專利名稱：數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于液壓機滑塊定位的磁柵尺裝置，具體是一種液壓機超長行程 精密控制的磁柵尺裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的在對液壓機滑塊重復定位精度要求較高的情況下，采用的是齒輪
齒條式光柵位移數(shù)顯裝置，因為這種結(jié)構(gòu)的齒條又細又長，與齒輪接觸安裝起來 非常困難，并且定位精度較差。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁 柵尺裝置，能提高滑塊的重復定位精度，且安裝簡單，使液壓機安全運行。
本實用新型的技術(shù)方案如下-
數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置，包括立柱，滑塊，其 特征在于在立柱上設置磁珊尺，在滑塊上通過連接塊對應安裝磁珊尺磁頭，在與 磁珊尺同一平面上安裝相互平行的直線導軌，直線導軌上有滑動塊，磁珊尺磁頭 與滑動塊之間用軟繩連接。
所述數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置，其特征在于所述 的直線導軌長度與磁柵尺長度相等。
所述數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置，其特征在于所述 的磁珊尺磁頭與滑動塊之間用鋼絲軟連接。
當滑動向下運行時，安裝在滑塊上的磁珊尺磁頭，由于與真線導軌上的滑動 塊用鋼絲軟連接，起到牽引作用，以直線導軌為導向，始終沿著直線導軌上下垂 直平行運行，保持磁珊尺磁頭能夠垂直精確的運行，并把運行的數(shù)據(jù)反饋給主機 PLC控制系統(tǒng)，使PLC控制系統(tǒng)不斷修正滑塊的運行位置精度，以便使滑塊得到 較高的重復定位精度。

圖1數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式參見附圖。
數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置，包括立柱1，滑塊2，
立柱1上設置磁珊尺3，在滑塊2上通過連接塊4對應安裝磁珊尺磁頭5，在與 磁珊尺3同一平面上安裝相互平行、長度相等的精密滾動直線導軌6，直線導軌 6上有滑動塊7，磁珊尺磁頭5與滑動塊7之間用鋼絲8軟連接。
為使液壓機運行安全可靠，在液壓機的上、下極限分別設制機械限位開關(guān)9、10。
工作時預先在液壓機PLC控制系統(tǒng)中設置滑塊2停止的位置，然后當滑塊2 向下運行時，安裝在滑塊2上的磁柵尺磁頭5，始終沿著精密滾動直線導軌6上 下垂直平行運行，保證磁柵尺磁頭5能夠垂直精確的運行，并把運行的數(shù)據(jù)反饋 給PLC控制系統(tǒng)，使PLC控制系統(tǒng)不斷修正滑塊2的運行位置精度，以便使滑塊 2得到較高的重復定位精度。
權(quán)利要求1、數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置，包括立柱，滑塊，其特征在于在立柱上設置磁珊尺，在滑塊上通過連接塊對應安裝磁珊尺磁頭，在與磁珊尺同一平面上安裝相互平行的直線導軌，直線導軌上有滑動塊，磁珊尺磁頭與滑動塊之間用軟繩連接。
2、 如權(quán)利要求1所述數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置， 其特征在于所述的直線導軌長度與磁柵尺長度相等。
3、 如權(quán)利要求1所述數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置， 其特征在于所述的磁珊尺磁頭與滑動塊之間用鋼絲軟連接。
4、 如權(quán)利要求1所述數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置， 其特征在于所述的直線導軌為精密滾動直線導軌。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控模具研配液壓機超長行程精密控制的磁柵尺裝置，包括立柱，滑塊，其特征在立柱上設置磁柵尺、直線導軌，滑塊上安裝磁柵尺磁頭，直線導軌上有滑動塊，磁頭與滑動塊之間用軟連接。當滑塊運行時，滑塊上的磁柵尺磁頭，始終沿著直線導軌垂直運行。在滑塊的上下極限分別設制機械限位開關(guān)。本實用新型以直線導軌為導向，使磁頭與滑動塊用鋼絲軟連接成一體，保持磁頭能夠與磁柵尺垂直精確的運行。并把運行的數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)不斷修正滑塊的運行精度，使滑塊得到較高的重復定位精度。
文檔編號B30B15/18GK201257772SQ200820041510
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者袁隆秀 申請人:合肥鍛壓集團有限公司