專利名稱：新型壓榨榨油機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于植物油料榨取設備。
技術背景現(xiàn)有的螺旋榨油機，無論是單螺旋軸螺旋榨油機還是雙螺旋軸螺旋榨油 機，其榨籠的內(nèi)徑，即榨膛的直徑通常為兩級遞減的階梯狀，其中， 一級 為輸送段，另一級為壓縮段至瀝干段，也就是說，榨籠的內(nèi)徑從壓縮段至 瀝干段只有一級，搾螺外徑的相應部分也只有一級。由于增大"壓縮比" 必須加大榨螺的底徑，而榨螺底徑的增加又受到榨螺外徑的限制，如果榨 螺底徑增加過急，則榨螺的螺旋筋深度也會急劇降低，導致油料輸送困難， 以致于難以進料，即由于現(xiàn)有榨籠的結構限制了 "壓縮比"的增大，從而 嚴重影響了榨油機的壓榨效果，無法進一步降低干餅殘油率。另外，由于 現(xiàn)有螺旋榨油機的榨螺底徑表面距榨膛表面有一定距離，使得靠近榨螺底 徑表面的油料被擠壓出的油脂因無法及時排出而被油料再次吸收，嚴重影 響油料出油率的提高。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述不足提供一種結構簡單、具有較大"壓 縮比"和較高出油率的新型壓榨榨油機。本實用新型是這樣實現(xiàn)的包括機架、驅(qū)動機構、進料機構、調(diào)壓機 構、榨籠和螺旋軸，其中，螺旋軸由套在榨螺軸上的榨螺和位于每節(jié)榨螺 之間的襯圈組成，其特征在于所說搾籠的內(nèi)徑從壓縮段至瀝干段為逐級遞 減的階梯狀，榨螺的外徑相應為逐級遞減的階梯狀，榨螺的底徑相應逐漸 增大。上述榨螺軸為一才艮，或中心線平行的兩才艮或兩才艮以上。 上述位于壓縮段的襯圈設有貫通襯圈內(nèi)、外側面的排油槽，榨螺軸為 設有出油通道的中空結構，榨螺軸上還開有數(shù)個與出油通道相通的排油孔。 所說排油槽設置在襯圈兩端平面上。所說榨籠的內(nèi)徑從壓縮段至瀝干段至少為兩級遞減的階梯狀，榨螺的 外徑相應為至少兩級遞減的階梯狀。所說榨螺軸的外徑相應為逐級遞減的階梯狀。本實用新型通過將壓縮段至瀝干段的榨籠的內(nèi)徑設置為逐級遞減的階 梯狀，從而能夠?qū)崿F(xiàn)較大的"壓縮比"，進而，能夠很好地實現(xiàn)榨油原理中 的反復壓榨，即一機達到原來需要多機壓榨才可達到的干餅殘油率，并且 可大量節(jié)約榨油工廠的投資和占地面積。另外，新的排油結構不僅可將擠 壓出的、榨螺底徑表面的油脂及時排除，從而提高油料的出油率，而且解 決了原螺旋榨油機的榨螺軸上的榨螺端面與襯圈端面的磨削加工難度。

圖l是本實用新型結構示意圖。圖2是榨籠結構剖視圖。圖3是襯圈結構示意圖。圖4是榨螺軸結構示意圖。圖中1——才幾架、2——驅(qū)動機構、3——進料機構、4——調(diào)壓機構、 5——榨籠(5A——輸送段、5B——壓縮段至瀝干段)、6——螺旋軸、7— 榨螺軸、8—榨螺、9——襯圈、10——排油槽、11--出油通道、12—排油孔。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。實施例機架1、驅(qū)動機構2、進料機構3、調(diào)壓機構4、榨籠5和螺 旋軸6均按常規(guī)方式制成，其中，螺旋軸6由套在榨螺軸7上的榨螺8和 位于每節(jié)榨螺之間的襯圏9組成，榨籠5的內(nèi)徑從壓縮段至瀝干段為逐級 遞減的階梯狀，榨螺6的外徑相應為逐級遞減的階梯狀，榨螺6的底徑相 應逐漸增大，即成為本實用新型。進一步，上述榨螺軸7為一根，或中心線平行的兩根或兩根以上。進一步，上述位于壓縮段的襯圏9上設有貫通襯圈內(nèi)、外側面的排油 槽10,榨螺軸7為設有出油通道11的中空結構，搾螺軸7上還開有數(shù)個與 出油通道11相通的排油孔12。進一步，所說排油槽IO設置在襯圏兩端平面上。進一步，所說榨籠5的內(nèi)徑從壓縮段至瀝干段至少為兩級遞減的階梯 狀，榨螺8的外徑相應為至少兩級遞減的階梯狀。進一步，所說榨螺軸7的外徑相應為逐級遞減的階梯狀。工作時，油料經(jīng)過進料機構3送入榨籠5內(nèi)，然后由驅(qū)動機構2驅(qū)動的螺旋軸6向前推進油料并對油料進行擠壓，由于榨籠5的直徑梯次縮小， 并且榨螺底徑逐步增大，使得油料體積在榨籠5內(nèi)受到大壓縮比壓縮而導致油脂被最大程度的擠壓榨出。同時，由于襯圈9上設有排油槽10，榨螺 軸7為設有出油通道11的中空結構，并開有數(shù)個與出油通道11相通的排 油孔12，使靠近榨螺底徑表面的油脂順利排出，故能夠?qū)崿F(xiàn)干餅殘油最小 化，即盡可能多地得到機榨油。
權利要求1、一種新型壓榨榨油機，包括機架、驅(qū)動機構、進料機構、調(diào)壓機構、榨籠和螺旋軸，其中，螺旋軸由套在榨螺軸上的榨螺和位于每節(jié)榨螺之間的襯圈組成，其特征在于所說榨籠的內(nèi)徑從壓縮段至瀝干段為逐級遞減的階梯狀，榨螺的外徑相應為逐級遞減的階梯狀，榨螺的底徑相應逐漸增大。
2、 按權利要求1所述的新型壓榨榨油機，其特征在于所說榨螺軸為一 根，或中心線平行的兩才艮或兩根以上。
3、 按權利要求1或2所述的新型壓榨榨油機，其特征在于位于壓縮段 的襯圈設有貫通襯圈內(nèi)、外側面的排油槽，榨螺軸為設有出油通道的中空 結構，搾螺軸上還開有數(shù)個與出油通道相通的排油孔。
4、 按權利要求3所述的新型壓榨榨油機，其特征在于所說排油槽設置 在襯圈后端平面上。
5、 按權利要求1或2所述的新型壓榨榨油機，其特征在于所說榨籠的 內(nèi)徑從壓縮段至瀝干段至少為兩級遞減的階梯狀，榨螺的外徑相應為至少 兩級遞減的階梯狀。
6、 按權利要求1或2所述的新型壓榨榨油機，其特征在于所說榨螺軸 的外徑相應為逐級遞減的階梯狀。
專利摘要一種新型壓榨榨油機，屬于植物油料榨取設備。主要解決現(xiàn)有螺旋榨油機存在的榨籠的結構限制了“壓縮比”的增大及靠近榨螺底徑表面的被擠壓出的油脂無法及時排出的缺點。本實用新型包括機架、驅(qū)動機構、進料機構、調(diào)壓機構、榨籠和螺旋軸，其中，螺旋軸由套在榨螺軸上的榨螺和位于每節(jié)榨螺之間的襯圈組成，其特征在于所說榨籠的內(nèi)徑從壓縮段至瀝干段為逐級遞減的階梯狀，榨螺的外徑相應為逐級遞減的階梯狀，榨螺的底徑相應逐漸增大。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)較大的“壓縮比”，使一機達到原來需要多機壓榨才可達到的干餅殘油率，并且可及時排除榨螺底徑表面的油脂，從而提高油料的出油率。
文檔編號B30B9/12GK201136293SQ20082006520
公開日2008年10月22日 申請日期2008年1月3日 優(yōu)先權日2008年1月3日
發(fā)明者劉大川, 劉金波, 平 葉, 林 呂, 麟 張, 張安清 申請人:安陸市天星糧油機械設備有限公司;武漢工業(yè)學院