專利名稱：液冷式輻射狀噴流散熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及散熱器，特別是指一種液冷式輻射狀噴流散熱器。
背景技術：
現(xiàn)代為解決硬設備所產(chǎn)生高溫的問題，對于熱能的散熱方法， 一般可分為二 大類， 一為風冷式散熱，即為利用空氣冷卻、散熱的方式；另一為液冷式散熱， 即為利用冷卻流體冷卻、散熱的方式。
請參考圖IO、圖11所示，是現(xiàn)有第一液冷式散熱器與第二液冷式散熱器示 意圖；所述的第一液冷式散熱器與第二液冷式散熱器是多種液冷式散熱器的其中 一種；然，現(xiàn)有液冷式散熱器具有如下缺失
1. 請參考圖10所示，是第一液冷式散熱器的立體外觀示意圖；現(xiàn)有液冷式散 熱器是一四方體的架構，其中央設有一間隔板6，作為區(qū)隔冷卻流體的用。在熱 源7放置在散熱器中央，冷卻流體注入現(xiàn)有液冷式散熱器內(nèi)部利用冷卻流體將熱 能帶出，其多處的死角會形成冷卻流體的滯留區(qū)8。所述的滯留區(qū)S的冷卻流體， 因其流動緩慢與散熱器接觸時間久后，使冷卻流體的溫度與散熱器的溫度因熱交 換而同溫，無法達到散熱的效果。
2. 現(xiàn)有熱接觸面積愈大，熱傳導效果愈明顯?，F(xiàn)有液冷式散熱器，因只在中 央設有一間隔板7，無設有其它散熱片，其熱接觸面積有限，而產(chǎn)生不均勻散熱， 其散熱效果不佳。
3. 請參考圖11所示，是第二液冷式散熱器的立體外觀示意圖；所述的散熱器 設有復數(shù)散熱片9，使熱接觸面積增加。但冷卻流體流經(jīng)各流道的分布不均勻， 使大部分的冷卻流體將流經(jīng)中間的流道，則兩側流道的流量不多，造成散熱效果不佳。
4. 上述的兩種散熱器設計，除了冷卻流體不平順、不均勻，甚至于形成有滯 流區(qū)外，其冷卻流體方面也未能盡可能與被散熱源的溫度變化方向平行，因此熱 交換率也不佳。
有鑒于此，本實用新型人是針對現(xiàn)有的液冷式散熱器所造成種種使用上的缺 失的處，乃萌思實用實用新型改良，經(jīng)長期時間研究改良后，期能設計出一種能 確實符合使用者在使用上具良好使用效果的產(chǎn)品，且可改善現(xiàn)有液冷式散熱器未 能盡理想的處，始有本實用新型的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種液冷式輻射狀噴流 散熱器，以提高散熱效果，減小散熱器體積。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型釆用的技術方案是 一種液冷式輻射狀噴流散熱器，其特征在于包含有
基座，其具有一預定高度并向內(nèi)凹設有容置空間，并在基座設有鈍弧部與復 數(shù)片散熱片，且在基座預定位置設有與第一導管相通的第一容置空間與與第二導 管相通的第二容置空間，并在基座預定位置設有第一凸槽固定部、第二凸槽固定 部與至少一固定部；引流體，其是固設在基座上，且所述的引流體設有中心圓管、
第一凸槽與第二凸槽；上蓋，其是蓋合在基座上，且所述的上蓋具有一預定高度 并設有第一導流槽與第二導流槽，并在上蓋的預定位置分別設有與第一導流槽相 通的第一容置空間、與第二導流槽相通的第二容置空間；墊片，其是介于基座與 上蓋之間。
較佳的，上述技術方案還可以附加以下技術特征 所述的基座的散熱片是圍繞著鈍弧部呈輻射狀排列。
所述的基座的外側設有若干個固定座，所述的固定座設有可供鎖固組件對應 穿設的穿孔。
所述的引流體是憑借基座的第一凸槽固定部、第二凸槽固定部與固定部，使 引流體固定限位于基座的散熱片上，且所述的引流體的中心圓管與基座的鈍弧部 相對應。
所述的上蓋與基座固設時，使上蓋的第一導流槽與第二導流槽是分別對應于 引流體的第一凸槽與第二凸槽卡摯而分別形成導流通道，且上蓋的第一容置空間 與第二容置空間是分別對應基座的第一容置空間與第二容置空間而分別形成獨立 的密閉空間。
所述的上蓋的外側設有至少一個固定座，所述的固定座設有可供鎖固組件對 應穿設的穿孔。
與現(xiàn)有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于
1. 現(xiàn)有熱接觸面積愈大，熱傳導效果愈明顯；液冷式輻射狀噴流散熱器是采 基座設有鈍弧部，可將熱源所散發(fā)出來的熱能集中，并設有圍繞著鈍弧部呈輻射 狀排列的復數(shù)片散熱片，憑借此種設計加大熱接觸面積并形成無死角的空間，以 達到快速、均勻散熱效果。
2. 液冷式輻射狀噴流散熱器是在基座中央設有鈍弧部，且所述的鈍弧部是溫 度最高的待散部位；在冷卻流體憑借引流體的中心圓管而直接對最高溫的鈍弧部 噴流，且冷卻流體所流動的方向幾乎與散熱器溫度變化的方向平行，依據(jù)熱傳導 的理論，將具有最佳的散熱效果。
3. 液冷式輻射狀噴流散熱器是以冷卻流體憑借引流體的中心圓管直接對基座 的鈍弧部噴流，其目的是在冷卻流體噴流在鈍弧部時，可順利導引冷卻流體且不 易產(chǎn)生汽泡，因而減小熱阻。
4. 液冷式輻射狀噴流散熱器是冷卻流體注入第一導管至冷卻流體吸走散熱片 熱能再經(jīng)由第二導管流出，其流道路徑短、流體壓降小，可使用小泵浦來驅動冷 卻流體流動。
5. 憑借液冷式輻射狀噴流散熱器的結構設計，可縮小散熱器的整體深度而可 適用在狹小空間的散熱系統(tǒng)，例如可應用在筆記型計算機的散熱系統(tǒng)，使應用的 范圍更為廣泛。


圖1是液冷式輻射狀噴流散熱器的立體外觀示意圖2是液冷式輻射狀噴流散熱器的分解示意圖3是基座與引流體結合的俯視示意圖4是液冷式輻射狀噴流散熱器的俯視示意圖5是圖4的A-A剖視示意圖6是圖4的B-B剖視示意圖7是圖4的C-C剖視示意圖8是圖4的D-D剖視示意圖9是液冷式輻射狀噴流散熱器的使用狀態(tài)圖IO是第一液冷式散熱器的外觀示意圖； 圖11是第二液冷式散熱器的外觀示意圖。
附圖標記說明l-基座；ll-鈍弧部；12-散熱片；13-第一容置空間；14-第二 容置空間；15-第一導管；16-第二導管；17-第一凸槽固定部；18-第二凸槽固定部； 19-固定部;10-固定座;101-穿孔;2-引流體;21-中心圓管；22-第一凸槽;23-第二凸槽；3-上蓋；31-第一導流槽；311-引流槽；32-第二導流槽；33-第 一容置 空間；34-第二容置空間；35-固定座；351-穿孔；4-墊片；5-熱源；6-中隔板；7-熱源；8-滯留區(qū)；9-散熱片。
具體實施方式
首先，請參考圖1 圖3所示，是液冷式輻射狀噴流散熱器的立體外觀、分 解示意圖與基座與引流體結合的俯視示意圖；所述的液冷式輻射狀噴流散熱器， 其包含有基座l、引流體2、上蓋3與墊片4，其中
所述的基座1是具有一定高度并向內(nèi)凹設有容置空間，在基座1中央處凸設
有鈍弧部11，在基座1上設有圍繞著鈍弧部11呈輻射狀排列的復數(shù)片散熱片12， 并在基座1適當處設有第一容置空間13與第二容置空間14，所述的第一容置空 間13與凸設在基座1外側的第一導管15相通，所述的第二容置空間14與凸設在 基座1外側的第二導管16相通，在基座1適當處凸設有第一凸槽固定部17、第 二凸槽固定部18與至少一固定部19，并在基座1的外側凸設有若干個固定座10， 所述的固定座IO設有可供鎖固組件對應穿設的穿孔101;
所述的引流體2是放放置在基座1的散熱片12上方，并憑借基座1的第一凸 槽固定部17、第二凸槽固定部18與固定部19，使引流體2固定限位，所述的引 流體12在朝向基座1凸設有中心圓管21，且在引流體12的頂面凸設有第一凸槽 22與第二凸槽23;
所述的上蓋3是蓋合在基座1上，所述的上蓋3具有一定高度并在朝向基座 1凸設有第一導流槽31與第二導流槽32，所述的第一導流槽31的一端固設有引 流槽311，可使第一導流槽31與引流體2的第一凸槽22形成一導流通道，同時 第一導流槽M的引流槽311對應引流體2的中心圓管21，所述的第二導流槽32 可與引流體2的第二凸槽23形成導流通道，并在上蓋3的適當處分別設有與第一 導流槽31相通的第一容置空間33、與第二導流槽32相通的第二容置空間34，且
在上蓋3的外側凸設有若干個固定座35，所述的固定座35設有可供鎖固組件對 應穿設的穿孔351;
所述的墊片4是介于基座1與上蓋3之間，可防止冷卻流體外泄； 續(xù)請參閱圖4至圖9所示，是液冷式輻射狀噴流散器的俯視示意圖、液冷式 輻射狀噴流散器的A-A、 B-B、 C-C、 D-D剖視示意圖與使用狀態(tài)示意圖；在組設 時，先以引流體2的中心圓管21對應于基座1的鈍弧部11，并使引流體2憑借 基座1的第一凸槽固定部17、第二凸槽固定部18與二個固定部19固定限位于基 座1的散熱片12上，同時使引流體2的第一凸槽22與第二凸槽23，分別與基座 1的第一凸槽固定部17與第二凸槽固定部18接合；次將墊片4設置在基座1上， 并以上蓋3蓋合在基座1，使上蓋3的第一導流槽31與引流體2的第一凸槽22 形成一導流通道，以及上蓋3的第二導流槽32與引流體2的第二凸槽23形成另 一導流通道，同時上蓋3的第一容置空間33與第二容置空間34也分別對應基座 1的第一容置空間13與第二容置空間14，而形成獨立的密閉空間；最后憑借鎖固 組件對應穿設基座1的固定座10的穿孔101與上蓋3的固定座35的穿孔351， 使液冷式輻射狀噴流散器呈密封狀態(tài)。
在實施時，將液冷式輻射狀噴流散器與熱源5接合在一起，而將熱源5所散 發(fā)出的熱能導引至基座1中央的鈍弧部11與散熱片12，同時將冷卻流體憑借第 --導管15注入，使冷卻流體經(jīng)由基座1的第一容置空間13、上蓋3的第一容置 空間33，而順著由上蓋3的第一導流槽31與引流體2的第一凸槽22所形成的導 流通道，導引冷卻流體至引流體2的中心圓管21，使冷卻流體經(jīng)由引流體2的中 心圓管21向下方基座1的鈍弧部11噴流；接著冷卻流體向四周且經(jīng)由呈輻射狀 排列的散熱片12流動；緊接著冷卻流體再由引流體2的四周流到引流體2的上面; 最后已吸收散熱片12熱能的冷卻流體，憑借上蓋3的第二導流槽32與引流體2 的第二凸槽23所形成的導流通道，使所述的冷卻流體流入上蓋3的第二容置空間 34、基座1的第二容置空間14，而經(jīng)由第二導管16將帶有熱能的冷卻流體流出 在散熱器之外。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術 人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的權利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種液冷式輻射狀噴流散熱器，其特征在于包含有基座，其具有一預定高度并向內(nèi)凹設有容置空間，并在基座設有鈍弧部與復數(shù)片散熱片，且在基座預定位置設有與第一導管相通的第一容置空間與與第二導管相通的第二容置空間，并在基座預定位置設有第一凸槽固定部、第二凸槽固定部與至少一固定部；引流體，其是固設在基座上，且所述的引流體設有中心圓管、第一凸槽與第二凸槽；上蓋，其是蓋合在基座上，且所述的上蓋具有一預定高度并設有第一導流槽與第二導流槽，并在上蓋的預定位置分別設有與第一導流槽相通的第一容置空間、與第二導流槽相通的第二容置空間；墊片，其是介于基座與上蓋之間。
2. 根據(jù)權利要求l所述的液冷式輻射狀噴流散熱器，其特征在于所述的基 座的散熱片是圍繞著鈍弧部呈輻射狀排列。
3. 根據(jù)權利要求l所述的液冷式輻射狀噴流散熱器，其特征在于所述的基 座的外側設有若干個固定座，所述的固定座設有可供鎖固組件對應穿設的穿孔。
4. 根據(jù)權利要求1所述的液冷式輻射狀噴流散熱器，其特征在于所述的引流體是憑借基座的第一凸槽固定部、第二凸槽固定部與固定部，使引流體固定限 位于基座的散熱片上，且所述的引流體的中心圓管與基座的鈍弧部相對應。
5. 根據(jù)權利要求1所述的液冷式輻射狀噴流散熱器，其特征在于所述的上 蓋與基座固設時，使上蓋的第一導流槽與第二導流槽是分別對應于引流體的第一 凸槽與第二凸槽卡摯而分別形成導流通道，且上蓋的第一容置空間與第二容置空 間是分別對應基座的第一容置空間與第二容置空間而分別形成獨立的密閉空間。
6. 根據(jù)權利要求1所述的液冷式輻射狀噴流散熱器，其特征在于所述的上 蓋的外側設有至少一個固定座，所述的固定座設有可供鎖固組件對應穿設的穿孔。
專利摘要本實用新型是一種液冷式輻射狀噴流散熱器，其包含有上蓋、基座、引流體與墊片；上蓋上設有第一導流槽與第二導流槽，基座上設有鈍弧部與呈輻射狀排列的散熱片，且設有與第一導管相通的第一容置空間、與第二導管相通的第二容置空間，而所述的第一容置空間與第二容置空間分別與上蓋的第一導流槽與第二導流槽相通；在上蓋與基座間設有墊片與引流體，所述的引流體設置在散熱片上方，且在引流體設有與上蓋的第一導流槽、第二導流槽相配合的第一凸槽、第二凸槽與中心圓管?？蓪⒗鋮s流體直接流向溫度最高的待散熱部位，接著流體流動的方向幾乎與散熱器溫度變化的方向平行，具有最佳的散熱效果。再者，整體散熱器的高度可縮小，以適用在狹小空間。
文檔編號G12B15/02GK201004749SQ20072000312
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權日2007年1月31日
發(fā)明者何星輝, 李森墉, 林水木 申請人:李森墉