線導(dǎo)軌的使用壽命，增加了維護(hù)保養(yǎng)成本。同時(shí)，也可能使自動(dòng)扶梯在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，以確保切線導(dǎo)軌的安裝位置，使安裝過(guò)程更直觀，安裝操作更方便。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:包括定位件和連接件;所述連接件沿豎直方向延伸，其上端具有向外延伸的連接部，所述定位件沿水平方向前后延伸固定在所述連接部上，所述連接件的外側(cè)面上具有與自動(dòng)扶梯的邊板吸附的磁鐵以及與所述邊板上的定位孔相配合的側(cè)定位凸部;所述定位件的下端面上具有至少兩個(gè)向下凸起的供切線導(dǎo)軌靠緊定位的上定位凸部，所述上定位凸部沿前后方向間隔設(shè)置。
[0005]優(yōu)選地，所述定位件的下端面上開(kāi)設(shè)有與所述連接部配合的卡槽，所述定位件在所述卡槽處通過(guò)緊固件與所述連接部固定連接。
[0006]在一具體實(shí)施例中，所述緊固件為內(nèi)六角螺栓。
[0007]優(yōu)選地，所述連接件的外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有容納所述磁鐵的凹槽。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述磁鐵通過(guò)固定件固定在所述連接件的凹槽內(nèi)，所述磁鐵容納在所述凹槽內(nèi)時(shí)與所述連接件的外側(cè)面平齊。
[0009]在一具體實(shí)施例中，所述連接件為沉頭螺栓。
[0010]優(yōu)選地，所述側(cè)定位凸部為固定在所述連接件上的定位銷，所述定位銷的外端部超出所述連接件的外側(cè)面。
[0011]在一具體實(shí)施例中，所述側(cè)定位凸部的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述側(cè)定位凸部沿上下方向間隔排列。多個(gè)側(cè)定位凸部的設(shè)計(jì)，能夠確保連接件沿垂直方向的定位更準(zhǔn)確，從而保證了定位件對(duì)切線導(dǎo)軌在水平方向上的定位。
[0012]在一具體實(shí)施例中，所述上定位凸部為弧形凸部?；⌒瓮共康脑O(shè)計(jì)能夠減少對(duì)切線導(dǎo)軌上表面的摩擦，方便切線導(dǎo)軌調(diào)整。
[0013]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，加工成本低，組裝方便，利用磁鐵吸附的方式固定在邊板上，方便了使用，能夠更準(zhǔn)確地定位安裝切線導(dǎo)軌，確保切線導(dǎo)軌與鏈輪的相對(duì)位置。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的右視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的定位件的主視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的定位件的右視圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的定位件的俯視圖。
[0019]圖6為自動(dòng)扶梯的邊板的主視圖。
[0020]圖7為采用本實(shí)用新型自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝定位安裝切線導(dǎo)軌時(shí)的總裝圖。
[0021]圖8為圖7的A部放大示意圖。
[0022]圖9為圖7的C-C向剖面示意圖。
[0023]圖10為圖9中的B部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖5，一種自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，包括定位件I和連接件2。
[0026]連接件2沿豎直方向延伸，其上端具有向外延伸的連接部21，定位件I沿水平方向前后延伸固定在連接部21上。定位件I的下端面上開(kāi)設(shè)有與連接部21配合的卡槽12，定位件I在卡槽12處通過(guò)緊固件3與連接部21固定連接，本實(shí)施例中的緊固件3為M6*12內(nèi)六角螺栓。
[0027]連接件2的外側(cè)面上具有與自動(dòng)扶梯的邊板100吸附的磁鐵5以及與邊板100上的定位孔101相配合的側(cè)定位凸部6。磁鐵5為Φ 20*5強(qiáng)磁鐵。連接件2的外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有容納所述磁鐵5的凹槽。磁鐵5通過(guò)固定件4固定在連接件2的凹槽內(nèi)，磁鐵5容納在所述凹槽內(nèi)時(shí)與連接件2的外側(cè)面平齊。本實(shí)施例中固定件4為M6*10沉頭螺栓。側(cè)定位凸部6為固定在連接件2上的定位銷，所述定位銷的外端部超出所述連接件2的外側(cè)面。側(cè)定位凸部6的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述側(cè)定位凸部6沿上下方向間隔排列，本實(shí)施例中，側(cè)定位凸部6的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)定位凸部6均為Φ 12*19.5定位銷，上下間隔排列。
[0028]如圖3至5所示，定位件I的下端面上具有至少兩個(gè)向下凸起的供切線導(dǎo)軌200靠緊定位的上定位凸部11，本實(shí)施例中上定位凸部11的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)上定位凸部11沿前后方向間隔設(shè)置，分別位于定位件I的前部和后部。本實(shí)施例中，為了減少對(duì)切線導(dǎo)軌200的摩擦，上定位凸部11為弧形凸部，方便切線導(dǎo)軌200靠緊調(diào)整。
[0029]如圖6所示，邊板100的上端部安裝切線導(dǎo)軌200的下方沿上下方向間隔開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔101，用于與定位件I上的兩個(gè)定位銷配合定位。安裝切線軌200之前，邊板100已經(jīng)準(zhǔn)確定位并固定在金屬桁架上。
[0030]請(qǐng)參閱圖7至10，其繪示了自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌的總裝圖。采用本實(shí)施例的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝來(lái)定位安裝切線導(dǎo)軌200，操作過(guò)程如下:
[0031]①先在自動(dòng)扶梯的邊板100上開(kāi)設(shè)與側(cè)定位凸部6配合的定位孔101;
[0032]②將切線導(dǎo)軌200用安裝螺栓預(yù)緊在自動(dòng)扶梯的邊板100上；
[0033]③再將本實(shí)施例自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的側(cè)定位凸部6與邊板100上的定位孔101對(duì)準(zhǔn)，利用磁鐵5將自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝吸附在邊板100上；
[0034]④最后調(diào)整切線導(dǎo)軌200，將切線導(dǎo)軌200的上端面靠緊上定位凸部11，定位好切線導(dǎo)軌200后緊固所述安裝螺栓，取下自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝。
[0035]本實(shí)施例的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝在使用中僅依靠磁鐵吸附在邊板100上，不需要連接件固定，使用方便。通過(guò)定位件I上的上定位凸部11來(lái)靠緊和定位切線導(dǎo)軌200，能夠更直觀和準(zhǔn)確地安裝切線導(dǎo)軌200，確保切線導(dǎo)軌200和鏈輪之間的相對(duì)位置符合安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求，避免了傳統(tǒng)安裝方式中肉眼觀察定位帶來(lái)的誤差。
[0036]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:包括定位件(I)和連接件(2);所述連接件(2)沿豎直方向延伸，其上端具有向外延伸的連接部(21)，所述定位件(I)沿水平方向前后延伸固定在所述連接部(21)上，所述連接件(2)的外側(cè)面上具有與自動(dòng)扶梯的邊板(100)吸附的磁鐵(5)以及與所述邊板(100)上的定位孔(101)相配合的側(cè)定位凸部(6);所述定位件(I)的下端面上具有至少兩個(gè)向下凸起的供切線導(dǎo)軌(200)靠緊定位的上定位凸部(11)，所述上定位凸部(11)沿前后方向間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述定位件(I)的下端面上開(kāi)設(shè)有與所述連接部(21)配合的卡槽(12)，所述定位件(I)在所述卡槽(12)處通過(guò)緊固件(3)與所述連接部(21)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述緊固件(3)為內(nèi)六角螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述連接件(2)的外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有容納所述磁鐵(5)的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述磁鐵(5)通過(guò)固定件(4 )固定在所述連接件(2 )的凹槽內(nèi)，所述磁鐵(5 )容納在所述凹槽內(nèi)時(shí)與所述連接件(2)的外側(cè)面平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述連接件(4)為沉頭螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述側(cè)定位凸部(6)為固定在所述連接件(2)上的定位銷，所述定位銷的外端部超出所述連接件(2)的外側(cè)面。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述側(cè)定位凸部(6)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述側(cè)定位凸部(6)沿上下方向間隔排列。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述上定位凸部(11)為弧形凸部。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK205465844SQ201620183399
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】侯晶, 周建
【申請(qǐng)人】蘇州富士電梯有限公司