專利名稱：壓力機自動推料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，具體說就是在壓力機上實現(xiàn)一種自動推料裝置。
背景技術(shù)：
多工位壓力機是我公司的重要生產(chǎn)設(shè)備，主要承擔著我公司中小型鍛件的生產(chǎn)任務(wù)。多年來，鐓粗工位一直是靠人工來進行推料的，不但浪費了人力資源，而且還無法保證安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是改變原來的人工推料方式，提供一種變手動為自動，推料準確可靠，無需人工操作的自動化推料裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是壓力機自動推料裝置是由接近開關(guān)1、控制板2、推料桿3、連接桿4、導(dǎo)向輪5、氣缸6、固定板7、電滑閥8、支架9、調(diào)整螺母10和調(diào)整桿11組成。推料桿3通過連接桿4與氣缸的活塞桿前端相連，導(dǎo)向輪5通過調(diào)整桿11利用調(diào)整螺母10與支架9固定，氣缸6通過固定板7也與支架9固定，另外將電滑閥8也固定在支架9上，此外將控制板2固定在壓力機的曲軸上，將接近開關(guān)1固定在壓力機的機身上。
本實用新型的有益效果是本實用新型的有益效果是通過對壓力機鐓粗工位安裝自動推料裝置，可以節(jié)省人力，提高了工作效率和經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、接近開關(guān)，2、控制板，3、推料桿，4、連接桿，5、導(dǎo)向輪，6、氣缸，7、固定板，8、電滑閥，9、支架，10、調(diào)整螺母，11、調(diào)整桿。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型給出的壓力機自動推料裝置是由接近開關(guān)1、控制板2、推料桿3、連接桿4、導(dǎo)向輪5、氣缸6、固定板7、電滑閥8、支架9、調(diào)整螺母10和調(diào)整桿11組成。
工作原理是首先將推料桿3通過連接桿4與氣缸的活塞桿前端相連，導(dǎo)向輪5通過調(diào)整桿11利用調(diào)整螺母10與支架9固定，氣缸6通過固定板7也與支架9固定，另外將電滑閥8也固定在支架9上，此外將控制板2固定在壓力機的曲軸上，將接近開關(guān)1固定在壓力機的機身上，當壓力機按照正常的工作節(jié)拍工作時，曲軸每旋轉(zhuǎn)一周就會通過控制板2傳遞給接近開關(guān)1一個信號，當信號傳遞給電滑閥8時，電滑閥8就會控制工作氣缸6的一個通路，使活塞桿帶動與之相連的連接桿4和推料桿3沿著導(dǎo)向輪5運動，從而實現(xiàn)了壓力機的自動推料。
權(quán)利要求1.一種壓力機自動推料裝置，其特征在于，由接近開關(guān)(1)、控制板(2)、推料桿(3)、連接桿(4)、導(dǎo)向輪(5)、氣缸(6)、固定板(7)、電滑閥(8)、支架(9)、調(diào)整螺母(10)和調(diào)整桿(11)組成，推料桿(3)通過連接桿(4)與氣缸的活塞桿前端相連，導(dǎo)向輪(5)通過調(diào)整桿(11)利用調(diào)整螺母(10)與支架(9)固定，氣缸(6)通過固定板(7)也與支架(9)固定，電滑閥(8固定在支架(9)上，控制板(2)固定在壓力機的曲軸上，接近開關(guān)(1)固定在壓力機的機身上。
專利摘要本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，具體說就是在壓力機上實現(xiàn)一種自動推料裝置。由接近開關(guān)、控制板、推料桿、連接桿、導(dǎo)向輪、氣缸、固定板、電滑閥、支架、調(diào)整螺母和調(diào)整桿組成。推料桿通過連接桿與氣缸的活塞桿前端相連，導(dǎo)向輪通過調(diào)整桿利用調(diào)整螺母與支架固定，氣缸通過固定板也與支架固定，另外將電滑閥也固定在支架上，此外將控制板固定在壓力機的曲軸上，將接近開關(guān)固定在壓力機的機身上。本實用新型的有益效果是通過對壓力機鐓粗工位安裝自動推料裝置，可以節(jié)省人力，提高了工作效率和經(jīng)濟效益。
文檔編號B30B15/00GK2863452SQ20052014614
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者李洪祥, 宋繼民, 冷起新, 王名宏 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司