專利名稱：零件安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種零件安裝裝置，尤其涉及一種電子裝置的零件安裝裝置o背景技術(shù)隨著技術(shù)的不斷更新和發(fā)展，移動(dòng)電話或個(gè)人數(shù)位助理(personal digital assitant， PDA )等便攜式電子裝置已廣泛地使用于 人們的日常生活中。便攜式電子裝置從外觀上通常分為三類，即直 板式、折疊式及滑蓋式。折疊式便攜式電子裝置通常包括一第一機(jī)體、 一第二機(jī)體及一 鉸鏈。該鉸鏈將該第一機(jī)體與第二機(jī)體鉸接在一起，如此第一機(jī)體 及第二機(jī)體即可實(shí)現(xiàn)開閉動(dòng)作。組裝該折疊式便攜式電子裝置時(shí)，需先將鉸鏈安裝于第二機(jī)體 上，然后再將第一機(jī)體卡合于該鉸鏈上。目前，將鉸鏈安裝于第二 機(jī)體上的工序通常采用手工作業(yè)的方式，即作業(yè)人員先將第二機(jī)體 放入定位治具內(nèi)，并將鉸鏈對(duì)準(zhǔn)第二機(jī)體的鉸鏈容置部，然后用手 快速推動(dòng)鉸鏈容置于鉸鏈容置部?jī)?nèi)，直至鉸鏈完全安裝到位。然而，所述手工安裝鉸鏈于第二機(jī)體上的方法相當(dāng)繁瑣，操作 不便，效率低下，而且由于鉸鏈與第二機(jī)體之間是過盈配合，作業(yè) 人員需用較大的力才能推動(dòng)鉸鏈進(jìn)行安裝，如此使得作業(yè)人員的勞 動(dòng)強(qiáng)度較大。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種操作簡(jiǎn)便且效率較高的零件安裝裝置。一種零件安裝裝置，用于安裝一待安裝零件于一電子裝置的安 裝槽上，該零件安裝裝置包括一工作臺(tái)、 一動(dòng)力發(fā)生裝置、 一與動(dòng) 力發(fā)生裝置相連接的按壓機(jī)構(gòu)、 一發(fā)射件及一定位該電子裝置的定 位件，該按壓機(jī)構(gòu)、發(fā)射件及定位件安裝于該工作臺(tái)上，該按壓機(jī) 構(gòu)包括一用于按壓該待安裝零件的按壓部，該發(fā)射件具有一用于容 置該待安裝零件的容置槽，該按壓部與該容置槽相對(duì)準(zhǔn)，該容置槽 與該安裝槽鄰接對(duì)準(zhǔn)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述零件安裝裝置通過按壓機(jī)構(gòu)、定位件及 發(fā)射件的作用，將待安裝零件自動(dòng)安裝于電子裝置上，操作簡(jiǎn)便， 降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且提高了待安裝零件的安裝效率。


圖1是本發(fā)明零件安裝裝置較佳實(shí)施例的立體示意圖； 圖2是圖1所示的鉸鏈及便攜式電子裝置機(jī)殼的立體示意圖； 圖3是圖2所示的鉸鏈及便攜式電子裝置機(jī)殼的立體組裝圖； 圖4是本發(fā)明零件安裝裝置較佳實(shí)施例的傳送件的立體示意圖；圖5是圖4所示的傳送件裝入多個(gè)鉸鏈的立體示意圖；圖6是本發(fā)明零件安裝裝置較佳實(shí)施例的發(fā)射件的立體示意圖；圖7是本發(fā)明零件安裝裝置較佳實(shí)施例的定位件的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明公開了一種零件安裝裝置，其適用于 安裝鉸鏈、螺栓及連接器等待安裝零件于一電子裝置上。本發(fā)明較 佳實(shí)施例零件安裝裝置100以用于將鉸鏈80安裝于便攜式電子裝置 才幾殼90內(nèi)為例加以說明。請(qǐng)參閱圖2，該鉸鏈80包括一套筒801及一容置于該套筒801 的轉(zhuǎn)軸802。該套筒801具有多個(gè)防止套筒801在便攜式電子裝置 機(jī)殼90內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)部8011。該轉(zhuǎn)軸802可在該套筒801內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
該便攜式電子裝置機(jī)殼90具有一頂端901及一與該頂端901 相對(duì)的底端902。該底端902設(shè)置一具有一安裝槽904的鉸鏈容置 部903,用于裝設(shè)該鉸鏈80于其內(nèi)。該安裝槽904的形狀及尺寸與 該鉸鏈80的形狀及尺寸大致相當(dāng)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，所述零件安裝裝置100包括一機(jī)箱10、 一控制 中心(圖未示)、 一動(dòng)力發(fā)生裝置(圖未示)、二氣管20、 一按壓 機(jī)構(gòu)30、 一傳送件40、 一發(fā)射件50、 一用于定位便攜式電子裝置 機(jī)殼90的定位件60及若干個(gè)螺栓70。該控制中心與動(dòng)力發(fā)生裝置 電連接，該控制中心及動(dòng)力發(fā)生裝置安裝于機(jī)箱10內(nèi)。該按壓機(jī)構(gòu) 30通過氣管20與動(dòng)力發(fā)生裝置相連接。該按壓機(jī)構(gòu)30、傳送件40、 發(fā)射件50及定位件60均安裝于機(jī)箱10上。
所述機(jī)箱10包括一控制面板101及一鄰接該控制面板101的工 作臺(tái)102。該控制面板101上設(shè)置有若干個(gè)按鍵1011、 一 LCD顯示 器1012及一電源指示燈1013。該按鍵1011用于輸入程控指令，如 設(shè)置零件安裝裝置100進(jìn)行按壓操作的總次數(shù)、每次按壓操作的按 壓力的大小及按壓頻率等。LCD顯示器1012則用于顯示所輸入的 程控指令及每 一 程控指令的執(zhí)行狀態(tài)以及執(zhí)行完成的結(jié)果等。該工 作臺(tái)102大致為 一平板體，其上安裝有該按壓機(jī)構(gòu)30、傳送件40、 發(fā)射件50及定位件60。
所述控制中心裝設(shè)于機(jī)箱10內(nèi)，該控制中心可以為單片機(jī)或可 編程控制器等，用于接收按鍵1011輸入的程控指令以控制動(dòng)力發(fā)生 裝置及按壓機(jī)構(gòu)作動(dòng)。在本實(shí)施例中，該控制中心為單片機(jī)。
所述動(dòng)力發(fā)生裝置裝設(shè)于機(jī)箱10內(nèi)。該動(dòng)力發(fā)生裝置可以為氣 馬達(dá)、液壓馬達(dá)或步進(jìn)電機(jī)等。在本實(shí)施例中，該動(dòng)力發(fā)生裝置為 氣馬達(dá)。所述按壓機(jī)構(gòu)30在本實(shí)施例中為一氣缸，其由一氣室301及一 活塞303連接而成?；钊?03伸出于氣室301的一端設(shè)有一按壓部 3031。該按壓部3031上可套設(shè)一軟性體，例如橡膠套等，以避免按 壓部3031在頻繁按壓鉸鏈80時(shí)對(duì)鉸鏈80造成非疲勞損壞。氣室 301通過氣管20連接動(dòng)力發(fā)生裝置，以便動(dòng)力發(fā)生裝置在控制中心 的控制下驅(qū)動(dòng)活塞303在氣室301內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。請(qǐng)參閱圖4及圖5，所述傳送件40為一中空的矩形塊，其具有 一頂壁401、 一與頂壁401相對(duì)的底壁402及鄰接該頂壁401的后 壁403。該傳送件40開設(shè)有一滑槽404。該滑槽404貫穿該頂壁401 及底壁402，其形狀及尺寸與鉸鏈80的形狀及尺寸大致相當(dāng)，以便 鉸鏈80能夠容置于該滑槽404內(nèi)，且能沿著該滑槽404穩(wěn)定地滑動(dòng)。 該傳送件40的后壁403開設(shè)有若干螺紋孔，用于與螺柱70配合以 將該傳送件40固定于該定位件60上。請(qǐng)參閱圖6，該發(fā)射件50大致為 一方塊體，其具有一左側(cè)壁501、 一與該左側(cè)壁501相對(duì)的右側(cè)壁502及一鄰^:該左側(cè)壁501的頂壁 503。該發(fā)射件50貫穿該左側(cè)壁501及右側(cè)壁502開設(shè)一容置槽504， 并在該頂壁503上開設(shè)一連通該容置槽504的開口 505。該容置槽 504的形狀及尺寸與鉸鏈80的形狀及尺寸大致相當(dāng)，以便鉸鏈80 能夠容置于該容置槽504內(nèi)，且能沿著該容置槽504穩(wěn)定地滑動(dòng)。 該開口 505與滑槽404相對(duì)應(yīng)，其形狀及尺寸與滑槽404形狀及尺 寸大致相當(dāng)。請(qǐng)參閱圖7,所述定位件60由兩塊大致呈矩形的塊體連接而成， 其大致呈"L"形。該定位件60包括一側(cè)板601及與該側(cè)板601相 連接的底板602。該側(cè)板601與底板602成一定傾斜角度相連接， 以便更加穩(wěn)固地固持便攜式電子裝置機(jī)殼90于其上。該側(cè)板601上設(shè)置有一條形狀的擋塊603、 一第一安裝部604 及一肋板606。該第一安裝部604鄰接擋塊603設(shè)置于側(cè)板601的 一側(cè)上，用于安裝傳送件40于其上。該肋板606大致呈"L"形，其通過螺栓70安裝于該側(cè)板601相對(duì)第一安裝部604的另 一側(cè)上。 該底板602包括一第二安裝部6021及一與該第二安裝部6021 相鄰的支撐部6023。該第二安裝部6021與第一安裝部604對(duì)應(yīng)設(shè) 置，其用于安裝發(fā)射件50于其上。該支撐部6023具有一頂壁6025。 該頂壁6025的形狀與便攜式電子裝置機(jī)殼90的底端902的形狀大 致相當(dāng)。該側(cè)板601、擋塊603、肋板606及該支撐部6023的頂壁 6025圍成一定位槽607。該定位槽607的形狀及尺寸與便攜式電子 裝置機(jī)殼90的形狀及尺寸大致相當(dāng)，用于容置并定位便攜式電子裝 置機(jī)殼90于其內(nèi)。組裝該零件安裝裝置100時(shí)，首先將該按壓機(jī)構(gòu)30安裝在該機(jī) 箱10的工作臺(tái)102上，并將其與機(jī)箱10內(nèi)的動(dòng)力發(fā)生裝置通過氣 管20加以連接；然后將傳送件40安裝于定位件60的第一安裝部 604上，同時(shí)將發(fā)射件50對(duì)應(yīng)該傳送件40安裝于定位件60的第二 安裝部6021上，并使得發(fā)射件50的開口 505與傳送件40的滑槽 404對(duì)準(zhǔn)鄰接；最后將安裝有傳送件40及發(fā)射件50的定位件60安 裝于該機(jī)箱10的工作臺(tái)102上，并使得按壓機(jī)構(gòu)30的活塞303的 按壓部3031對(duì)準(zhǔn)發(fā)射件50的容置槽504即完成了零件安裝裝置100 的組裝。當(dāng)該零件安裝裝置100用于安裝該鉸鏈80于該便攜式電子裝置 機(jī)殼90上時(shí)，首先將該便攜式電子裝置機(jī)殼90定位于定位槽607 內(nèi)，此時(shí)該便攜式電子裝置機(jī)殼90的底端902抵接于該定位件60 的支撐部6023上，使得便攜式電子裝置機(jī)殼90的安裝槽904與容 置槽504對(duì)準(zhǔn)；接著將若干鉸鏈80依次壓入于傳送件40的滑槽404 內(nèi)，其中最先壓入的鉸鏈80則由滑槽404直接滑入發(fā)射件50的容 置槽504內(nèi)；之后開啟零件安裝裝置100，活塞303將在動(dòng)力發(fā)生 裝置的作用下朝向鉸鏈80運(yùn)動(dòng)，活塞303的按壓部3031按壓該鉸 鏈80，并推動(dòng)該鉸鏈80穿過容置槽504進(jìn)入便攜式電子裝置機(jī)殼 90的鉸鏈容置部903內(nèi)直至安裝到位；最后活塞303在動(dòng)力發(fā)生裝置的作用下退回原位，之后作業(yè)人員將安裝有鉸鏈80的便攜式電子 裝置機(jī)殼90從定位件60的定位槽607內(nèi)取出，并重新裝入一待安 裝鉸鏈80的便攜式電子裝置機(jī)殼90，而下一待安裝的鉸鏈80也從 該傳送件40的滑槽404落入發(fā)射件50的容置槽504內(nèi)，此時(shí)，該 零件安裝裝置100可開始進(jìn)行下一個(gè)待安裝的鉸鏈80的安裝?？梢岳斫?，該零件安裝裝置100的定位件60的第二安裝部6021 亦可省去，該發(fā)射件50則直接設(shè)置于工作臺(tái)102上，并使得發(fā)射件 50的容置槽504與定位于定位件60的便攜式電子裝置機(jī)殼90的安 裝槽904鄰接對(duì)準(zhǔn)。所述零件安裝裝置100通過按壓機(jī)構(gòu)30、發(fā)射件50及定位件 60的作用，將鉸鏈80自動(dòng)安裝于便攜式電子裝置機(jī)殼90上，操作 簡(jiǎn)便，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且提高了鉸鏈80的安裝效率。
權(quán)利要求
1.一種零件安裝裝置，用于安裝一待安裝零件于一電子裝置的安裝槽上，其特征在于該零件安裝裝置包括一工作臺(tái)、一動(dòng)力發(fā)生裝置、一與動(dòng)力發(fā)生裝置相連接的按壓機(jī)構(gòu)、一發(fā)射件及一定位該電子裝置的定位件，該按壓機(jī)構(gòu)、發(fā)射件及定位件安裝于該工作臺(tái)上，該按壓機(jī)構(gòu)包括一用于按壓該待安裝零件的按壓部，該發(fā)射件具有一用于容置該待安裝零件的容置槽，該按壓部與該容置槽相對(duì)準(zhǔn)，該容置槽與該安裝槽鄰接對(duì)準(zhǔn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的零件安裝裝置，其特征在于所述待安 裝零件為一鉸鏈，該電子裝置為一便攜式電子裝置。
3. 如權(quán)利要求1所述的零件安裝裝置，其特征在于所述按壓 機(jī)構(gòu)是一氣缸，其由一氣室及一活塞連接而成，活塞的一端可伸縮 地容置于氣室內(nèi)，該按壓部設(shè)置于該活塞伸出氣室的一端。
4. 如權(quán)利要求1所述的零件安裝裝置，其特征在于所述容置 槽的形狀及尺寸與該待安裝零件的輪廓及尺寸大致相當(dāng)。
5. 如權(quán)利要求1所述的零件安裝裝置，其特征在于所述定位 件包括一定位槽，該定位槽的尺寸與電子裝置的尺寸大致相當(dāng)，用 于定位該電子裝置于其內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求1所述的零件安裝裝置，其特征在于所述零件 安裝裝置還包括一用于傳送待安裝零件至發(fā)射件的容置槽的傳送 件，該傳送件開設(shè)一滑槽，該滑槽的形狀及尺寸與待安裝零件的形 狀及尺寸大致相當(dāng)。
7. 如權(quán)利要求6所述的零件安裝裝置，其特征在于所述發(fā)射 件還包括一與該容置槽相連通的開口 ，該開口與該滑槽對(duì)準(zhǔn)鄰接。
8. 如權(quán)利要求1所述的零件安裝裝置，其特征在于所述動(dòng)力 發(fā)生裝置可以為氣馬達(dá)、液壓馬達(dá)或步進(jìn)電機(jī)。
9. 如權(quán)利要求1所述的零件安裝裝置，其特征在于所述零件 安裝裝置還包括一與動(dòng)力發(fā)生裝置電連接的控制中心。
10.如權(quán)利要求9所述的零件安裝裝置，其特征在于所述控制 中心為單片機(jī)或可編程控制器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種零件安裝裝置，用于安裝一待安裝零件于一電子裝置的安裝槽上。該零件安裝裝置包括一工作臺(tái)、一動(dòng)力發(fā)生裝置、一與動(dòng)力發(fā)生裝置相連接的按壓機(jī)構(gòu)、一發(fā)射件及一定位該電子裝置的定位件。該按壓機(jī)構(gòu)、發(fā)射件及定位件安裝于該工作臺(tái)上。該按壓機(jī)構(gòu)包括一用于按壓該待安裝零件的按壓部。該發(fā)射件具有一用于容置該待安裝零件的容置槽。該按壓部與該容置槽相對(duì)準(zhǔn)，該容置槽與該安裝槽鄰接對(duì)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)H05K7/00GK101325867SQ20071007503
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者黃國(guó)平 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司