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用于液晶顯示器件的逆變器以及使用其的液晶顯示模塊的制作方法

文檔序號:8020121閱讀:297來源:國知局
專利名稱:用于液晶顯示器件的逆變器以及使用其的液晶顯示模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液晶顯示(LCD)器件,更具體地,涉及能夠減小背光逆變器厚度的逆變器以及使用其的LCD模塊。
背景技術(shù)
一般地,有源矩陣(AM)型LCD器件利用作為開關(guān)元件的薄膜晶體管(在下文中將其稱為“TFT”)顯示運(yùn)動圖像。與陰極射線管(CRT)相比,LCD器件可制造為較小的尺寸。因此,LCD器件可用于個(gè)人電腦、筆記本電腦、復(fù)印機(jī)的辦公設(shè)備和移動電話的移動設(shè)備等的廣泛領(lǐng)域中。
LCD器件不是自發(fā)光器件。在這方面,LCD器件必須需要諸如背光單元的光源,其中背光單元由逆變器操作。在LCD器件中設(shè)置的各種部件中,背光單元消耗的功率最多。
驅(qū)動背光單元的逆變器主要劃分為DC/DC逆變器和DC/AC逆變器。在這種情況下,DC/DC逆變器利用脈沖寬度調(diào)制(PWM)方法產(chǎn)生DC電壓。另外,DC/AC逆變器將由DC/DC逆變器提供的DC電壓轉(zhuǎn)換為具有適合于驅(qū)動燈的電平的高AC電壓。
然而,現(xiàn)有技術(shù)用于LCD器件的逆變器具有的問題在于,由于DC/AC逆變器中包含的變壓器的低效率,逆變器消耗大量的功率。
圖1為粗略描述現(xiàn)有技術(shù)LCD器件的剖面透視圖。
如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)LCD器件包括顯示圖像的LCD面板30,在LCD面板下方依次設(shè)置的發(fā)射光的熒光燈31、包圍熒光燈31的U形燈罩32、散光片35、第一棱鏡片37、第二棱鏡片36和保護(hù)片38;以及導(dǎo)光板33和反射片34。另外,具有支撐并固定LCD面板30和背光單元的支撐框39,其中背光單元包括熒光燈31、燈罩32、散光片35、第一棱鏡片37、第二棱鏡片36、保護(hù)片38和反射片34。
同時(shí),LCD面板30的顯示區(qū)域(A)利用從背光單元發(fā)射的光照亮。雖然未示出,LCD面板30的顯示區(qū)域(A)包括兩個(gè)彼此粘接的透明基板,以及通過將液晶體注入到兩個(gè)透明基板之間的內(nèi)部間隙中形成的液晶層。這里,兩個(gè)偏振板分別粘接在兩個(gè)基板的外表面上。
LCD器件包括驅(qū)動顯示區(qū)域(A)的驅(qū)動電路40。
背光單元如下運(yùn)行。當(dāng)設(shè)置在導(dǎo)光板33的一端處的熒光燈31開啟時(shí),從熒光燈31發(fā)射的光在燈罩32上反射。反射光經(jīng)過導(dǎo)光板33的截面透射至沒有設(shè)置熒光燈的導(dǎo)光板33的端部。結(jié)果,光在導(dǎo)光板33的整個(gè)表面上散射,并且LCD面板的顯示區(qū)域(A)利用通過散光板35的光照亮。
對于LCD器件,形成在LCD面板中的薄膜晶體管基于驅(qū)動電路的信號而控制像素,從而選擇性透射對于LCD面板的顯示區(qū)域的光。通過透射光的像素,在LCD面板的顯示區(qū)域(A)上顯示圖像。
圖2為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于LCD器件的燈驅(qū)動電路的變壓器的剖面透視圖。圖3為圖2中所示變壓器的透視圖。
如圖2和圖3所示,用于LCD器件的逆變器的變壓器包括纏繞有線圈2的線軸1,該線軸1具有以固定距離間隔開的隔板1a;以及插入在線軸1中心內(nèi)的鐵氧體磁芯4a和4b。
此時(shí),具有隔板1a的線軸1由塑性材料形成。隨后,通過將磨成細(xì)粉的鐵氧化物和錳混合在一起形成鐵氧體磁芯4a和4b以引導(dǎo)磁通量。
鐵氧體磁芯4a和4b分別形成為“E”形,其中“E”形鐵氧體磁芯的中心部分貫穿線軸1的中心。鐵氧體磁芯4a和4b的側(cè)壁包圍其上纏繞有線圈2的線軸1的側(cè)邊。
基于預(yù)定的匝數(shù)比,線圈2第一側(cè)的匝數(shù)不同于線圈2第二側(cè)的匝數(shù)。電流流經(jīng)線圈2。
在線軸1的兩端有引腳3。具體地,線圈2纏繞在隔板1a之間的各槽形線圈纏繞部分上。
接著,在其上纏繞有線圈2的線軸1的線圈纏繞部分上纏繞帶子。在將鐵氧體磁芯4a和4b組裝到線軸1中之后,用膠帶粘接鐵氧體磁芯4a和4b。
將其上纏繞有線圈2的線圈纏繞部分劃分為線軸1的側(cè)壁和線軸1的間隔1a。在這種情況下,線圈纏繞部分包括低壓部分、中壓部分和高壓部分。
圖4為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD模塊的下部截面圖,其示出了逆變器、底蓋和護(hù)罩蓋。
如圖4所示,逆變器170設(shè)置為距離底蓋150的背面預(yù)定間隔。另外,護(hù)罩蓋160覆蓋逆變器170。
此時(shí),逆變器170包括印刷電路板(PCB)190、變壓器180和高壓和低壓圖案182。在PCB 190中設(shè)置有連接器(未示出)。逆變器170通過PCB 190的連接器(未示出)與熒光燈(未示出)相連接,從而向熒光燈提供功率。
另外,多個(gè)集成電路(IC)設(shè)置在PCB 190中,從而控制逆變器170的運(yùn)行。
變壓器180包括引導(dǎo)磁通量的磁芯;其上纏繞有第一和第二線圈(未示出)的線軸(未示出);以及在線軸(未示出)兩側(cè)分別與第一和第二線圈相連接的第一和第二引腳183、184。
第一和第二引腳183、184被焊接在PCB 190上。當(dāng)將PCB 190輸出的DC電壓提供給變壓器180時(shí),變壓器180產(chǎn)生AC電壓以驅(qū)動燈。
逆變器170的總厚度由PCB 190的厚度和變壓器180的厚度相加測得。在這種情況下,變壓器180較厚于PCB 190。因此,逆變器170的總厚度由變壓器180決定。
變壓器180具有相當(dāng)大的厚度從而逆變器170也具有相當(dāng)大的厚度。覆蓋逆變器170的護(hù)罩蓋160的背面形成在從PCB 190的背面到變壓器180的上表面的預(yù)定高度處。
即,變壓器180設(shè)置在距離護(hù)罩蓋160的預(yù)定間隔處,從而獲得絕緣距離。為了獲得底蓋150和變壓器180之間的絕緣距離,變壓器180設(shè)置在距離底蓋150的預(yù)定間隔處。
因此,厚的變壓器180導(dǎo)致LCD模塊的厚度增加。
特別地,如果將高電壓提供給發(fā)射高亮度光的燈,則逆變器170的變壓器180變得更厚。在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中,LCD模塊的總厚度受變壓器180的厚度影響顯著。通過提供來自逆變器170的高電壓,LCD模塊的厚度將變得更大。
然而,現(xiàn)有技術(shù)的逆變器具有如下缺點(diǎn)。
首先,由于用作電壓提升裝置的變壓器的厚度,難以減小逆變器的總厚度。
在用于電視機(jī)的LCD模塊中,平行排列熒光燈以降低逆變器的成本。此時(shí),增加變壓器的厚度以實(shí)現(xiàn)高電容,以致逆變器的厚度也增加,從而LCD模塊的總厚度增加。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明涉及一種用于LCD器件的逆變器和使用其的LCD模塊,其基本上消除了由于現(xiàn)有技術(shù)的限制和不足而導(dǎo)致的一個(gè)或多個(gè)問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種用于LCD器件的逆變器以在變壓器中的護(hù)罩蓋和底蓋與高壓圖案之間獲得絕緣距離并且減小LCD器件的總厚度,以及使用該逆變器的LCD模塊。
本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)、目的和特征將在以下描述中加以闡述,其中部分特征和優(yōu)點(diǎn)對于熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說可以從以下描述中顯而易見地看到,或者從本發(fā)明的實(shí)踐中得知。通過在本發(fā)明的說明書、權(quán)利要求書以及附圖中具體指明的結(jié)構(gòu),本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)會得到了解和實(shí)現(xiàn)。
為了得到這些和其它優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)本發(fā)明的目的,作為概括性的和廣義的描述,一種用于LCD器件的逆變器包括具有朝向前方和后方開口的孔的PCB;以及倒置插入在PCB的孔中的變壓器,該變壓器產(chǎn)生高電壓。
在另一方面,一種LCD模塊包括顯示圖像的LCD面板;包括向LCD面板的背面提供光的光源的背光組件;其上安全地安裝有LCD面板和背光組件的支撐框;覆蓋支撐框的橫側(cè)和LCD面板的邊緣的頂殼;設(shè)置在支撐框的背面中的底蓋;包括具有朝向前方和后方開口的孔的PCB的逆變器,以及倒置插入在PCB的孔中的變壓器,其中逆變器向光源提供功率;以及覆蓋逆變器的護(hù)罩蓋。
應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的以上的簡要描述和以下的詳細(xì)描述為示例性和解釋性的,并意欲提供對要求保護(hù)的本發(fā)明的進(jìn)一步解釋。


附圖提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,其包含在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分,說明本發(fā)明的實(shí)施方式并且與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD器件的剖面透視圖;圖2為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于LCD器件的燈驅(qū)動電路的變壓器的剖面透視圖;圖3為圖2所示變壓器的透視圖;圖4為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的LCD模塊的底部截面圖,其示出了逆變器、底蓋和護(hù)罩蓋;圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的LCD模塊的透視圖;以及圖6為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的LCD模塊的下部截面圖,其示出了逆變器、底蓋和護(hù)罩蓋。
具體實(shí)施例方式
下面將對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明,所述實(shí)施方式的實(shí)例示于附圖中。在所有附圖中將盡可能地用相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的部件。
在下文中,將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的用于LCD器件的逆變器和使用其的LCD模塊進(jìn)行描述。
圖5為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的LCD模塊的透視圖。圖6為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的LCD模塊的下部截面圖,其示出了逆變器、底蓋和護(hù)罩蓋。
如圖5所示,根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的LCD模塊200包括LCD面板210、背光組件220、支撐框240、頂殼230、底蓋250、護(hù)罩蓋260和逆變器270。
此時(shí),LCD面板210包括彼此相對的上基板210a和下基板210b以及形成在上基板210a和下基板210b之間的液晶層(未示出)。下基板210b包括開關(guān)元件的薄膜晶體管,并且上基板210a包括濾色片層,從而按照薄膜晶體管的導(dǎo)通/截止而顯示圖像。
LCD面板210與分別向LCD面板210輸出圖像信號和掃描信號的柵PCB215a和源PCB 215b相連接。另外,背光組件220設(shè)置在LCD面板210的下方,并且背光組件220向LCD面板210提供光。該背光組件220被稱為直接型。在這種情況下,多個(gè)燈221平行排列;反射片222設(shè)置在多個(gè)燈221下方;并且多個(gè)光學(xué)片223設(shè)置在多個(gè)燈221上。
將LCD面板210和背光組件220安全地放置在支撐框240上,從而支撐框240穩(wěn)定地支撐并固定LCD面板210和背光組件220。另外,頂殼230覆蓋LCD面板210的上邊緣以及支撐框240的側(cè)邊,從而LCD面板210的上邊緣和支撐框240的側(cè)邊由頂殼230支撐并保護(hù)。底蓋250覆蓋支撐框240的底部,從而底蓋250保護(hù)LCD模塊200的底側(cè)。之后,底蓋250通過連接部分(未示出)與頂殼230和支撐框240連接在一起,從而完成模塊。
接下來,將逆變器270設(shè)置在底蓋250下方,其中逆變器270向多個(gè)燈221提供功率。逆變器270由護(hù)罩蓋260覆蓋。護(hù)罩蓋260和底蓋250覆蓋逆變器270從而保護(hù)逆變器270不受外部擠壓。特別地,護(hù)罩蓋260和底蓋250由金屬材料形成以阻擋電磁波。
逆變器270包括PCB 290和變壓器280。此時(shí),在逆變器270的PCB 290中設(shè)置有連接器(未示出)。通過連接器(未示出),逆變器270與燈221相連接從而將功率提供給燈221。另外,逆變器270的PCB 290具有多個(gè)IC(未示出)以控制逆變器270的運(yùn)行。
逆變器270的變壓器280包括引導(dǎo)磁通量的磁芯281;其上纏繞有第一和第二線圈(未示出)的線軸;分別與第一和第二線圈連接并分別設(shè)置在線軸(未示出)兩側(cè)的第一和第二引腳283、284;以及分別與第一和第二引腳283和284連接的高壓圖案和低壓圖案282。
此時(shí),將第一和第二引腳283、284焊接在PCB 290上。將來自逆變器270的PCB 290的DC電壓提供給變壓器280,從而變壓器280產(chǎn)生AC電壓以驅(qū)動燈221。
同時(shí),以距離底蓋250背面的預(yù)定間距設(shè)置逆變器270。另外,以距離逆變器270的PCB 290背面的預(yù)定間隔設(shè)置護(hù)罩蓋260。
為了將變壓器280插入逆變器270的PCB 290中,在逆變器270的PCB 290中有孔295???95朝向前方和后方開口。在將變壓器210倒置地插入PCB 290的孔295中之后,將變壓器280焊接在PCB 290上。
對于其上焊接有變壓器280的PCB 290的孔295,具有絕緣材料285從而獲得高壓圖案和低壓圖案282之間的漏電路徑。即,變壓器280的磁芯朝向底蓋250設(shè)置,并且將第一和第二引腳283、284組裝到PCB 290,從而形成逆變器270。為了獲得絕緣距離的漏電路徑,需要利用絕緣材料285填充形成在變壓器280和PCB 290之間的孔295的間隙。
在上述結(jié)構(gòu)中,逆變器270的厚度基本上與變壓器280的厚度相同。例如,在將變壓器280插入到PCB 290的孔295中時(shí),如果變壓器280比PCB 290厚,則逆變器270的厚度對應(yīng)于變壓器280的厚度。同時(shí),如果變壓器280比PCB 290薄,則逆變器270的厚度對應(yīng)于通過將變壓器280和PCB 290的總厚度減去變壓器的插入深度的測量值。雖然變壓器280的插入深度小于逆變器270的PCB 290的厚度,但變壓器280的厚度相對較大,從而逆變器270的厚度接近變壓器280的厚度。
因此,與具有對應(yīng)于變壓器厚度和PCB厚度之和的厚度的現(xiàn)有技術(shù)逆變器相比較,本發(fā)明的逆變器具有較小的厚度。
另外,從PCB 290的背面到護(hù)罩蓋260的背面的高度低于現(xiàn)有技術(shù)的高度。與圖6的虛線所示的現(xiàn)有技術(shù)的護(hù)罩蓋160的高度相比,從PCB 290的背面到護(hù)罩蓋260的高度與插入在孔295中的變壓器280的深度(H)成正比地減小。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的逆變器與護(hù)罩蓋一起形成,其高度與變壓器280的插入深度成正比地減小,從而LCD模塊的厚度也減小。
對于本發(fā)明,變壓器插入形成于PCB中的孔中,從而減小了逆變器的總厚度。因此,護(hù)罩蓋的高度降低,從而LCD模塊的總厚度減小。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的用于LCD期間的逆變器和使用其的LCD模塊具有如下優(yōu)點(diǎn)首先,變壓器倒置地插入形成于逆變器的PCB中的孔中,以使磁芯朝向底蓋形成,從而減小了逆變器的總厚度。因此,護(hù)罩蓋的高度減小從而LCD模塊的總厚度減小。
以上所述減小逆變器總厚度的結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于所有類型的LCD器件,而與逆變器的類型無關(guān)。
顯然在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以對本發(fā)明做出各種改進(jìn)和變型。因此,本發(fā)明意圖覆蓋所有落入所附權(quán)利要求及其等效物的范圍之內(nèi)的改進(jìn)和變型。
權(quán)利要求
1.一種用于LCD器件的逆變器,包括具有朝向前方和后方開口的孔的PCB;倒置地插入所述PCB的孔中的變壓器,所述變壓器產(chǎn)生高電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器,其特征在于,進(jìn)一步包括填充的絕緣材料,以在其中插入有所述變壓器的所述PCB的孔中獲得高壓圖案的漏電路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器,其特征在于,所述變壓器的第一和第二引腳組裝在所述PCB的前表面。
4.一種LCD模塊,包括顯示圖像的LCD面板;包括向所述LCD面板的背面提供光的光源的背光組件;安全地在所述LCD面板和所述背光組件上安裝支撐框;覆蓋所述支撐框的側(cè)邊和所述LCD面板的邊緣的頂蓋;設(shè)置在所述支撐框的背面的底蓋;包括具有朝向前方和后方開口的孔的PCB的逆變器,以及倒置地插入所述PCB的孔中的變壓器,其中所述逆變器向所述光源提供功率;以及覆蓋所述逆變器的護(hù)罩蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LCD模塊,其特征在于,進(jìn)一步包括填充的絕緣材料,以在其中插入有所述變壓器的所述PCB的孔中獲得漏電路徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LCD模塊,其特征在于,所述變壓器的磁芯朝向所述底蓋設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LCD模塊,其特征在于,所述變壓器的第一和第二引腳組裝在所述PCB的前表面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于LCD器件的逆變器和使用其的LCD模塊,所述逆變器在變壓器中的護(hù)罩蓋和底蓋與高壓圖案之間獲得絕緣距離,并減小了LCD器件的總厚度,其中所述逆變器包括具有朝向前方和后方開口的孔的PCB;以及倒置地插入在所述PCB的孔中的變壓器,所述變壓器產(chǎn)生高電壓。
文檔編號H05B41/02GK101082715SQ20071010582
公開日2007年12月5日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者張熏 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社
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