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一種環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料的制作方法

文檔序號:8186643閱讀:488來源:國知局
專利名稱:一種環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料。
背景技術(shù)
電磁輻射會造成“電磁波污染”,世界衛(wèi)生組織(WHO)把電磁輻射污染列為繼水、氣、聲之后的第四大污染。電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,以高分子材料為外殼的電子產(chǎn)品的電磁輻射干擾日趨嚴(yán)重。電磁輻射的危害人體健康,電磁信息泄密關(guān)系到國家政治、經(jīng)濟、軍事等的安全。隨著EMC法規(guī)的貫徹和日趨嚴(yán)格化,國內(nèi)對EMI屏蔽用導(dǎo)電涂料的市場需求會逐漸增多,EMI屏蔽用導(dǎo)電涂料是迫切需要解決的問題,這些要求也刺激了新屏蔽用導(dǎo)電涂料的發(fā)展。國外先進發(fā)達(dá)國家,特別是日本、美國、韓國等國已經(jīng)形成生產(chǎn)各種類別和系列規(guī)格的屏蔽涂料產(chǎn)業(yè)。
國內(nèi)的電磁屏蔽用導(dǎo)電涂料的研究,80年代末才開始起步,目前主要使用銀粉導(dǎo)電涂料,由于銀粉的填充量大、成本高、抗沉降性不佳等易引起噴涂不均勻,市場上尚未有能與國外導(dǎo)電涂料市場相抗衡的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料,它以塑料殼體為基層,在基層的內(nèi)表面或外表面涂覆有厚度在8~15微米的防電磁屏蔽涂料層。所述塑料殼體上涂覆的涂料層是噴涂層或者是涂刷層,涂料層為導(dǎo)電涂料層。
本實用新型提供的環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料主要應(yīng)用于無線電干擾屏蔽或其它需要低成本高導(dǎo)電表面的場合,該系列導(dǎo)電材料具有電阻小,導(dǎo)電性能好,屏蔽效能高,施工方便等特點,是手機、電視機、DVD、筆記本電腦、家用或辦公用電器設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等非金屬電子產(chǎn)品殼體進行電磁屏蔽最為簡單的一種方式,是一種綜合能好,性價比高的環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料,可以方便地噴涂各種形狀的塑料殼體達(dá)到屏蔽電磁波的目的。


圖1為本實用新型的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號為1-基層,2-涂料層。
具體實施方式
依據(jù)本實用新型提出的環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料結(jié)合附圖1,2進一步說明采用的涂料層含有10-30%的成膜樹脂,18-28%的低松比片狀復(fù)合金屬導(dǎo)電粉體,10-30%的環(huán)保型溶劑,2-10%的金屬粒子表面改性劑,0.5%-2.0%的助劑。用低松比片狀銀包銅粉作導(dǎo)電填料,在對粉體表面進行了特殊的抗氧化處理和表面改性后,使得金屬粉體的抗氧化性能大大提高,導(dǎo)電性能接近純銀粉,銀粉涂料厘米電阻為0.15Ω/cm。因其松比小,在使用添加量上比常規(guī)粉體降低25%左右,大大節(jié)省了能源和金屬資源。所述的低松比片狀銀包銅粉是市場上能購的到的理工恒達(dá)牌特種功能型導(dǎo)電材料。低松比片狀銀包銅粉的具體要求如下粒度范圍D10≥10μm;D50=25±3μm;D90≤40μm;松裝密度0.75±0.05g/cm3;比表面積≥3.0sq.m/c.c。
成膜樹脂選用以下樹脂中的一種或多種其中丙烯酸樹脂1#的分子量在40000-60000、丙烯酸樹脂2#分子量在40000-80000、聚氨酯樹脂1#粘度在500-700厘泊、聚氨酯樹脂2#粘度在400-600厘泊。成膜物質(zhì)采用多種醇溶性樹脂的復(fù)配,提高了產(chǎn)品的綜合性能。所述的四種醇溶性樹脂均為市場上購的到的同德樹脂AC1012、德謙樹脂AC7401、丙烯酸樹脂805、日本三菱、德國瓦克樹脂PVB、江蘇三木等廠家生產(chǎn)的樹脂。
導(dǎo)電涂料使用的溶劑為無毒害的醇類和酯類,不含苯、酮、有機溴化物等,降低了導(dǎo)電涂料中的VOC含量,重金屬含量≤100ppm遠(yuǎn)低于《電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(ROHS)要求的1000ppm;滿足《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求水性涂料》(HJBZ4-1999)對環(huán)保型涂料的基本要求。偶聯(lián)劑采用鈦酸酯、鈦酸正丁酯或硅烷偶聯(lián)劑之一種。
涂料的制備步驟如下(1)向容器中加入粉體預(yù)處理表面改性劑和低松比片狀銀包銅粉進行攪拌均勻。再依次加入適量溶劑、偶聯(lián)劑、高分子保護等攪拌混合30分鐘。
(2)將四種樹脂進行混合,攪拌使之完全混合均勻。
(3)將預(yù)處理后的低松比片狀銀包銅粉加入到步驟(2)中,在高速攪拌機的作用下,進行高速攪拌分散20分鐘,將各組份按一定順序進行混合。
(4)向步驟(3)中加入適量的定向排列劑充分?jǐn)嚢?0分鐘,用醇類或酯類溶劑的混合溶劑調(diào)節(jié)該混合物,使所得涂料的粘度為40秒。
該材料的測試性能如下
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料,其特征在于以塑料殼體為基層,在基層的內(nèi)表面或外表面涂覆有厚度在8~15微米的防電磁屏蔽涂料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽用導(dǎo)電材料,其特征在于塑料殼體內(nèi)表面和外表面上涂覆的涂料層含有10-30%的成膜樹脂,18-28%的低松比片狀復(fù)合金屬導(dǎo)電粉體,10-30%的環(huán)保型溶劑,2-10%的金屬粒子表面改性劑,0.5%-2.0%的助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽用導(dǎo)電材料,其特征在于塑料殼體內(nèi)表面和外表面上涂覆的涂料層是噴涂層或者是涂刷層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁屏蔽用導(dǎo)電材料,其特征在于塑料殼體上涂覆的涂料層為導(dǎo)電涂料層。
專利摘要一種環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料,它以塑料殼體為基層,在基層的內(nèi)表面或外表面涂覆有厚度在8~15微米的防電磁屏蔽涂料層,所述塑料殼體上涂覆的涂料層是噴涂層或者是涂刷層,涂料層為導(dǎo)電涂料層,涂料層含有10-30%的成膜樹脂,18-28%的低松比片狀復(fù)合金屬導(dǎo)電粉體,10-30%的環(huán)保型溶劑,2-10%的金屬粒子表面改性劑,0.5%-2.0%的助劑;應(yīng)用于無線電干擾屏蔽或其它需要低成本高導(dǎo)電表面的場合,是手機、電視機、DVD、筆記本電腦、家用或辦公用電器設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等非金屬電子產(chǎn)品殼體的環(huán)保型電磁屏蔽用導(dǎo)電材料。
文檔編號G12B17/02GK2917207SQ20062002220
公開日2007年6月27日 申請日期2006年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
發(fā)明者郭忠誠, 蒙炳剛, 李國明, 成秋云 申請人:昆明亙宏源科技有限公司
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