專利名稱：電磁屏蔽的炭基板及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種以竹炭為基本材料的用于電磁屏蔽的炭基板及其制作方法。
背景技術：
目前，國內(nèi)外用于防止電磁波或射線穿透性輻射的大多采用金屬材料，或采用銅網(wǎng)、鐵網(wǎng)等金屬網(wǎng)狀材料，或采用金屬板狀材料如防X射線的穿透的鉛基金屬板等。這些材料的電磁屏蔽作用都很強，但金屬材料一是存在電磁波的較強反射，二是比較笨重，雖然電磁波和輻射廣泛存在，但因其存在有這樣的缺點，使這種金屬的屏蔽材料還不能在更廣泛的領域里采用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、重量輕、主要以吸收電磁波和輻射起電磁屏蔽作用的電磁屏蔽炭基板，它不僅可以作為吸收電磁輻射的電磁屏蔽材料廣泛使用，還可以作為一種功能性的室內(nèi)裝飾材料使用。
本發(fā)明的電磁屏蔽的炭基板，含有重量百分比絕干竹炭顆粒65-94合成樹脂膠(固體份) 6-20增強材料0-5所述合成樹脂膠(固體份)的重量百分比為10-12。所述竹炭顆粒的粒徑為1-3毫米。所述的合成樹脂膠可以是酚醛樹脂膠或者聚氨脂樹脂膠。所述的增強材料可以是織物也可以是金屬網(wǎng)或者薄型板。
電磁屏蔽的炭基板的制作方法是按重量百分比絕干竹炭顆粒65-94、合成樹脂膠(固體份)6-20、增強材料0-5的比例秤取以上材料。合成樹脂膠稀釋到40％-60％的液態(tài)并均勻拌入竹炭顆粒，拌膠后的竹炭顆粒進行鋪裝，鋪裝時可根據(jù)需要按層狀結(jié)構加入增強材料，鋪裝好的板坯送入熱壓機，在熱壓溫度135-145℃，熱壓壓力4-10Mpa、熱壓時間每毫米板厚≥1.0分的條件下熱壓成板。
本發(fā)明的電磁屏蔽的炭基板，可以利用再生能力強的竹材經(jīng)高溫熱解制得的竹炭為基本原料而制成，竹炭顆粒能很好地吸收電磁波和射線，而且來源廣泛，價格低廉，份量輕；制得的炭板密度為0.8克/立方厘米，電磁屏蔽能力≥30db，耐火性能以火焰噴射板面燒穿炭板時間為≥9分，游離甲醛釋放量干燥器法為≤ 0.2毫克/升、穿孔萃取法為≤ 2.5毫克/百克。
具體實施例方式
實施例一 按重量百分比絕干竹炭顆?！梅尤渲z(固體份)92∶8的比例備料。竹炭最好取粒徑為1-3毫米的顆粒，將酚醛樹脂膠稀釋到50％的液態(tài)均勻拌入竹炭顆粒中，然后在鋪有脫模材料的金屬下墊板上均勻地鋪裝成板坯，加上上脫模材料和金屬上墊板后送入熱壓機中熱壓，熱壓溫度135℃，熱壓壓力5Mpa，熱壓時間每毫米板厚≥1.0分，制得5毫米厚的純炭板。這種純炭板的靜曲強度為2.3-2.7 Mpa，彈性模量為400-500Mpa。
實施例二 按重量百分比絕干竹炭顆?！镁郯敝瑯渲z(固體份)93∶7的比例備料。竹炭最好取粒徑為1-3毫米的顆粒，聚氨脂樹脂膠為單組份水溶性聚氨脂樹脂膠，將聚氨脂樹脂膠稀釋到固體含量50％的濃度后均勻地拌入竹炭顆粒中，然后按實施例一的方法鋪裝并熱壓成純炭板，這種炭板的各種性能與實施例一的純炭板的性能相同。
實施例三 按重量百分比絕干竹炭顆?！梅尤渲z(固體份)∶無紡麻氈88∶10∶2的比例備料，竹炭最好取粒徑為1-3毫米的顆粒，將部分酚醛樹脂膠稀釋到25％左右濃度用于浸無紡麻氈，浸透的無紡麻氈擠去多余膠液后在小于100℃的溫度下烘干至6-8％的含水率備用，再將其余稀釋到50％濃度的酚醛樹脂膠加入到前述的膠液中后均勻拌入竹炭顆粒中，拌膠竹炭分成兩份，以兩層拌膠竹炭顆粒層夾一層浸膠無紡麻氈的結(jié)構鋪裝成板坯，然后進行熱壓，熱壓溫度135-145℃，熱壓壓力8Mpa、熱壓時間每毫米板厚1.0分，制得5-10毫米厚的復合增強炭板。這種炭板的靜曲強度為4-7Mpa，彈性模量為500-1400Mpa。
實施例四 按重量百分比絕干竹炭顆?！梅尤渲z(固體份)∶無紡麻氈86∶10∶4的比例備料。竹炭最好取粒徑為1-3毫米的顆粒。按實施例三的方法備好浸膠無紡麻氈，并將稀釋到50％濃度的酚醛樹脂膠均勻拌入竹炭顆粒，然后按兩層浸膠無紡麻氈夾一層竹炭顆粒層的結(jié)構鋪裝好板坯按實施例三的方法進行熱壓，制得兩表面為無紡麻氈而性能比實施例三更好的復合強化炭板。
實施例五 按重量百分比絕干竹炭顆?！梅尤渲z(固體份)∶金屬網(wǎng)86∶10∶4的比例備料。竹炭最好取粒徑為1-3毫米的顆粒。將稀釋到50％濃度的酚醛樹脂膠拌入竹炭顆粒后，以兩層拌膠竹炭夾一層金屬網(wǎng)的結(jié)構鋪裝成板坯，按實施例一的方法熱壓，制得靜曲強度大于6Mpa、彈性模量大于1000Mpa、電磁屏蔽能力大于40db的復合強化炭板。
實施例六 按重量百分比絕干竹炭顆?！镁郯敝瑯渲z(固體份)∶無紡麻氈∶木質(zhì)單板83∶9∶3∶5的比例備料，木質(zhì)單板以其含水率和樹種密度、單板厚度和幅面尺寸計算其重量。竹炭最好取粒徑為1-3毫米的顆粒，按實施例三的方法備好浸膠無紡麻氈和拌膠竹炭，然后按木質(zhì)單板-無紡麻氈-拌膠竹炭顆粒-無紡麻氈-木質(zhì)單板的層狀結(jié)構進行鋪裝，按實施例三所述的熱壓溫度、壓力、時間制得兩表面為木質(zhì)單板中間為竹炭顆粒的復合增強炭板。這種炭板的靜曲強度大于7Mpa、彈性模量大于1000Mpa。
權利要求
1.一種電磁屏蔽的炭基板，其特征在于它含有(重量百分比)絕干竹炭顆粒 65-94合成樹脂膠(固體份) 6-20增強材料 0-5。
2.根據(jù)權利要求1所述的電磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述的合成樹脂膠(固體份)的重量百分比為10-12。
3.根據(jù)權利要求1所述的電磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述竹炭顆粒的粒徑為1-3毫米。
4.根據(jù)權利要求1所述的電磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述的合成樹脂膠為酚醛樹脂膠。
5.根據(jù)權利要求1所述的電磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述的合成樹脂膠為聚氨脂樹脂膠。
6.根據(jù)權利要求1所述的電磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述的增強材料為織物。
7.根據(jù)權利要求1所述的電磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述的增強材料為金屬網(wǎng)。
8.根據(jù)權利要求1所述的電磁屏蔽的炭基板，其特征在于所述的增強材料為薄型板。
9.一種電磁屏蔽的炭基板的制作方法，其特征在于按重量百分比絕干竹炭顆粒65-94、合成樹脂膠(固體份)6-20、增強材料0-5的比例秤取以上材料，合成樹脂膠稀釋到40％-60％的液態(tài)并均勻拌入竹炭顆粒，拌膠后的竹炭顆粒進行鋪裝，鋪裝時可根據(jù)需要按層狀結(jié)構加入增強材料，鋪裝好的板坯送入熱壓機，在熱壓溫度135-145℃，熱壓壓力4-10Mpa、熱壓時間每毫米板厚≥1.0分的條件下熱壓成板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以竹炭為基本材料的用于電磁屏蔽的炭基板及其制作方法，按重量百分比竹炭顆粒65－94、合成樹脂膠(固體份)6－20、增強材料0－5的比例備料，合成樹脂膠稀釋到40－60％并均勻拌入竹炭顆粒，拌膠后的竹炭顆粒鋪裝成板坯，也可根據(jù)需要按層狀結(jié)構加入增強材料進行鋪裝，鋪裝好的板坯送入熱壓機，在熱壓溫度135－145℃，熱壓壓力4－10MPa、熱壓時間每毫米板厚大于1.5分的條件下熱壓成板。本發(fā)明工藝簡單，原料來源廣泛，價格低廉，份量輕，它不僅可以作為吸收電磁輻射的電磁屏蔽材料廣泛使用，還可以作為一種功能性的室內(nèi)裝飾材料使用。
文檔編號G12B17/02GK1443036SQ0310872
公開日2003年9月17日 申請日期2003年3月25日 優(yōu)先權日2003年3月25日
發(fā)明者葉良明, 錢俊, 張宏, 嚴建敏, 金永明, 趙志明 申請人:浙江林學院