專利名稱：散熱器背板組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種可以使散熱器背板和主機(jī)板預(yù)先結(jié)合在一起的散熱器背板組合裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有散熱器背板組合裝置種類較多，如圖1和圖2所示為其中一種。其中，該散熱器背板1是由金屬片一體沖壓而成，散熱器背板1的中央為靠壓平板2，在其四角落處為朝兩側(cè)延伸的U形彈片3，U形彈片3末端為可卡抵在散熱器10的扣合凸柱12上的扣合缺口4，以及在散熱器背板1兩側(cè)的兩U形彈片3之間設(shè)有便于施力的連接片5?？酆蠒r(shí)，將該散熱器10的扣合凸柱12對(duì)應(yīng)穿過(guò)主機(jī)板14所預(yù)置的穿孔(未標(biāo)號(hào))，再將該散熱器背板1貼在該主機(jī)板14背面，并使該散熱器背板1的扣合缺口4對(duì)應(yīng)穿過(guò)散熱器10的扣合凸柱12，最后將螺母16旋在扣合凸柱12上，即可將該散熱器背板1、散熱器10和主機(jī)板14組合在一起。但是，此類散熱器背板組合裝置無(wú)法使散熱器背板預(yù)先和主機(jī)板結(jié)合在一起，故將造成包裝運(yùn)輸和系統(tǒng)組裝的極大困擾。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以使散熱器背板和主機(jī)板預(yù)先結(jié)合在一起的散熱器背板組合裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型散熱器背板組合裝置，包括一主機(jī)板、一散熱器背板、若干個(gè)螺釘和對(duì)應(yīng)數(shù)量的固定件。其中，該主機(jī)板上設(shè)有若干個(gè)通孔；該散熱器背板大致呈十字形，其四角端處分別開(kāi)設(shè)一定位孔，以供螺釘對(duì)應(yīng)穿設(shè)配合；該螺釘具有一主體部，主體部下方設(shè)有一鉚合部，以與散熱器背板鉚接配合；該固定件中央分別開(kāi)設(shè)一開(kāi)孔，該開(kāi)孔內(nèi)緣進(jìn)一步設(shè)有斜向上延伸的若干個(gè)凸片。鉚接在該散熱器背板上的螺釘從主機(jī)板下方穿過(guò)其通孔后，通過(guò)該固定件的凸片與對(duì)應(yīng)螺釘?shù)闹黧w部卡合，可以將該散熱器背板和該主機(jī)板預(yù)先結(jié)合在一起。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型散熱器背板組合裝置具有可以使散熱器背板和主機(jī)板預(yù)先結(jié)合在一起的優(yōu)點(diǎn)。
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1是現(xiàn)有散熱器背板的立體圖。
圖2是現(xiàn)有散熱器背板組合裝置與相關(guān)組件的組合示意圖。
圖3是本實(shí)用新型散熱器背板組合裝置的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型散熱器背板組合裝置的立體組合圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型散熱器背板組合裝置包括一主機(jī)板20、一散熱器背板40、若干個(gè)螺釘60和對(duì)應(yīng)數(shù)量的固定件80，且通過(guò)該固定件80和螺釘60卡扣配合，可以將該散熱器背板40預(yù)先裝設(shè)在該主機(jī)板20的底面后再和散熱器(未圖標(biāo))固定在一起，以增加該主機(jī)板20的強(qiáng)度。
其中，該主機(jī)板20上方對(duì)應(yīng)位置處裝設(shè)一中央處理器24，中央處理器24四周的主機(jī)板20上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)一通孔22，以供螺釘60對(duì)應(yīng)穿設(shè)配合。
該散熱器背板40大致呈十字形，其四周緣均呈梯形內(nèi)凹，其中央貫穿開(kāi)設(shè)一方形孔42，其四角端處則分別開(kāi)設(shè)一定位孔44，以供螺釘60對(duì)應(yīng)穿設(shè)配合。此外，該散熱器背板40采用金屬板料沖裁成型，且在該金屬散熱器背板40和主機(jī)板20貼附的表面上覆設(shè)一層絕緣薄膜，以供絕緣和緩沖用。
該螺釘60具有一柱狀主體部64，其上端攻設(shè)有螺紋68，用以將該散熱器鎖固在中央處理器24的表面。另外在該主體部64的下方設(shè)有一鉚合部66，該鉚合部66的下方設(shè)有一螺帽62，通過(guò)該鉚合部66可以將螺釘60預(yù)先鉚接在散熱器背板40的對(duì)應(yīng)位置處。
該固定件80位于該主機(jī)板20的上方，且每一固定件80的中央分別開(kāi)設(shè)一開(kāi)孔82，該開(kāi)孔82內(nèi)緣設(shè)有斜向上延伸的若干個(gè)凸片84，通過(guò)該凸片84卡合在對(duì)應(yīng)螺釘60的外壁面，并和主機(jī)板20的接地電路連接，從而使散熱器產(chǎn)生的靜電通過(guò)螺釘60的主體部64接地，以消除電磁干擾。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖4，組裝時(shí)，只需預(yù)先將螺釘60的鉚合部66鉚接在散熱器背板40四角端的定位孔44內(nèi)，接著從下方將該螺釘60對(duì)應(yīng)插設(shè)在主機(jī)板20的通孔22內(nèi)，最后，將該固定件80分別對(duì)應(yīng)套設(shè)在螺釘60的主體部64上，即可以將該散熱器背板40和該主機(jī)板20預(yù)先結(jié)合在一起。
權(quán)利要求1.一種散熱器背板組合裝置，包括一主機(jī)板、一散熱器背板、若干個(gè)螺釘和對(duì)應(yīng)數(shù)量的固定件，其特征在于該主機(jī)板上方對(duì)應(yīng)位置處裝設(shè)一中央處理器，中央處理器四周的主機(jī)板上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)一通孔；該散熱器背板四角端處分別對(duì)應(yīng)該主機(jī)板的通孔開(kāi)設(shè)一定位孔；該螺釘對(duì)應(yīng)裝設(shè)在該散熱器背板的定位孔中，每一螺釘分別具有一主體部；該固定件位于該主機(jī)板的上方，每一固定件的中央分別開(kāi)設(shè)一開(kāi)孔，該開(kāi)孔內(nèi)緣設(shè)有若干個(gè)凸片。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器背板組合裝置，其特征在于該固定件的凸片相對(duì)斜向上延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器背板組合裝置，其特征在于該散熱器背板大致呈十字型，其四周緣均呈梯形內(nèi)凹，其中央貫穿開(kāi)設(shè)一方形孔。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱器背板組合裝置，其特征在于該散熱器背板可采用金屬板料沖裁成型。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱器背板組合裝置，其特征在于該散熱器背板的表面覆設(shè)一層絕緣薄膜。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱器背板組合裝置，其特征在于該螺釘主體部下方的適當(dāng)位置處設(shè)有一鉚合部。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱器背板組合裝置，其特征在于該螺釘?shù)你T合部下方設(shè)有一螺帽。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱器背板組合裝置，其特征在于該螺釘?shù)闹黧w部上端攻設(shè)有螺紋。
專利摘要一種散熱器背板組合裝置，包括一主機(jī)板、一散熱器背板、若干個(gè)螺釘和對(duì)應(yīng)數(shù)量的固定件。其中，該主機(jī)板上設(shè)有若干個(gè)通孔；該散熱器背板大致呈十字形，其四角端處分別開(kāi)設(shè)一定位孔，以供螺釘對(duì)應(yīng)穿設(shè)配合；該螺釘具有一主體部，主體部下方設(shè)有一鉚合部，以與散熱器背板鉚接配合；該固定件中央分別開(kāi)設(shè)一開(kāi)孔，該開(kāi)孔內(nèi)緣進(jìn)一步設(shè)有斜向上延伸的若干個(gè)凸片。鉚接在該散熱器背板上的螺釘從主機(jī)板下方穿過(guò)其通孔后，通過(guò)該固定件的凸片與對(duì)應(yīng)螺釘?shù)闹黧w部卡合，可以將該散熱器背板和該主機(jī)板預(yù)先結(jié)合在一起。
文檔編號(hào)H05K7/12GK2538119SQ02225928
公開(kāi)日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2002年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月22日
發(fā)明者李宗隆, 賴振田, 張自力 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司