專利名稱：四列軸承吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其涉及一種專用于四列圓錐軸承的維護(hù)及吊裝軸承內(nèi)圈的四列軸承吊具，歸屬于B66C1/12類。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的四列圓錐軸承維護(hù)及軸承內(nèi)圈的吊裝通常使用類似帶外鉤的三爪吊具，其前提條件是必須鉤住內(nèi)圈的邊緣，對于邊緣處間隙較小或者根本無間隙的四列圓錐滾子軸承使用類似的三爪吊具是非常費(fèi)事的，必須“制造”間隙使外鉤能順利插入才可吊裝，既浪費(fèi)人力，勞動強(qiáng)度又大，效率很低，擱置軸承時(shí)又必須加墊板方可拿出吊具，是一種極不理想的工具。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種無需邊緣間隙、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、節(jié)省人力的能將軸承吊起的四列軸承吊具。
為實(shí)現(xiàn)上述四列軸承吊具，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是由兩根連桿、兩根七字型加力桿及一變形橫梁加上五根銷軸組成類似五邊形的吊框，而其中一銷軸活動連接的兩連桿相交處裝有吊環(huán)及拉鉤，吊環(huán)用來掛吊鉤或吊索。拉鉤的一頭鉤住橫梁上的銷軸來拉起本吊具。在橫梁上加工有在銷軸兩邊對稱分布的銷孔。在拉力桿較短的端頭部份用銷軸裝有形狀不同的夾板。
采用如上技術(shù)方案提供的四列軸承吊具與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點(diǎn)在于①節(jié)省操作人力，一人可以獨(dú)立操作完成吊裝任務(wù)；②操作簡便，勞動強(qiáng)度低，工作效率高，安全可靠；③大小尺寸可調(diào)，適用范圍廣；④制造成本低，維護(hù)方便。


圖1為本實(shí)用新型所述四列軸承吊具的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖，亦為本實(shí)用新型的說明書摘要附圖。
圖2為圖1的A-A向剖視示意圖。
圖3為圖1的B-B向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如附圖所示，本實(shí)用新型所述四列軸承吊具由橫梁1、加力桿2或2′、拉鉤3、吊環(huán)4、連桿5或5′、夾板7或8、橡膠層9或9′、鋼架10或10′、開口銷11或11′、銷軸12或12′或13或14或15或16或17或18組成。近半圓槽的橫梁1經(jīng)銷軸17或18與拉力桿2或2′相連接，這種連接是活動連接，連接部位在拉力桿2或2′的中彎處，橫梁1上有對稱公布的銷孔6，是用來調(diào)節(jié)夾板7、夾板8間的作用距離的以適應(yīng)不同大小內(nèi)孔的被吊軸承。拉力桿2或2′的一頭用銷軸16或14與連桿5或5′的一端相連接，這種連接是活動連接，連桿5或5′的另一端用銷軸15將吊環(huán)4及拉鉤3的一頭相連接，這種連接亦為活動連接，拉鉤3的另一頭鉤在橫梁1的銷軸13上，拉力桿2或2′的另一頭用銷軸12′或12與鋼架10′或10相配合，并且把開口銷11′或11插入銷軸12′或12的一頭。鋼架10′的一頭呈凹型，在鋼架10′的凹型處有橡膠層9′；鋼架10的一頭呈凸型，在鋼架10的凸型處連有橡膠層9。橡膠層9或9′的作用是增大摩擦，鋼架10與鋼架10′的外形不同是為了達(dá)到三點(diǎn)定位的效果。
實(shí)施時(shí)，先把吊鉤3鉤在銷軸13上，吊起吊環(huán)4，便可吊起本案所述的四列軸承吊具。再將四列軸承吊具下落放在被吊物(如軸承)上，并將兩夾板7或8垂直插入被吊物的內(nèi)孔(如軸承內(nèi)圈)，此時(shí)由于橫梁1在被吊物邊部被支撐，四列軸承吊具整體不再下落；繼續(xù)下落吊環(huán)4及吊鉤3，此時(shí)在重力作用下連桿5或5′連同吊環(huán)4一起下走，由于連桿5與5′的連動作用牽動加力桿2或2′的端部夾板7或8向中間靠攏。當(dāng)拉鉤3失去作用力后讓它脫離銷軸13。再次吊起吊環(huán)4，連桿5或5′拉動拉力桿2或2′的上端(即銷軸16或14處端)向中間靠攏，在橫梁1上銷軸12′或12的作用下，使加力桿2或2′下端上的夾板7或8由中間向兩邊運(yùn)動，即兩夾板7或8張開，并使橡膠層9或9′緊貼在被吊物(如軸承)的內(nèi)圈，加上加力桿2或2′的擴(kuò)力作用，使夾板7或8牢牢夾起被吊物(如軸承及類似的零部件)吊運(yùn)到指定地點(diǎn)，放下吊具拆下被吊物，完成吊運(yùn)程序，達(dá)到本案所述的目的。
權(quán)利要求1.一種四列軸承吊具，其特征在于它由橫梁(1)、拉力桿(2、2′)、拉鉤(3)、吊環(huán)(4)、連桿(5、5′)、夾板(7、8)、橡膠層(9、9′)、鋼架(10、10′)、開口銷(11、11′)、銷軸(12、12′、13、14、15、16、17、18)組成，橫梁(1)經(jīng)銷軸(17、18)與拉力桿(2、2′)相連接，拉力桿(2、2′)的一頭用銷軸(16、14)與連桿(15、5′)的一端相連接，連桿(5、5′)的另一端用銷軸(15)將吊環(huán)(4)、拉鉤(3)的一頭相連接，拉鉤(3)的另一頭鉤在橫梁(1)的銷軸(13)上；拉力桿(2、2′)的另一頭用銷軸(12′、12)與鋼架(10′、10)相配合，開口銷(11′、11)插入銷軸(12′、12)的一頭；鋼架(10′)的一頭呈凹形，在鋼架(10′)的凹型處有橡膠層(9′)，鋼架(10)的一頭呈凸型，在鋼架(10)的凸型處有橡膠層(9)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的四列軸承吊具，其特征在于橫梁(1)上有對稱分布的銷孔(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種專用于四列圓錐軸承的維護(hù)及吊裝軸承內(nèi)圈的四列軸承吊具，它由橫梁1、拉力桿2或2′、拉鉤3、吊環(huán)4、連桿5或5′、夾板7或8、橡膠層9或9′及鋼架10、10′組成。當(dāng)需吊運(yùn)軸承時(shí)，把吊鉤3鉤在銷軸13上，吊起吊環(huán)4。先提升吊具再下落吊具到被吊運(yùn)的軸承上，將夾板7或8插入軸承的內(nèi)圈中，繼續(xù)下落吊環(huán)4及吊鉤3，連桿5或5′連同吊環(huán)4一起下走牽動加力桿2或2′的端部夾板7或8向中間靠攏，拉鉤3脫離銷軸13。再吊起吊環(huán)4，連桿5或5′拉動拉力桿2或2′的上端向中間靠攏，使夾板7或8由中間向兩邊張開使橡膠層9或9′緊貼軸承內(nèi)圈，夾板7或8夾住軸承內(nèi)圈吊運(yùn)到指定地點(diǎn)，放下吊具拆下軸承完成吊運(yùn)程序。
文檔編號B66C1/42GK2830352SQ20052005149
公開日2006年10月25日 申請日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者賀夢軍 申請人:湖南華菱漣鋼薄板有限公司