專利名稱：壓力機及其制動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓力機及其緊急制動裝置。
技術背景剛性壓力機的安全問題一向引人注目，由于老式剛性壓力機在一次沖壓工作 循環(huán)中只能在上死點停靠一次。中途不能在任意位置制動，因此容易造成人身傷害 事故。為了保證安全生產(chǎn)，已經(jīng)有了許多改進壓力機的緊急制動裝置以便在意外情 況出現(xiàn)時，滑塊任意位置緊急制動。例如，第ZL90103558. 0號中國發(fā)明專利中的制動裝置成功解決了剛性壓力的 緊急制動而且拆裝方便，但是該制動裝置的制動力矩較小，而且需要調(diào)整原有制動 機構(gòu)的狀態(tài)。再如，第ZL97242874. 7號中國實用新型專利中的制動裝置依靠失電制動器和 凸軟結(jié)構(gòu)來進行，故仍存在制動力矩小的問題，因此對較大噸位的壓力機并不適用， 而且穩(wěn)定性能也有所欠缺。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于壓力機的制動裝置以及壓力機，該制動裝置 制動時，該壓力機的曲軸不能轉(zhuǎn)動。為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的制動裝置，其特點是包括第一制動件、第二制 動件、固定座、分離盤、驅(qū)動器、以及傳動件，其中，第一制動件可軸向移動地套 設于該壓力機的曲軸上，具有第一嚙合端部；第二制動件固定地套置于該曲軸上， 具有第二嚙合端部；固定座套設于該第一制動件上，且相對于該曲軸固定地設置于 該壓力機上，具有徑向的第一導向孔；分離盤可轉(zhuǎn)動地套設于該固定座上，具有徑 向的第二導向孔；驅(qū)動器連接于該分離盤；復位裝置連接于該第一制動件；傳動件穿過該第一導向孔和該第二導向孔且與該第一制動件固定連接；當該制動裝置處于 制動狀態(tài)時，該第一嚙合端部與第二嚙合端部嚙合；當該制動裝置處于非制動狀態(tài) 時，該第一嚙合端部與第二嚙合端部分離；該驅(qū)動器提供驅(qū)動力使該分離盤轉(zhuǎn)動， 該分離盤的轉(zhuǎn)動通過該傳動件變換成該第一制動件沿該曲軸的移動，以使該制動裝 置從非制動狀態(tài)切換至該制動狀態(tài)；當需要制動時，該復位裝置提供復位力作用于 該第一制動件，使該制動裝置從該非制動狀態(tài)切換至該制動狀態(tài)。本發(fā)明的壓力機，包括曲軸和制動裝置，其特點是，該制動裝置包括第一制 動件、第二制動件、固定座、分離盤、驅(qū)動器、以及傳動件，其中，第一制動件可軸向移動地套設于該壓力機的曲軸上，具有第一嚙合端部；第二制動件固定地套置 于該曲軸上，具有第二嚙合端部；固定座套設于該第一制動件上，且相對于該曲軸 固定地設置于該壓力機上，具有徑向的第一導向孔；分離盤可轉(zhuǎn)動地套設于該固定 座上，具有徑向的第二導向孔；驅(qū)動器連接于該分離盤；復位裝置連接于該第一制 動件；傳動件穿過該第一導向孔和該第二導向孔且與該第一制動件固定連接；當該 制動裝置處于制動狀態(tài)時，該第一嚙合端部與第二嚙合端部嚙合；當該制動裝置處 于非制動狀態(tài)時，該第一嚙合端部與第二嚙合端部分離；該驅(qū)動器提供驅(qū)動力使該 分離盤轉(zhuǎn)動，該分離盤的轉(zhuǎn)動通過該傳動件變換成該第一制動件沿該曲軸的移動， 以使該制動裝置從非制動狀態(tài)切換至該制動狀態(tài)；當需要制動時，該復位裝置提供 復位力作用于該第一制動件，使該制動裝置從該非制動狀態(tài)切換至該制動狀態(tài)。由于采用所述技術方案，本發(fā)明具有這樣的優(yōu)點第一制動件和第二制動件 能提供的制動力可以根據(jù)壓力機的相關參數(shù)作出相應的變化，例如，當?shù)谝恢苿蛹?和第二制動件是齒輪時，相應地調(diào)整齒數(shù)、齒形等，制動器也就能適應任何大小的 制動力的要求。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的前述目的、技術方案和優(yōu)點進行更 詳細的描述。


圖1是具有本發(fā)明的制動裝置的壓力機的結(jié)構(gòu)的示意圖; 圖2是圖1中的制動裝置部分的沿曲軸軸線的剖視圖； 圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖；圖4是圖1中分離盤的結(jié)構(gòu)的示意圖，其中圖4a是主視圖，圖4b是左側(cè)視圖；圖5是圖1中固定座的結(jié)構(gòu)的示意圖，其中圖5a是主視圖，圖5b是左側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，在本發(fā)明的一實施例中，制動裝置設置在壓力機的曲 軸上，該制動裝置包括分離盤l、固定座2、端面齒3、端面齒4、圓柱軸6、 復位彈簧7以及電磁離合器8。端面齒3的右側(cè)端部設置有齒輪，端面齒4的 左側(cè)端部設置有齒輪，端面齒3和端面齒4可嚙合。端面齒3通過軸套5可活 動地套置在壓力機的曲軸100上，端面齒4通過軸套5固定地套置在壓力機的 曲軸100上，固定座2通過螺釘固定于壓力機的鐵套101上，分離盤l可轉(zhuǎn)動 地套設在固定座2上。同時參見圖4，分離盤1具有三個徑向的導向孔10，導 向孔IO具有長方向的中心線110，三個導向孔IO沿分離盤1的周向均勻分布。 如圖3所示，分離盤1通過拉柄9和拉柄11與電磁離合器8連接，當電磁離 合器8通電時，分離盤1將轉(zhuǎn)動一預定角度。同時參見圖5，固定座2具有具 有相應于導向孔10的徑向的導向孔20，導向孔20具有長方向的中心線210， 三個導向孔20沿固定座2的周向均勻分布。如圖2所示，圓柱軸6同時穿過 導向孔10和導向孔20，并且與端面齒3固定連接。多根復位彈簧7—端連接 鐵套101且另一端連接端面齒3的左端部。當制動裝置處于制動狀態(tài)時，端面齒3和端面齒4嚙合，曲軸100不能轉(zhuǎn) 動；當制動裝置處于非制動狀態(tài)時，端面齒3和端面齒4分離，曲軸100可轉(zhuǎn) 動工作。在壓力機開始前，制動裝置處于制動狀態(tài)，電磁離合器8通電，分離盤1 旋轉(zhuǎn)一預定角度，分離盤1的轉(zhuǎn)動在導向孔10和導向孔20的作用下變換成圓 柱軸6和端面齒3沿曲軸IOO的軸向的移動，端面齒3移動至與端面齒4分離 的位置，從而制動裝置處于非制動狀態(tài)，壓力機開始工作。在本實施例中，導向孔10的中心線110與分離盤1的軸線成一角度，導 向孔20的中心線210與固定作2的軸線平行，也即在制動裝置中，中心線110與中心線210非垂直且非平行。在壓力機工作過程中，當壓力機控制裝置或控制線路發(fā)出制動信號或電源 中斷時，電磁離合器8將失電，復位彈簧7提供復位力使端面齒3向右移動至 與端面齒4嚙合的位置，從而制動裝置處于制動狀態(tài)，曲軸停止轉(zhuǎn)動。由上述的描述可以理解到，端面齒3和端面齒4的齒形可以根據(jù)壓力機的相關參數(shù)作出相應的變化，制動器也就可以適應任何大小的制動力的要求，端面齒3和端面齒4的齒形例如是矩形、梯形或三角形以及這些形狀的組合，端面齒3和端面齒4的嚙合提供制動裝置的制動力，以使曲軸IOO停止轉(zhuǎn)動，相較于現(xiàn)有技術的凸軟結(jié)構(gòu)，可以提供更大的制動力矩，并且制動的穩(wěn)定性能更好。此外，導向孔IO、導向孔20以及圓柱軸8的數(shù)目可以根據(jù)實際的需要增加或減少，若對制動力的要求較低的情況下，導向孔IO、導向孔20以及圓柱軸8的數(shù)目可以是一 個。在本發(fā)明的另一實施例中，端面齒3與端面齒4的分離，還可以采用諸如凸 輪、連桿之類的其它連接機構(gòu)來代替前述實施例中的復位彈簧7。在本發(fā)明的另一實施例中，端面齒3與端面齒4的分離，還可以采用橡膠制 成的彈性元件來代替前述實施例中的復位彈簧7。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā) 明而不是限制本發(fā)明，本領域的技術人員還可以在不偏離本發(fā)明實質(zhì)的范圍內(nèi)還可 以作出其它的變化或變型，例如，可以將端面齒3和4的端部的齒輪替換成能提供 足夠摩擦力的摩擦面，該摩擦面例如采用復合橡膠材料制成，因此，只要在本發(fā)明 的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上述實施例的變化、變型都應落在本申請的權(quán)利要求書請求保 護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于壓力機的制動裝置，其特征在于，包括第一制動件，可軸向移動地套設于該壓力機的曲軸上，具有第一嚙合端部；第二制動件，固定地套置于該曲軸上，具有第二嚙合端部；固定座，套設于該第一制動件上，且相對于該曲軸固定地設置于該壓力機上，具有徑向的第一導向孔；分離盤，可轉(zhuǎn)動地套設于該固定座上，具有徑向的第二導向孔；驅(qū)動器，連接于該分離盤；復位裝置，連接于該第一制動件；以及傳動件，穿過該第一導向孔和該第二導向孔且與該第一制動件固定連接；其中，當該制動裝置處于制動狀態(tài)時，該第一嚙合端部與第二嚙合端部嚙合；當該制動裝置處于非制動狀態(tài)時，該第一嚙合端部與第二嚙合端部分離；該驅(qū)動器提供驅(qū)動力使該分離盤轉(zhuǎn)動，該分離盤的轉(zhuǎn)動通過該傳動件變換成該第一制動件沿該曲軸的移動，以使該制動裝置從非制動狀態(tài)切換至該制動狀態(tài)；當需要制動時，該復位裝置提供復位力作用于該第一制動件，使該制動裝置從該非制動狀態(tài)切換至該制動狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動裝置，其特征是，該第一制動件的該第一嚙合 端面是端面齒輪，該第二制動件的該第二嚙合端面是端面齒輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動裝置，其特征是，該第一制動件的該第一嚙合 端面是摩擦面，該第二制動件的該第二嚙合端面是摩擦面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動裝置，其特征是，該驅(qū)動器是直流電磁離合閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動裝置，其特征是，該復位裝置是多個彈性元件。
6. —種壓力機，包括曲軸和制動裝置，其特征在于，該制動裝置包括第一制動件，可軸向移動地套設于該曲軸上，具有第一嚙合端部； 第二制動件，固定地套置于該曲軸上，具有第二嚙合端部；固定座，套設于該第一制動件上，且相對于該曲軸固定地設置于該壓力機上， 具有徑向的第一導向孔；分離盤，可轉(zhuǎn)動地套設于該固定座上，具有徑向的第二導向孔；驅(qū)動器，連接于該分離盤；復位裝置，連接于該第一制動件；以及傳動件，穿過該第一導向孔和該第二導向孔且與該第一制動件固定連接； 其中，當該制動裝置處于制動狀態(tài)時，該第一嚙合端部與第二嚙合端部嚙合； 當該制動裝置處于非制動狀態(tài)時，該第一嚙合端部與第二嚙合端部分離；該驅(qū)動器 提供驅(qū)動力使該分離盤轉(zhuǎn)動，該分離盤的轉(zhuǎn)動通過該傳動件變換成該第一制動件沿 該曲軸的移動，以使該制動裝置從非制動狀態(tài)切換至該制動狀態(tài)；當需要制動時， 該復位裝置提供復位力作用于該第一制動件，使該制動裝置從該非制動狀態(tài)切換至 該制動狀態(tài)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制動裝置，其特征是，該第一制動件的該第一嚙合 端面是端面齒輪，該第二制動件的該第二嚙合端面是端面齒輪。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制動裝置，其特征是，該第一制動件的該第一嚙合 端面是摩擦面，該第二制動件的該第二嚙合端面是摩擦面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制動裝置，其特征是，該驅(qū)動器是直流電磁離合器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制動裝置，其特征是，該復位裝置是多個彈性元件。
全文摘要
一種制動裝置以及包括該制動裝置的壓力機，包括第一制動件、第二制動件、驅(qū)動裝置以及復位裝置，第一制動件可軸向移動地套設于該壓力機的曲軸上，具有第一嚙合端部；第二制動件，固定地套置于該曲軸上，具有第二嚙合端部；驅(qū)動裝置提供驅(qū)動力使該第一嚙合端部和該第二嚙合端部嚙合；復位裝置提供復位力使該第一嚙合端部和該第二嚙合端部分離。該制動裝置能對任何制動力矩要求的壓力機進行緊急制動。
文檔編號B30B15/00GK101214736SQ20071017359
公開日2008年7月9日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者周彬瑜, 玨 朱 申請人:朱 玨;周彬瑜