專利名稱：一種包含電致色變材料的反射型顯色組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改進(jìn)的含電致色變材料的顯色組件。
背景技術(shù)：
電致色變材料，是Platt于1961年所提出的概念，由理論演算指出，外加電會(huì)造成某些有機(jī)染料的吸收光譜或放射光譜的位移，造成染料顏色改變。而在1969年由Deb發(fā)現(xiàn)三氧化鎢的電導(dǎo)型色變性質(zhì)后，電致變色材料才大量開(kāi)始應(yīng)用。其材料范圍包含有機(jī)材料及無(wú)機(jī)材料，目前有機(jī)型以愛(ài)耳洛根基(本文中所謂愛(ài)耳洛根基的任何衍生物，即為英文通稱為viologenes的衍生物，簡(jiǎn)稱為VSEM)色變材料應(yīng)用最為廣泛，無(wú)機(jī)型則是以氧化鎢(WO3)為主。
目前所普遍使用的電致色變材料，系溶液型或凝膠型的有機(jī)電致色變材料，以完整密封封裝技術(shù)所制成的顯色組件最為廣泛應(yīng)用。而一般用以封裝有機(jī)電致色變材料的封裝組件，大多是以雙層導(dǎo)電玻璃做為封裝媒介，或輔以其它膠合物質(zhì)，其缺點(diǎn)在于容易發(fā)生漏液，且產(chǎn)品壽命無(wú)法持久等。再者，一般有機(jī)電致色變材料于使用上，其變色速率受外周溫度環(huán)境影響甚大，因此大大降低其可應(yīng)用范圍。
已知電致色變材料，其所適用的反射型顯色組件結(jié)構(gòu)，約可概分為兩種，其剖面結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，其中圖1，圖2中所示編號(hào)及其作用與功能，說(shuō)明如下11為金屬保護(hù)膜背面漆，主要功能為保護(hù)后方的金屬鍍膜不被刮傷或脫落。
12為金屬鍍膜，其主要功能為反射前方來(lái)光，形成電致色變材料的反射式顯色組件。
13、18為玻璃基材，主要功能是作為整體顯色組件的骨架結(jié)構(gòu)，而不至變形，可為一般光學(xué)用或建筑用的透明玻璃。
14、16為透明導(dǎo)電膜，其主要功能為導(dǎo)電。
15、19為膠體空間的密封端，其主要功能是建立并維持溶液型/疑膠型電致色變材料所需儲(chǔ)放空間。
17即為溶液型/凝膠型電致色變材料的儲(chǔ)放空間。以及，
21、25為玻璃基材，主要功能是作為整體顯色組件的骨架結(jié)構(gòu)，而不至變形，為一般光學(xué)用或建筑用透明玻璃。
22為導(dǎo)電型金屬鍍膜，其主要功能除了反射前方光外，亦可做為導(dǎo)電用膜。
23、27為膠體空間的密封端，其主要功能是建立并維持溶液型/疑膠型電致色變材料所需儲(chǔ)放空間。
24為透明導(dǎo)電膜，其主要功能是導(dǎo)電。
26即為溶液型/疑膠型電致色變材料的儲(chǔ)放空間。
該圖1與圖2所示為已知電致色變材料的反射型顯色組件，于使用上存有以下缺點(diǎn)一、以一般樹(shù)脂薄片、一般兩液型環(huán)氧膠或?qū)щ娿~膜建立起儲(chǔ)放電致色變材料的空室，容易有漏液及封裝不良等問(wèn)題。
二、若顯色組件所使用的透明導(dǎo)電膜在制作中無(wú)任何保護(hù)而直接與玻璃接觸或直接鍍膜上去時(shí)，會(huì)因玻璃本身具備酸性特質(zhì)而降低導(dǎo)電膜的效果。
三、目前市面上所使用的任何有機(jī)型電致色變材料，其表現(xiàn)特性受溫度影響十分嚴(yán)重，大大限制了該材料的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明人有鑒于前述結(jié)構(gòu)應(yīng)用上的缺點(diǎn)與限制，特研發(fā)成本發(fā)明，以本發(fā)明所提出的反射型顯色組件來(lái)改進(jìn)已知缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及包含電致色變材料的反射型顯色組件，其目的在于解決舊有結(jié)構(gòu)中容易發(fā)生漏液以及產(chǎn)品壽命無(wú)法持久等問(wèn)題，并突破舊有電致色變材料使用上變色速率易受外周溫度環(huán)境影響，導(dǎo)致其應(yīng)用范圍受限制的缺點(diǎn)；進(jìn)而制成密封嚴(yán)實(shí)不漏液、產(chǎn)品壽命長(zhǎng)且產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣的組件。
本發(fā)明的包含電致色變材料的反射型顯色組件，依其組成之結(jié)構(gòu)剖面，可區(qū)分為三種實(shí)施方案，其結(jié)構(gòu)剖面如圖3、圖4以及圖5所示，其中圖3系針對(duì)已知圖1結(jié)構(gòu)提出的改良；至于圖4與圖5則是針對(duì)已知圖2結(jié)構(gòu)提出的改良。


圖1和圖2是現(xiàn)有技術(shù)的含電致色變材料的反射型顯色組件。
圖3是針對(duì)圖1現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后的本發(fā)明組件。
圖4和圖5是針對(duì)圖2現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后的本發(fā)明組件。
圖6是電致色變材料儲(chǔ)放空間的功能示意圖。
圖7是適用的電致色變工作電極材料，輔助電極材料。
圖8是適用于導(dǎo)離電解層的材料。
圖9是適用的結(jié)構(gòu)基材材料。
圖10是間隙支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中編號(hào)說(shuō)明11金屬保護(hù)膜背層漆 12金屬鍍膜13玻璃基材 14透明導(dǎo)電膜15膠體空間密封端 16透明導(dǎo)電膜17電致色變材料儲(chǔ)放空間 18玻璃基材19膠體空間密封端 21玻璃基材22導(dǎo)電型金屬鍍膜 23膠體空間密封端24透明導(dǎo)電膜 25玻璃基材26電致色變材料儲(chǔ)放空間 27膠體空間密封端31均勻發(fā)熱加熱片 32金屬反射膜保護(hù)漆33反射層 34顯色組件的結(jié)構(gòu)基材35隔離保護(hù)層 36間隙支撐結(jié)構(gòu)37導(dǎo)電層 38電致色變材料儲(chǔ)放空間39顯色組件的結(jié)構(gòu)基材 310隔離保護(hù)層311間隙支撐結(jié)構(gòu)312導(dǎo)電層313金屬夾具314金屬夾具41均勻發(fā)熱加熱片 42顯色組件的結(jié)構(gòu)基材43隔離保護(hù)層 44導(dǎo)電層45間隙支撐結(jié)構(gòu) 46顯色組件的結(jié)構(gòu)基材47電致色變材料儲(chǔ)放空間 48隔離保護(hù)層49導(dǎo)電層 410間隙支撐結(jié)構(gòu)411反射層 412金屬夾具413金屬夾具51均勻發(fā)熱加熱片52顯色組件的結(jié)構(gòu)基材 53隔離保護(hù)層54導(dǎo)電層 55間隙支撐結(jié)構(gòu)56導(dǎo)電層 57隔離保護(hù)層58電致色變材料儲(chǔ)放空間 59顯色組件的結(jié)構(gòu)基材510間隙支撐結(jié)構(gòu)511金屬夾具512金屬夾具61電致色變工作電極或輔助電極62導(dǎo)離電解層 63電致色變工作電極或輔助電極
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)就圖3、圖4與圖5各項(xiàng)結(jié)構(gòu)詳細(xì)說(shuō)明如下圖3，圖4，圖5中38、47與58為電致色變材料儲(chǔ)放空間，其功能可由圖6示意圖說(shuō)明。
圖6中，61及63即為電致色變的工作電極及輔助電極，二者可都為固態(tài)或溶液態(tài)，或一者為固態(tài)，一者為溶液態(tài)。其中一層為電致色變工作電極，而另一層則為輔助電極，其間之相對(duì)位置并不限定。該電致色變工作電極，即為提供顏色變化的主要材料。該輔助電極可增加組件的光學(xué)密度變化或提供多彩的顏色變化，其可為相同或相異材料，所述材料可為金屬，金屬氧化物或?yàn)榱硪换パa(bǔ)式色變材料(即還原態(tài)色變材料和氧化態(tài)色變材料混合的材料)。
例如適用的電致色變工作電極材料，輔助電極材料如圖7所示。62則為導(dǎo)離電解層，其形態(tài)可以是固態(tài)或液態(tài)或?yàn)槟z態(tài)。其具有儲(chǔ)存離子之功能，而變色過(guò)程中所需離子即是由該導(dǎo)離電解層所提供。該導(dǎo)離電解層可參予色變反應(yīng)，或者僅為離子儲(chǔ)存的地方。其成份可為單一性材料，亦可為多種不同材料混合而成。可適用于導(dǎo)離電解層的材料如圖8所示。
在示意圖6中，代表38、47與58之功能的61、62與63各結(jié)構(gòu)，于38、47與58中所代表的材料特性，并不一定會(huì)在成品完整結(jié)構(gòu)上有相對(duì)應(yīng)的、視覺(jué)可分辨的明顯分層，其可為交錯(cuò)互迭或互溶或分層等不同物性表現(xiàn)，其決定因素在于使用材料不同而有所不同。
該34、39、42、46、52與59皆為顯色組件的結(jié)構(gòu)基材(詳見(jiàn)后面附加說(shuō)明一)。該顯色組件中，其34、39、46與59為透明或可透視之結(jié)構(gòu)基材，而42及52則可為透明或可透視、或不可透視的結(jié)構(gòu)基材。例如34為透明或有色可透視玻璃；39為透明或有色可透視玻璃；或46為透明或有色可透視的聚合樹(shù)脂；或42為不透明的銀面金屬。經(jīng)實(shí)驗(yàn)可適用的結(jié)構(gòu)基材材料，如圖9所示，但不以此為限。
35、310、43、48、53與57為隔離保護(hù)層，其主要功能為隔離并保護(hù)基材不被導(dǎo)電層破壞，或/和保護(hù)導(dǎo)電層不被結(jié)構(gòu)基材破壞。例如利用真空濺鍍法或真空蒸鍍法所制成的二氧化硅保護(hù)膜或惰性金屬保護(hù)膜(如鉑，銠，金，銥等惰性金屬)或利用凝膠沉積法所制成的高分子保護(hù)膜，或利用電解/電鍍法所制成的保護(hù)膜。但其中35、310、48與57需為透明或可透光隔離保護(hù)層，而43、53可為透明或可透光或?yàn)椴煌腹獾娜我环N材料所制成的隔離保護(hù)層。而無(wú)論是透明或可透光，或不透光的隔離保護(hù)膜，在任何情況下，或在環(huán)境條件改變時(shí)，皆需滿足不會(huì)與結(jié)構(gòu)基材或?qū)щ妼赢a(chǎn)生任何電化學(xué)反應(yīng)、或有表面氧化的情形發(fā)生這一條件。
312、37、44、49、54與56為導(dǎo)電層，其可為一般金屬導(dǎo)電層或?yàn)橥该鲗?dǎo)電層，但卻需不會(huì)與色變工作電極(即圖6中所標(biāo)示之61及63)或?qū)щx電解極(即圖6中62)產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)或表面化學(xué)反應(yīng)。例如利用真空濺鍍法或真空蒸鍍法所制成的氧化錫非結(jié)晶型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電膜，銦摻雜的氧化錫金屬嵌雜結(jié)構(gòu)導(dǎo)電膜，氟摻雜的氧化錫非結(jié)晶型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電膜；SnO2導(dǎo)電膜，ZnO導(dǎo)電膜，CdO導(dǎo)電膜，CdIn2O4導(dǎo)電膜，Cd2SnO4導(dǎo)電膜，Zn2SnO4導(dǎo)電膜和In2O3-ZnO導(dǎo)電膜，ZnOAl導(dǎo)電膜或金屬表面鈍化導(dǎo)電膜(如鉑、銠、金、銥、鉻等金屬)或利用凝膠沉積法所制成的聚苯胺，聚噻吩高分子導(dǎo)電膜，或利用電解/電鍍法所制成的金屬導(dǎo)電膜(如鉑、銠、金、銥、鉻等金屬)。或?yàn)榻饘傺趸?如三氧化二釩、氧化鎳、二氧化錳、三氧化二銥、氧化銠)但37、312、49與56需為透明或可透視的導(dǎo)電膜，而44與54則為透明或可透視或不透光的導(dǎo)電膜。經(jīng)實(shí)驗(yàn)可適用的搭配組合如表三所示，但可適用之材料若滿足以上需求則不限于表三所示。其中透明電極以銦摻雜氧化錫金屬嵌雜結(jié)構(gòu)導(dǎo)電膜及ZnOAl導(dǎo)電膜，ZnO導(dǎo)電膜最為合適。
表三

311、36、410、45、55與510則為間隙支撐結(jié)構(gòu)。其主要功能為維持兩邊結(jié)構(gòu)基材相對(duì)平行位置不因距離改變而改變，并形成一密閉內(nèi)室空間，避免色變材料直接與外界空氣接觸而造成產(chǎn)品失效。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，其可為導(dǎo)電膠片、金屬薄膜，或?yàn)椴ＡЪ?xì)球砂，PU球砂，PP球砂混以單液型環(huán)氧樹(shù)脂或單液UV膠而成。經(jīng)實(shí)驗(yàn)則以玻璃細(xì)球砂混以環(huán)氧樹(shù)脂膠最適為使用。其所支撐之范圍由5μ～250μ。其結(jié)構(gòu)如圖10所示。
PP球砂即以聚丙烯制成的球型細(xì)砂。
PU球砂即以聚氨基甲酸酯制成的球型細(xì)砂。
UV膠即紫外光固化膠的縮寫(xiě)313、314、412、413、511與512則為金屬夾具，其主要功能為提供導(dǎo)電層與外接電源供應(yīng)線盡量閉實(shí)貼合，而達(dá)到傳導(dǎo)最佳效果。其選材一般為銅合金再加上表面處理。如磷銅，磷青銅，或黃銅，再于表面電鍍鎳金屬。
31、41與51則為均勻發(fā)熱的加熱片，其主要功能是使顯色組件工作時(shí)能維持于已設(shè)定好的固定溫度，避免顯色組件由于外溫條件改變而影響整體產(chǎn)品表現(xiàn)。因大部分所述有機(jī)型電致色變材料其變色速度深受溫度影響。
以具體實(shí)驗(yàn)資料加以比較，假設(shè)于25℃時(shí)顯色組件所需完全變色及完全褪色時(shí)間為6～9秒，而于60℃時(shí)顯色組件所需完全變色及完全褪色時(shí)間為4~6秒，而于零下5℃時(shí)顯色組件所需完全變色及完全褪色時(shí)間為20~35秒，因此借助該均勻發(fā)熱加熱片的設(shè)立，可使該反射型顯色組件能有更佳表現(xiàn)。
而一般加熱片可設(shè)定溫度于25～95攝氏度范圍內(nèi)之任一溫度。
33、411為電致色變材料反射型顯色組件的反射層，其主要功能為將透明面透入的光線反射回去，而形成反射型顯色組件，其可反射光線可為可見(jiàn)光、不可見(jiàn)光中的紅外光或紫外光之任一種或多波長(zhǎng)光線混合光。該反射層可為電鍍或蒸鍍或?yàn)R鍍、或化學(xué)凝膠沉積法或化學(xué)氣相沉積法所制成的反射層。如利用電鍍法所制成的鎳膜所形成的反射層，蒸鍍法所形成的鋁金屬反射層等。其可選用的材料為金、銀、銅、鎳、鉑、鈀、鋁、鎂、銠、銥、鉻、釩等。但411之選用材料需滿足不會(huì)于任何情況或外在環(huán)境條件改變時(shí)，與結(jié)構(gòu)基材或?qū)щ妼赢a(chǎn)生任何電化學(xué)反應(yīng)、或有表面氧化之情形發(fā)生這一條件。
32為金屬反射膜保護(hù)漆其主要功能為保護(hù)反射型顯色組件的反射層。以避免刮傷，氧化，或任何影響反射層諸因素產(chǎn)生。其可為一般單液型油漆或兩液型油漆或高分子鍍膜或金屬氧化物或耐刮性金屬膜等材料。
附加說(shuō)明(說(shuō)明一)在此所稱結(jié)構(gòu)基材意指能提供色變組件系統(tǒng)物理性結(jié)構(gòu)支撐的材料，能由本身硬性或借助間隙支撐結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定而均衡的室容空間，以作為置放色變材料層的空間，而構(gòu)成變色組件。其可為剛性，不易變形材料，或?yàn)榭蓮澢牧?。其選材可為任何表面平滑、平整，粗糙度最高至最低的平均值低于2厘米/每平方公分，且于常溫下為固態(tài)或過(guò)冷態(tài)而對(duì)導(dǎo)電薄層(即圖1中1-b及1-g) 或/和隔離保護(hù)層(即圖中1-i及1-j)有良好附著性的基材，或經(jīng)由膠合接口，可對(duì)導(dǎo)電薄層或/和隔離保護(hù)層有良好固定性的材料，或該結(jié)構(gòu)基材本身亦可具有導(dǎo)電性質(zhì)。而該平滑面可為平面或曲面均可，其因應(yīng)力作用而變形的面亦可。在此，所謂膠合接口為可使兩種或兩種以上同態(tài)不同相(比如說(shuō)都為固態(tài)，但二者的形相不同)之物質(zhì)完整密實(shí)接合的膠，例如U V膠，環(huán)氧樹(shù)脂膠，壓克力膠等。
(說(shuō)明二)在此，本發(fā)明所稱之″透明或可透視″意指在四千埃至七千埃范圍光譜波長(zhǎng)中，有15％至95％透光率而言。
(說(shuō)明三)本發(fā)明可應(yīng)用范圍光過(guò)濾器，窗口顯示變色材料，電導(dǎo)指示裝置，鏡子，引擎驅(qū)動(dòng)的載具后視鏡，建筑物或車(chē)用玻璃或天窗。
綜上所述，本發(fā)明包含電致色變材料的反射型顯色組件，未曾公開(kāi)或揭露于國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)與市場(chǎng)上，確實(shí)可改善已知缺點(diǎn)，并完全符合發(fā)明專利各項(xiàng)要素。
權(quán)利要求
1.一種包含電致色變材料的反射型顯色組件，包括由均勻發(fā)熱加熱片、金屬反射膜保護(hù)漆、反射層、顯色組件的結(jié)構(gòu)基材、隔離保護(hù)層、導(dǎo)電層等依次形成的迭組結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有金屬夾具；另有由導(dǎo)電層、隔離保護(hù)層和顯色組件結(jié)構(gòu)基材等依次形成的另一迭組結(jié)構(gòu)，其一端亦設(shè)有金屬夾具；其中，該兩個(gè)迭組結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電層之間形成電致色變材料的儲(chǔ)放空間，且該電致色變材料儲(chǔ)放空間的兩端，分別設(shè)置間隙支撐結(jié)構(gòu)。
2.一種包含電致色變材料的反射型顯色組件，包括由均勻發(fā)熱加熱片、顯色組件結(jié)構(gòu)基材、隔離保護(hù)層、導(dǎo)電層、反射層等依次形成的迭組結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有金屬夾具；另有由導(dǎo)電層、隔離保護(hù)層、顯色組件結(jié)構(gòu)基材等依次形成的另一迭組結(jié)構(gòu)，其一端亦設(shè)有金屬夾具；其中，前一迭組結(jié)構(gòu)的反射層與后一迭組結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電層間形成電致色變材料的儲(chǔ)放空間，且該電致色變材料儲(chǔ)放空間的兩端，分別設(shè)置間隙支撐結(jié)構(gòu)。
3.一種包含電致色變材料的反射型顯色組件，包括由均勻發(fā)熱加熱片、顯色組件結(jié)構(gòu)基材、隔離保護(hù)層、導(dǎo)電層等依次形成的迭組結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有金屬夾具；另有由導(dǎo)電層、隔離保護(hù)層、顯色組件結(jié)構(gòu)基材等依次形成的另一迭組結(jié)構(gòu)；其中，該兩迭組結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電層之間形成電致色變材料的儲(chǔ)放空間，且該電致色變材料儲(chǔ)放空間的兩端，分別設(shè)置間隙支撐結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該電致色變材料儲(chǔ)放空間，包括電致色變工作電極及輔助電極，其間并設(shè)置有導(dǎo)離電解層；該電致色變工作電極及輔助電極二者，可都為固態(tài)或都為溶液態(tài)，或一者為固態(tài)，另一者為溶液態(tài)。
5.如權(quán)利要求4所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該電致色變工作電極及輔助電極二者，可為相同或相異之材料，該材料可為金屬、金屬氧化物、或?yàn)榱硪换パa(bǔ)式色變材料。
6.如權(quán)利要求4所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該導(dǎo)離電解層，可為固態(tài)或液態(tài)、或者為凝膠態(tài)，其具有儲(chǔ)存離子的作用。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該顯色組件的結(jié)構(gòu)基材可視需要為透明或可透視的、或不可透視的結(jié)構(gòu)基材。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該隔離保護(hù)層為利用真空濺鍍法或真空蒸鍍法所形成的二氧化硅保護(hù)膜或惰性金屬保護(hù)膜，或利用凝膠沉積法所形成的高分子保護(hù)膜，或利用電解/電鍍法所形成的保護(hù)膜。
9.如權(quán)利要求1或2或3所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該導(dǎo)電層可為一般金屬導(dǎo)電層、或?yàn)橥该鲗?dǎo)電層。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該各間隙支撐結(jié)構(gòu)的作用，在于維持兩邊結(jié)構(gòu)基材的相對(duì)平行位置，使之不因距離改變而改變，并形成密閉的電致色變材料儲(chǔ)放空間。
11.如權(quán)利要求10所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該間隙支撐結(jié)構(gòu)可以是導(dǎo)電膠片、金屬薄膜、或?yàn)椴ＡЪ?xì)球砂、PU球砂、PP球砂混以單液型環(huán)氧樹(shù)脂或單液UV膠而成。
12.如權(quán)利要求11所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該間隙支撐結(jié)構(gòu)所支撐的范圍介于5μ～250μ之間。
13.如權(quán)利要求1或2或3所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該各金屬夾具，以銅合金為材料并經(jīng)過(guò)表面處理。
14.如權(quán)利要求13所述包含電致色變材料的反射型組件，其中該銅合金為磷銅、磷青銅或黃銅。
15.如權(quán)利要求13所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該銅合金表面電鍍有鎳金屬。
16.如權(quán)利要求1或2或3所述包含電致色變材料的反射型顯色組件，其中該均勻發(fā)熱的加熱片加熱設(shè)定溫度介于25～95攝氏度范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種包含電致色變材料的反射型顯色組件，該反射型顯色組件中所含電致變色材料，可憑借外加電，使其吸收光譜或放射光譜位移，從而顏色改變；本發(fā)明將該反射型顯色組件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使現(xiàn)有技術(shù)封裝有機(jī)電致色變材料的封裝組件容易漏液、或產(chǎn)品壽命無(wú)法持久等缺點(diǎn)得到克服，并進(jìn)而擴(kuò)大產(chǎn)品可應(yīng)用范圍，例如光過(guò)濾器、窗口顯示變色材料、電導(dǎo)指示裝置、鏡子、引擎驅(qū)動(dòng)的載具后視鏡、建筑物或車(chē)用玻璃與天窗等。
文檔編號(hào)H05B33/04GK1536935SQ03109330
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月7日
發(fā)明者林月良 申請(qǐng)人:林月良