專利名稱：板加固型布線電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板加固型布線電路板。
背景技術(shù)：
柔性布線電路板用在諸如硬盤驅(qū)動器的電子設(shè)備中，其中布線電路需要具有柔性。為了改善連接的可工作性和適用性，在柔性布線電路板上疊加了加固板。
然而，某些情況下，當(dāng)板加固型柔性布線電路板被反復(fù)地彎折時，在柔性布線電路板的邊緣和加固板的邊緣的交點(diǎn)可能會發(fā)生破裂。
專利文獻(xiàn)1描述了一種柔性印刷電路板，其中由加固板的端線和柔性印制電路板的可見輪廓線附近形成的角被設(shè)置為15度或更大以及30度或更小。
此外，專利文獻(xiàn)2描述了一種板加固型柔性電路板，其中加固板的邊緣的中部具有諸如圓弧形或者梯形的部分突出形狀。
專利文獻(xiàn)1JP-A-10-135581專利文獻(xiàn)2JP-UM-B-05-034127發(fā)明內(nèi)容然而，要被安裝在諸如硬盤驅(qū)動器的電子設(shè)備上的柔性布線電路板較薄，并且當(dāng)彎折時受到較高的彎曲應(yīng)力。
在專利文獻(xiàn)1中描述的柔性印制電路中，當(dāng)彎折時破裂沿著加固板的線性周邊部分傳播。結(jié)果，沒有出現(xiàn)線路斷裂。
此外，在專利文獻(xiàn)2中描述的板加固型柔性電路板中，不能充分地防止在加固板的邊緣和柔性電路板的邊緣的交點(diǎn)處產(chǎn)生彎折時出現(xiàn)的破裂。
本發(fā)明的目的在于提供一種板加固型布線電路板，在該布線電路板中可以充分地防止彎折時出現(xiàn)的破裂。
也就是說，本發(fā)明涉及以下內(nèi)容。
(1)一種板加固型布線電路板，其包括布線電路板；以及布置在布線電路板的給定區(qū)域上的加固板，所述加固板具有如下邊緣，該邊緣具有與布線電路板的邊緣相交或相接觸的彎曲部分。
(2)根據(jù)(1)的板加固型布線電路板，其中彎曲部分是與該布線電路板的邊緣相接觸的圓弧部分。
(3)根據(jù)(1)的板加固型布線電路板，其中彎曲部分是與布線電路板的邊緣相交的圓弧部分。
(4)根據(jù)(3)的板加固型布線電路板，其中布線電路板的邊緣與圓弧部分的切線在圓弧部分和布線電路板的邊緣的交點(diǎn)處形成了15度或更小的角。
(5)根據(jù)(1)的板加固型布線電路板，其中布線電路板是包括絕緣層和疊加在其上的布線圖案的柔性布線電路板。
(6)根據(jù)(1)的板加固型布線電路板，其中該加固板包括金屬板。
根據(jù)本發(fā)明，板加固型布線電路板包括布線電路板；以及布置在布線電路板的給定區(qū)域上的加固板，并且加固板的邊緣具有與布線電路板的邊緣相交或相接觸的彎曲部分。
根據(jù)本發(fā)明的板加固型布線電路板，加固板的邊緣具有與布線電路板的邊緣相交或相接觸的彎曲部分。因此，當(dāng)彎折時充分地防止了布線電路板破裂。因此，不會出現(xiàn)線路斷裂。
彎曲部分可以是與布線電路板的邊緣相接觸的圓弧部分。在這種情況下，當(dāng)彎折時更充分地防止了布線電路板的破裂。
彎曲部分可以是與布線電路板的邊緣相交的圓弧部分。在這種情況下，當(dāng)彎折時更充分地防止了布線電路板的破裂。
在圓弧部分與布線電路板的邊緣的交點(diǎn)處，圓弧部分的切線與布線電路板的邊緣形成的角優(yōu)選為15度或更小。在這種情況下，當(dāng)彎折時更充分地防止了布線電路板的破裂。
布線電路板可以是柔性布線電路板，該柔性布線電路板包括絕緣層和疊加在其上的布線圖案。
柔性布線電路板具有較高的柔性。即使在這種情況下，由于加固板的邊緣具有與柔性布線電路板的邊緣相交或相接觸的彎曲部分，因而當(dāng)彎折時可以更充分地防止柔性布線電路板的破裂。因此，不會出現(xiàn)線路斷裂。結(jié)果，柔性布線電路板具有增強(qiáng)的可靠性。
加固板可以包括金屬板。在這種情況下，板加固型布線電路板具有提高的處理能力和增強(qiáng)的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明，由于加固板的邊緣具有與柔性布線電路板的邊緣相交或相接觸的彎曲部分，因而當(dāng)彎折時可以更充分地防止布線電路板的破裂。因此，不會出現(xiàn)線路斷裂。


圖1示出了板加固型布線電路板的第一實(shí)施例的背面的平面示意圖。
圖2示出了沿著圖1所示的板加固型布線電路板的線X-X的剖面圖。
圖3示出了沿著圖1所示的板加固型布線電路板的線Y-Y的剖面圖。
圖4A到4E示出了通過半加成法制作布線電路板的工藝的各步驟的剖面圖。
圖5示出了板加固型布線電路板的第二實(shí)施例的背面的平面示意圖。
圖6示出了板加固型布線電路板的第三實(shí)施例的背面的平面示意圖。
圖7示出了板加固型布線電路板的另一個實(shí)施例的背面的平面示意圖。
參考數(shù)字和標(biāo)記的說明1基底絕緣層2布線圖案3加固板4抗鍍劑5覆蓋絕緣層6圓形10邊緣
100柔性布線電路板30側(cè)部31圓弧部分32端部R1、R2、R3曲率半徑P0中心P1切點(diǎn)P2交點(diǎn)T切線d1、d2位移量。
具體實(shí)施例方式
以下將要說明板加固型柔性布線電路板，作為本發(fā)明的板加固型布線電路板的實(shí)施例。
(1)第一實(shí)施例(1-1)布線電路板的結(jié)構(gòu)圖1示出了板加固型布線電路板的第一實(shí)施例的背面的平面示意圖。圖2示出了沿著圖1所示的板加固型布線電路板的線X-X的剖面圖。圖3示出了沿著圖1所示的板加固型布線電路板的線Y-Y的剖面圖。
如圖2和圖3所示，例如包括銅的多個布線圖案2以平行條狀排列被布置在例如包括聚酰亞胺的基底絕緣層1上。形成例如包括聚酰亞胺膜的覆蓋絕緣層5，以便覆蓋布線圖案2?；捉^緣層1、布線圖案2以及覆蓋絕緣層5構(gòu)成了柔性布線電路板100。
此外，例如包括金屬板的加固板3形成在基底絕緣層1的背面的給定區(qū)域上。例如，該金屬板由不銹鋼制成。該加固板3的厚度優(yōu)選在從15到300μm的范圍內(nèi)。因此，板加固型布線電路板可以具有足夠的柔性和足夠的強(qiáng)度。
如圖1所示，加固板3的邊緣具有分別在兩側(cè)上的兩個側(cè)部30、圓弧部分31以及端部32。在該實(shí)施例中，形成加固板3以使其每個側(cè)部30與基底絕緣層1的邊緣10的一部分位于共線的位置上。
每個圓弧部分31具有這樣的形狀，即其與具有給定曲率半徑R1的圓形6的一部分重合。分別形成各圓弧部分31使其在切點(diǎn)P1處與基底絕緣層1的邊緣10相接觸。因此，由邊緣10和包括圓形6的切點(diǎn)P1和中心P0的線段形成的角為90度。在切點(diǎn)P1處，圓弧部分31的切線與基底絕緣層1的邊緣10重合。也就是說，在切點(diǎn)P1處，由圓弧部分31的切線與基底絕緣層1的邊緣10形成的角為0度。
(1-2)用于制作布線電路板的工藝以下將要說明圖1所示的用于制作板加固型布線電路板的工藝。在此作為例子示出的工藝是半加成法。
圖4A到4E示出了通過半加成法制作布線電路板的工藝的各步驟的剖面圖。
首先，如圖4A所示，在包括金屬板的加固板3上形成基底絕緣層1。
隨后，如圖4B所示，在基底絕緣層1上形成抗鍍劑4。該抗鍍劑4具有凹槽部分，該凹槽部分具有給定圖案并且延伸到基底絕緣層1的表面。抗鍍劑4例如通過如下工藝形成通過利用干膜抗蝕劑等在基底絕緣層1上形成抗蝕膜，根據(jù)給定圖案將該抗蝕膜曝光，并隨后形成抗蝕膜。
如圖4C所示，隨后在凹槽部分中通過電鍍形成布線圖案2。
隨后，如圖4D所示，通過化學(xué)蝕刻(濕蝕刻)或剝離來除去抗鍍劑4。
如圖4E所示，隨后形成覆蓋絕緣層5使其覆蓋布線圖案2。此外，通過蝕刻來部分地除去基底絕緣層1的背面上的加固板3，從而保留加固板3的給定區(qū)域。這樣，完成了圖1所示的板加固型布線電路板。
用于制作布線電路板的工藝不局限于上述的半加成法，也可以使用諸如減除法的其他方法。
(1-3)第一實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在板加固型布線電路板的本實(shí)施例中，加固板3的邊緣具有與基底絕緣層1的邊緣10相接觸的圓弧部分31。因此，當(dāng)彎折時更充分地防止了柔性布線電路板100的破裂。因此，不會出現(xiàn)線路破損。
(2)第二實(shí)施例圖5示出了板加固型布線電路板的第二實(shí)施例的背面的示意平面圖。
板加固型布線電路板的第二實(shí)施例與板加固型布線電路板的第一實(shí)施例不同之處在于以下要點(diǎn)。
如圖5所示，加固板3的邊緣具有分別在兩側(cè)上的兩個側(cè)部30、向外彎曲的圓弧部分31以及端部32。在該實(shí)施例中，加固板3的兩個側(cè)部30在垂直于布線圖案2的縱向方向的方向上與基底絕緣層1的邊緣10相分離。也就是說，側(cè)部30具有從邊緣10向外的位移量d1。該位移在制作步驟中產(chǎn)生。
每個圓弧部分31具有這樣的形狀，即其與具有給定曲率半徑R2的圓形6的一部分重合。形成這些圓弧部分31的每一個以便與基底絕緣層1的邊緣10在交點(diǎn)P2處相交。在交點(diǎn)P2處，由圓弧部分31的切線T與基底絕緣層1的邊緣10形成的角表示為θ。
在板加固型布線電路板的該實(shí)施例中，加固板3的邊緣具有與基底絕緣層1的邊緣10相接觸的圓弧部分31。因此，當(dāng)彎折時更充分地防止了柔性布線電路板100的破裂。因此，不會出現(xiàn)線路斷裂。
尤其是，優(yōu)選地，由每個圓弧部分31的切線T與基底絕緣層1的邊緣10形成的角θ為15度或者更小。當(dāng)彎折時，該結(jié)構(gòu)更充分地防止了基底絕緣層1的破裂。
位移量d1，即，基底絕緣層1的邊緣10與加固板3的每個側(cè)部30之間的距離優(yōu)選為0到50μm。
對于位移量d1來說，優(yōu)選加固板3的每個圓弧部分31的曲率半徑R2為0.5至3mm。該結(jié)構(gòu)更充分地防止了基底絕緣層1在彎折時的破裂。更優(yōu)選地，加固板3的每個圓弧部分31的曲率半徑R2為1.5至3mm。該結(jié)構(gòu)更加充分地防止了基底絕緣層1在彎折時的破裂。
(3)第三實(shí)施例圖6示出了板加固型布線電路板的第三實(shí)施例的背面的示意平面圖。
板加固型布線電路板的第三實(shí)施例與板加固型布線電路板的第一實(shí)施例不同之處在于以下要點(diǎn)。
如圖6所示，加固板3的邊緣具有分別在兩側(cè)上的兩個側(cè)部30、向內(nèi)彎曲的圓弧部分31以及端部32。在該實(shí)施例中，加固板3的兩個側(cè)部30在垂直于布線圖案2的縱向方向的方向上與基底絕緣層1的邊緣10相分離。也就是說，側(cè)部30具有從邊緣10向內(nèi)的位移量d2。該位移在制作步驟中產(chǎn)生。
每個圓弧部分31具有這樣的形狀，即其與具有給定曲率半徑R3的圓形6的一部分重合。形成這些圓弧部分31以便與基底絕緣層1的邊緣10分別在交點(diǎn)P1和P3處相交。在每個交點(diǎn)P1與P3處，由圓弧部分31的切線T與基底絕緣層1的邊緣10形成的角表示為θ。
在板加固型布線電路板的該實(shí)施例中，加固板3的邊緣具有與基底絕緣層1的邊緣10相接觸的圓弧部分31。因此，當(dāng)彎折時更充分地防止了柔性布線電路板100的破裂。因此，不會出現(xiàn)線路斷裂。
尤其是，優(yōu)選地，由每個圓弧部分31的切線T與基底絕緣層1的邊緣10形成的角θ為15度或者更小。當(dāng)彎折時，該結(jié)構(gòu)更充分地防止了基底絕緣層1的破裂。
位移量d2，即，基底絕緣層1的邊緣10與加固板3的每個側(cè)部30之間的距離優(yōu)選為0到50μm。
對于位移量d2來說，加固板3的每個圓弧部分31的曲率半徑R3優(yōu)選為0.5至3mm。當(dāng)彎折時，該結(jié)構(gòu)更充分地防止了基底絕緣層1的破裂。更優(yōu)選地，加固板3的每個圓弧部分31的曲率半徑R3為1.5至3mm。當(dāng)彎折時，該結(jié)構(gòu)更加充分地防止了基底絕緣層1的破裂。
(4)其他實(shí)施例在加固板3中，除圓弧部分31之外的邊緣的那些部分的形狀不應(yīng)被視為僅限于上述實(shí)施例中的形狀。也就是說，除了與基底絕緣層1的邊緣10相交或相接觸的圓弧部分31之外，可以形成加固板3的邊緣的其他部分，以使其具有有效地減少加固板3的邊緣處的應(yīng)力集中的任何期望的形狀。例如，加固板3的邊緣的那些部分可以包括具有如圖7所示的彎曲形狀的端部32。
加固板3的材料不局限于不銹鋼，可以使用包括鋁的其他材料。
基底絕緣層1和覆蓋絕緣層5的材料不局限于聚酰亞胺，可以使用諸如聚(對苯二甲酸乙二醇酯(ethylene terephthalate))，聚(醚腈(ether-nitrile))和聚醚砜(polyethersulfone)的其他材料。
布線圖案2的材料不限于銅，可以使用諸如銅合金、金和鋁的其他金屬材料。
在上述實(shí)施例中，通過蝕刻，基底絕緣層1的背面上形成的加固板3被加工成給定形狀。然而，可以使用這樣的方法，即，將被加工成給定形狀的加固板3粘接到基底絕緣層1的背面。
(5)權(quán)利要求中的組成部分與實(shí)施例中的各部分的對應(yīng)上述每個實(shí)施例中的每個圓弧部分31、基底絕緣層1以及柔性布線電路板100分別對應(yīng)于權(quán)利要求中的彎曲部分、絕緣層和布線電路板。
實(shí)例(1)實(shí)例和比較例的板加固型布線電路板的制作在實(shí)例1到4中，制作用于硬盤的柔性電路板作為圖1所示的板加固型布線電路板的實(shí)例。對于制作板加固型布線電路板，使用上述的半加成法。此處使用的術(shù)語“用于硬盤的柔性電路板”是指，例如用在硬盤驅(qū)動器中用于在磁盤的期望軌道上對磁頭進(jìn)行定位的板狀襯底。用于硬盤的柔性電路板中的金屬板對應(yīng)于加固板。
基底絕緣層1的厚度為10μm，覆蓋絕緣層5的厚度為5μm。加固板3的厚度為50μm。布線圖案2具有10μm的厚度且具有30μm的布線寬度，以及布線圖案2的各布線之間的距離為30μm。
在比較例中，除了加固板3的邊緣形狀之外，以與實(shí)例相同的方式制作用于硬盤的柔性電路板作為板加固型布線電路板。在比較例的板加固型布線電路板中，與基底絕緣層1的邊緣10相交的加固板3的邊緣的那些部分具有線性形狀。
表1示出了實(shí)例1到4以及比較例的每個板加固型布線電路板的加固板3的邊緣的形狀和尺寸。
表1

實(shí)例1的板加固型布線電路板的加固板3具有圖1所示的形狀。實(shí)例2至4的板加固型布線電路板的加固板3具有圖5所示的形狀。
(2)評估實(shí)例1至4和比較例的板加固型布線電路板每個都在硬盤驅(qū)動器中使用20天。結(jié)果，實(shí)例1至4的板加固型布線電路板沒有發(fā)生破裂。相反，比較例的板加固型布線電路板在某些情況下發(fā)生了破裂。
從該結(jié)果可以看出，當(dāng)加固板3的邊緣具有與基底絕緣層1的邊緣10相交或相接觸的圓弧部分31時，柔性布線電路板100無疑可以防止彎折時的破裂。
工業(yè)適用性本發(fā)明可以有效地用于制作電子設(shè)備中使用的各種電子部件時的布線。
盡管已經(jīng)參考了具體實(shí)施例并詳細(xì)描述了本發(fā)明，但是很明顯地，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明保護(hù)范圍的情況下可以在其中做出各種變化和修改。
本申請基于2005年12月13日提交的日本專利申請No.2005-358401，其全部內(nèi)容在此參考引進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種板加固型布線電路板，其包括布線電路板；以及布置在布線電路板的給定區(qū)域上的加固板，所述加固板具有如下邊緣，該邊緣具有與布線電路板的邊緣相交或相接觸的彎曲部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的板加固型布線電路板，其中彎曲部分是與布線電路板的邊緣相接觸的圓弧部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的板加固型布線電路板，其中彎曲部分是與布線電路板的邊緣相交的圓弧部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的板加固型布線電路板，其中布線電路板的邊緣與圓弧部分的切線在圓弧部分和布線電路板的邊緣的交點(diǎn)處形成15度或更小的角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的板加固型布線電路板，其中布線電路板是包括絕緣層和疊加在其上的布線圖案的柔性布線電路板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的板加固型布線電路板，其中加固板包括金屬板。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種板加固型布線電路板，在該布線電路板中可以充分地防止彎折時出現(xiàn)的破裂。本發(fā)明涉及一種板加固型布線電路板，其包括布線電路板；以及布置在布線電路板的給定區(qū)域上的加固板，所述加固板具有如下邊緣，該邊緣具有與布線電路板的邊緣相交或相接觸的彎曲部分。
文檔編號H05K1/00GK1984525SQ20061016844
公開日2007年6月20日 申請日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者片岡浩二 申請人:日東電工株式會社