專利名稱：超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以超導(dǎo)介質(zhì)為熱媒體，用交變電磁場產(chǎn)生的渦流熱作為熱源的采暖系統(tǒng)，尤其是節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、方便，可分戶分室式自主采暖。
背景技術(shù)：
目前，燃煤、燃?xì)夂陀秒姴膳到y(tǒng)多以水為熱媒體并主要包括燃煤燃?xì)?、電鍋爐和分布在室內(nèi)各處的散熱器，熱媒水由鍋爐加熱后，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入換熱器換熱，并經(jīng)回水管回入鍋爐，形成自然循環(huán)。這種系統(tǒng)雖然實用，一個突出的缺陷，即不夠清潔，燃煤或燃?xì)忮仩t所產(chǎn)生的煙塵對室內(nèi)外環(huán)境的污染相當(dāng)嚴(yán)重，一旦有害氣體泄漏會導(dǎo)致事故發(fā)生，并且需要專業(yè)人員看管，操作麻煩，不能自動控制，啟動時間長，熱效率低。燃煤或燃?xì)忮仩t的體積和占地面積都比較大，為了安全起見，最好單獨(dú)安裝于通風(fēng)良好的場所，對于居住面積窄小的家庭來說，這是難于做到的，對于燃煤鍋爐來說，還需要儲備相當(dāng)數(shù)量的煤。而電鍋爐功率大，大多需要三相電，并且能耗大，家庭使用受到限制。部分電采暖系統(tǒng)是以電熱管為熱源，以熱汀油作為熱媒體，其缺點(diǎn)是電熱管使用壽命短，熱損耗大，并且水電沒有分離，存在不安全隱患，熱汀油容易產(chǎn)生積炭，影響采暖散熱，熱效率低，因而影響采暖效果。所有這些因素，都使燃煤、燃?xì)饣螂婂仩t采暖系統(tǒng)的使用受到限制。
超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)利用交變電磁場產(chǎn)生的渦流熱，是一種清潔的熱源，熱利用率高，可自動控制。以超導(dǎo)介質(zhì)做熱媒體，導(dǎo)熱快，節(jié)約水資源。利用超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)，可從根本上杜絕燃煤或燃?xì)馑鶐淼臒焿m污染，體積和占地面積都比較小，可以緩解一般家庭居住擁擠的困難。
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種以超導(dǎo)介質(zhì)為熱媒體，以電磁加熱的采暖系統(tǒng)，從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、方便，分戶分室自主供暖的目的。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的燃煤燃?xì)?、用電采暖系統(tǒng)的污染、熱利用率低、不安全、體積大、操作麻煩的不足，本發(fā)明提供一種超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)，它不僅能達(dá)到采暖的目的，而且節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、方便，可分戶分室自主供暖。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是在殼體中控制面板、電子線路板、線圈順序電連接，貯液罐、出汽管、回液管、散熱片相連，線圈固定在貯液罐上。接通控制面板上的電源開關(guān)，電子線路板產(chǎn)生高頻電流使線圈產(chǎn)生交變磁場，使磁場中的金屬貯液罐產(chǎn)生渦流熱，從而加熱貯液罐中的超導(dǎo)介質(zhì)，超導(dǎo)介質(zhì)逐漸氣化，在真空狀態(tài)下通過出汽管流向散熱片，進(jìn)行熱交換后流回貯液罐進(jìn)行反復(fù)循環(huán)。散熱片串聯(lián)或并聯(lián)在主管道上。
貯液罐在磁場中切割磁力線產(chǎn)生熱能比傳統(tǒng)的用電熱管或火來加熱貯液罐要減少了加熱環(huán)節(jié)，無明火，無煙塵故此節(jié)能、安全、環(huán)保、方便。通過超導(dǎo)介質(zhì)在真空狀態(tài)下傳熱，不用水，無氣阻、傳導(dǎo)速度快，使熱能得到充分利用，從而節(jié)能、節(jié)水。利用鋁質(zhì)散熱翅片，排列緊密，加大了散熱面積，能量能夠快速交換。銅管和鋁翅片導(dǎo)熱率高，所以取暖效果好。散熱器的箱體將散熱片前后左右包圍，翅片升溫時，在箱體內(nèi)形成氣壓差，加速了空氣對流，使室內(nèi)冷空氣與翅片間熱交換更快。超導(dǎo)介質(zhì)對管道無腐蝕、加熱部分電子元器件質(zhì)量過關(guān)保證了本系統(tǒng)的使用壽命。
本發(fā)明的有益效果是本系統(tǒng)將加熱方式、加熱環(huán)節(jié)、傳熱方式、傳熱材質(zhì)、散熱材質(zhì)及整體結(jié)構(gòu)更合理地組合在一起，不僅達(dá)到取暖的目的，而且節(jié)能、環(huán)保、快速、方便、安全、體積小，使用壽命長，還可以自動控制。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
附圖1是本發(fā)明的爐具外觀圖。
附圖2是本發(fā)明的控制面板圖。
附圖3是本發(fā)明的電氣部件連接圖。
附圖4是本發(fā)明的貯液罐結(jié)構(gòu)圖。
附圖5是本發(fā)明的循環(huán)系統(tǒng)串聯(lián)圖。
附圖6是本發(fā)明的總裝小并聯(lián)圖。
附圖7是本發(fā)明的散熱片大并聯(lián)圖。
圖中1.控制面板，2.真空壓力表，3.出汽管，4.電子線路板，5.線圈，6.貯液罐，7.內(nèi)隔板，8.箱體，9.散熱片，10.回液管，11.超導(dǎo)介質(zhì)。
具體實施例方式
在圖5中，箱體(8)由內(nèi)隔板(7)分為兩部分，控制面板(1)、電子線路(4)、線圈(5)順序電連接，控制板(1)及真空壓力表(2)固定在箱體的正面上部，真空壓力表(2)固定在控制面板的中上部，真空壓力表(2)與出汽管(3)相連，電子線路板(4)固定在隔板(7)上，控制板(1)與電子線路板(4)相連，線路板(4)與線圈(5)相連，線圈(5)固定在貯液罐(6)上，超導(dǎo)介質(zhì)(11)盛在貯液罐(6)內(nèi)、貯液罐(6)、出汽管(3)、回液管(10)、散熱片(9)相連，貯液罐(6)固定在箱體(8)下部。散熱片(9)與出汽管(3)串聯(lián)、小并聯(lián)或大并聯(lián)。該采暖系統(tǒng)工作時，由控制面板(1)發(fā)出命令，電子線路板(4)產(chǎn)生交變電流使線圈(5)產(chǎn)生交變電磁場，在交變電磁場中的貯液罐(6)產(chǎn)生渦流熱，裝在貯液罐(6)中超導(dǎo)介質(zhì)(11)開始汽化輸送到散片(9)與外界換熱后經(jīng)回液管(10)流回貯液罐(6)形成反復(fù)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)，其特征是在箱體中，控制面板、電子線路板、線圈順序電連接，控制面板固定在箱體的正面上部，線圈固定在貯液罐上，貯液罐內(nèi)有超導(dǎo)介質(zhì)，上部有出汽管、回液管并在箱體外與散熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)其特征是控制面板、電子線路板、線圈順序電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)其特征是控制面板裝在箱體的正前面上部，外觀為圓形，真空表裝在該圓內(nèi)的上部，電子線路板固定在箱體內(nèi)隔板上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)其特征是貯液罐為圓柱體，固定在箱體內(nèi)的下半部，兩側(cè)面分別有線圈，上部有出汽口、回液口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)其特征是貯液罐裝有超導(dǎo)介質(zhì)，由交變電磁場使貯液罐產(chǎn)生渦流熱在真空狀態(tài)下加熱超導(dǎo)介質(zhì)并形成循環(huán)系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)其特征是散熱片串聯(lián)或并聯(lián)在出汽管上，或者并聯(lián)在出汽管和加液管之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)其特征是散熱片用鋁質(zhì)薄片穿在銅管上，排列緊密，外圍有殼體保護(hù)，散熱片的上面散熱孔與下面相通，利于換熱。
全文摘要
一種能節(jié)能、環(huán)保、高效、安全、方便，可分戶分室式自主控制的超導(dǎo)復(fù)合熱能轉(zhuǎn)換器電磁采暖系統(tǒng)。在爐具箱體中，控制面板、電子線路板、線圈順序電連接，控制面板裝在箱體的正面上部，真空表裝在控制面板的中上部，線圈裝在貯液罐的兩側(cè)。貯液罐安裝在箱體的下部內(nèi)，貯液罐的上部有出汽管、回液管，并在箱體外與散熱片串聯(lián)、小并聯(lián)或大并聯(lián)。接通電源后，產(chǎn)生的交變磁場使貯液罐產(chǎn)生渦流熱超導(dǎo)介質(zhì)，超導(dǎo)介質(zhì)逐漸氣化，在真空狀態(tài)下通過出汽管流向散熱片，經(jīng)換熱后流回貯液罐進(jìn)行反復(fù)循環(huán)。
文檔編號H05B6/00GK1840970SQ20051005990
公開日2006年10月4日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者高云書 申請人:高云書