專利名稱：改進(jìn)的模架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的模架、模具結(jié)構(gòu)，屬于模具制造的技術(shù)領(lǐng)域。 墳不胃豕標(biāo)準(zhǔn)模架乃壓機(jī)廠家的隨機(jī)附件，現(xiàn)有技術(shù)中，模架用于壓制帶凹臺(tái)的坯 件時(shí)，其安裝結(jié)構(gòu)如圖2所示標(biāo)準(zhǔn)模架1上設(shè)有凹模2，凹模2上方設(shè)有上 壓機(jī)接頭3，上壓機(jī)接頭3與上模4連接，凹模2下方設(shè)有與下壓機(jī)接頭5連 接的模架下部頂板6，模架下部頂板6上側(cè)固定有內(nèi)下模墊塊7，內(nèi)下模8下端 通過壓板固定連接在內(nèi)下模墊塊7上側(cè)，外下模9下端則通過另一壓板固定在 用于固定內(nèi)下模8的壓板之上，浮動(dòng)下模10則通過其下端的圓盤直接通過緊固 螺釘固定在浮動(dòng)下模底板ll上，內(nèi)下模8同軸套設(shè)在外下模9內(nèi)，外下模9則 穿過浮動(dòng)下模10圓盤上的開孔同軸套設(shè)在浮動(dòng)下模10內(nèi)。上述安裝結(jié)構(gòu)存在 如下問題其一、外下模與內(nèi)下模相鄰安裝，為了安裝的需要，要在外下模的 下部開設(shè)缺口，從而導(dǎo)致了外下模的強(qiáng)度較差，同時(shí)模具的安裝也較為困難， 維修也不方便；其二、上述安裝結(jié)構(gòu)也導(dǎo)致了模具的設(shè)計(jì)和制造均較為困難， 成本較高，且壓制帶凹臺(tái)的產(chǎn)品批量生產(chǎn)困難。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種外下模強(qiáng)度較好，模具安裝及維修較為簡(jiǎn)單 方便，模具的設(shè)計(jì)和制造較為簡(jiǎn)單且成本較低，利于壓制帶凹臺(tái)的產(chǎn)品批量生 產(chǎn)的改進(jìn)的模具結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的下外下模的強(qiáng)度較差，同時(shí)模具 的安裝也較為困難，維修也不方便，模具的設(shè)計(jì)和制造均較為困難，成本較高， 且壓制帶凹臺(tái)的產(chǎn)品批量生產(chǎn)困難等問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括標(biāo)準(zhǔn) 模架，標(biāo)準(zhǔn)模架上設(shè)有凹模，凹模上方設(shè)有上壓機(jī)接頭，上壓機(jī)接頭與上模連 接，凹模下方設(shè)有與下壓機(jī)接頭連接的底板，底板上側(cè)固定有內(nèi)下模墊塊，內(nèi) 下模墊塊上側(cè)與內(nèi)下模下端固定連接，所述內(nèi)下模墊塊上表面與若干等高柱的 下端固定，所述若干等高柱的上端與外下模墊塊的下表面固定，所述外下模墊 塊的上表面固定有外下模，浮動(dòng)板底板與底板之間通過若干個(gè)與內(nèi)下模軸線平 行的推頂氣缸連接，所述浮動(dòng)板底板上側(cè)固定有浮動(dòng)板，浮動(dòng)板設(shè)置若干供等 高柱外徑配合的通孔，所述浮動(dòng)板上側(cè)固定有浮動(dòng)下模，所述內(nèi)下模依次穿過 浮動(dòng)板及外下模墊塊與凹模同軸設(shè)置，所述浮動(dòng)下模穿過外下模墊塊并同軸套 設(shè)在內(nèi)下模外，所述外下模同軸套設(shè)在浮動(dòng)下模外。其中，在內(nèi)下模墊塊與外 下模之間設(shè)置若干等高柱，從而將外下模與內(nèi)下模之間通過等高柱間隔開，一 方面避免了在外下模下端開設(shè)缺口，并減低了外下模高度，從而可保證外下模 的強(qiáng)度；另一方面也避免了外下模與內(nèi)下模之間緊密布置，使得外下模和內(nèi)下 模之間具備一定的空間，方便了模具的安裝和維修，并方便模具的設(shè)計(jì)和制造， 利于壓制帶凹臺(tái)的產(chǎn)品批量生產(chǎn)；其次，等高柱的設(shè)置也使得外下模的軸向受 力均勻，且又能合理的為浮動(dòng)下模的固定和軸向浮動(dòng)預(yù)留了空間。另外，在浮 動(dòng)下模與浮動(dòng)板底板之間設(shè)置浮動(dòng)板，使得浮動(dòng)板可在等高柱間上下移動(dòng)，具 備了足夠的抗壓強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述外下模下端設(shè)有水平向外延伸的連接部，與外下模墊塊通 過緊固螺釘固定的壓板壓覆在外下模下端的連接部之上。作為優(yōu)選，所述浮動(dòng)下模下端形成有水平向外延伸的連接部，與浮動(dòng)板通 過緊固螺釘固定的壓板壓覆在浮動(dòng)下模下端的連接部上。因此，本實(shí)用新型具有外下模強(qiáng)度較好，模具安裝及維修較為簡(jiǎn)單方便， 模具的設(shè)計(jì)和制造較為簡(jiǎn)單且成本較低，利于壓制帶凹臺(tái)的產(chǎn)品(見圖3)批 量生產(chǎn)等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)模架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型浮動(dòng)板的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的圖3的A-A視圖；圖5是本實(shí)用新型上模的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的B-B視圖；圖7是本實(shí)用新型浮動(dòng)下模的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的C-C視圖；圖9是圖7的D-D視圖。下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實(shí)施例1:如圖1所示，標(biāo)準(zhǔn)模架1上設(shè)有凹模2,凹模2上方設(shè)有上壓機(jī) 接頭3，上壓機(jī)接頭3與上模4連接，上模4的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示，凹模2 下方設(shè)有與下壓機(jī)接頭5連接的模架下部頂板6，模架下部頂板6上側(cè)固定有 內(nèi)下模墊塊7，內(nèi)下模墊塊7上側(cè)與內(nèi)下模8下端固定連接，內(nèi)下模墊塊7上 表面與4個(gè)等高柱12的下端固定，等高柱12的上端與外下模墊塊13的下表面 固定，外下模墊塊13的上表面固定有外下模9，外下模9下端設(shè)有水平向外延 伸的連接部，與外下模墊塊7通過緊固螺釘固定的壓板14壓覆在外下模9下端 的連接部之上。浮動(dòng)板底板15與底座16之間通過2個(gè)與內(nèi)下模8軸線平行的 推頂氣缸17連接，浮動(dòng)板底板15上側(cè)固定有浮動(dòng)板18，如圖3和圖4所示， 浮動(dòng)板18設(shè)置有4個(gè)與等高柱12外徑配合的通孔181，浮動(dòng)板18上側(cè)固定有 浮動(dòng)下模IO，如圖7、圖8和圖9所示，浮動(dòng)下模10下端形成有水平向外延伸 的連接部，與浮動(dòng)板18通過緊固螺釘固定的壓板19壓覆在浮動(dòng)下模10下端的
連接部上，內(nèi)下模8依次穿過浮動(dòng)板18及外下模墊塊13與凹模2同軸設(shè)置， 浮動(dòng)下模10穿過外下模墊塊13并同軸套設(shè)在內(nèi)下模8外，外下模9同軸套設(shè) 在浮動(dòng)下模10外。工作原理1. 裝料凹模2通過壓機(jī)下連接塊帶動(dòng)模架下部頂板6上移，而使凹模2 同步上升，此時(shí)，浮動(dòng)下模10通過浮動(dòng)板底板15、氣缸連桿(由氣缸 帶動(dòng)可調(diào)節(jié))上升，外下模通過模架的外下模壓塊、墊塊固定在底座上， 芯子通過模架的底座孔、外下模墊塊孔、浮動(dòng)板孔穿過外下模、浮動(dòng)板 之間孔固定在模架下部頂板上，其表面與凹模表面在同一平面上，此時(shí) 自動(dòng)推料器在凹模表面前推后退(刮平)完成裝料。2. 壓制上模進(jìn)入凹模向下壓制，凹模在壓機(jī)下連接塊帶動(dòng)下使凹模下移 到某一位置(可調(diào)節(jié))，浮動(dòng)下模在上模向下壓力的作用下，被強(qiáng)制 下移，并最終下移在底座上表面的調(diào)節(jié)限位塊20上。3. 脫模上?；厣寄?在壓機(jī)下連接塊帶動(dòng)下向下移動(dòng)，此時(shí)，因連 在凹模2兩邊帶斜面楔桿21也同步下移，并將滾輪22撐開，同時(shí)，強(qiáng) 制浮動(dòng)板底板、浮動(dòng)下模10下移。當(dāng)浮動(dòng)下模10表面下移至與凹模2 表面同一平面，而且低于外下模表面時(shí)，壓制好的坯件被相對(duì)頂出而且 完全脫離凹模和浮動(dòng)下模，此時(shí)，自動(dòng)推料器前推將坯件推出，與此同 時(shí)，凹模又上移，繼續(xù)下一個(gè)壓制循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的模架結(jié)構(gòu)，包括標(biāo)準(zhǔn)模架，標(biāo)準(zhǔn)模架上設(shè)有凹模，凹模上方設(shè)有上壓機(jī)接頭，上壓機(jī)接頭與上模連接，凹模下方設(shè)有與下壓機(jī)接頭連接的底板，底板上側(cè)固定有內(nèi)下模墊塊，內(nèi)下模墊塊上側(cè)與內(nèi)下模下端固定連接，其特征在于所述內(nèi)下模墊塊上表面與若干等高柱的下端固定，所述若干等高柱的上端與外下模墊塊的下表面固定，所述外下模墊塊的上表面固定有外下模，浮動(dòng)板底板與底板之間通過若干個(gè)與內(nèi)下模軸線平行的推頂氣缸連接，所述浮動(dòng)板底板上側(cè)固定有浮動(dòng)板，浮動(dòng)板設(shè)置若干供等高柱外徑配合的通孔，所述浮動(dòng)板上側(cè)固定有浮動(dòng)下模，所述內(nèi)下模依次穿過浮動(dòng)板及外下模墊塊與凹模同軸設(shè)置，所述浮動(dòng)下模穿過外下模墊塊并同軸套設(shè)在內(nèi)下模外，所述外下模同軸套設(shè)在浮動(dòng)下模外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外下模下端設(shè) 有水平向外延伸的連接部，與外下模墊塊通過緊固螺釘固定的壓板壓覆在外下 模下端的連接部之上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述浮動(dòng)下模 下端形成有水平向外延伸的連接部，與浮動(dòng)板通過緊固螺釘固定的壓板壓覆在 浮動(dòng)下模下端的連接部上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的模架、模具結(jié)構(gòu)，屬于模具制造的技術(shù)領(lǐng)域。它所述內(nèi)下模墊塊上表面與若干等高柱的下端固定，等高柱的上端與外下模墊塊的下表面固定，外下模墊塊的上表面固定有外下模，浮動(dòng)板底板與底板之間通過推頂氣缸連接，浮動(dòng)板底板上側(cè)固定有浮動(dòng)板，浮動(dòng)板設(shè)置等高柱外徑配合的通孔，浮動(dòng)板上側(cè)固定有浮動(dòng)下模，內(nèi)下模依次穿過浮動(dòng)板及外下模墊塊與凹模同軸設(shè)置，浮動(dòng)下模穿過外下模墊塊并同軸套設(shè)在內(nèi)下模外，外下模同軸套設(shè)在浮動(dòng)下模外。它外下模強(qiáng)度較好，模具安裝及維修較為簡(jiǎn)單方便，模具的設(shè)計(jì)和制造較為簡(jiǎn)單且成本較低，利于壓制帶凹臺(tái)的產(chǎn)品批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B30B15/02GK201040431SQ20072011070
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者黃和生 申請(qǐng)人:橫店集團(tuán)東磁股份有限公司