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感應(yīng)式加熱灶及其蒸汽排出控制方法

文檔序號:8121942閱讀:478來源:國知局
專利名稱:感應(yīng)式加熱灶及其蒸汽排出控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種爐灶領(lǐng)域感應(yīng)式加熱灶及其蒸汽排出控制方法,特別是涉及一種用控制蒸汽排出周期的方式降低排出蒸汽時噪音的感應(yīng)式加熱灶及其蒸汽排出控制方法。
背景技術(shù)
感應(yīng)式加熱灶內(nèi)部的工作線圈所產(chǎn)生的磁力線通過金屬鍋時金屬鍋會產(chǎn)生感應(yīng)電流而發(fā)熱,這就是感應(yīng)式加熱灶的基本工作原理。即,工作線圈通電流以后,帶磁性的烤箱被感應(yīng)電流產(chǎn)生的熱量加熱,烤箱內(nèi)部就可以達(dá)到炊事目的。
而且,人們一般是喜歡帶粘性的米飯,所以烤箱內(nèi)部還要維持較高的氣壓。依靠上述原理進行炊事的感應(yīng)式加熱灶因煮飯時間短,可以顯出多種味道,而且具有電力效率較高等特點,而倍受人們的歡迎。
利用上述的感應(yīng)式加熱灶可以做多種飯菜,其中用于最多的還是煮飯。上述煮飯過程包括將米掏好以后用水泡的泡水階段、將泡好的米初次加熱的一次加熱階段、二次加熱階段、沸騰階段、悶飯階段和排出蒸汽階段,排完蒸汽以后進入保溫階段,直到米飯全熟為止。
在上述煮飯過程中,感應(yīng)式發(fā)熱值可以維持烤箱內(nèi)部具有較高的壓力。尤其是在功率最大、溫度最高的沸騰階段,烤箱內(nèi)部的壓力可以達(dá)到1.8大氣壓,在悶飯階段可降到1.6大氣壓。過了悶飯階段進入蒸汽排出階段以后排出烤箱內(nèi)部的蒸汽,以此將烤箱內(nèi)部的壓力降到1.0大氣壓。
如以上所述,感應(yīng)式加熱灶為了縮短煮飯時間維持烤箱內(nèi)部很高的壓力,過了悶飯階段以后又排出蒸汽,并以此來調(diào)節(jié)烤箱內(nèi)部的壓力。
可是,現(xiàn)有感應(yīng)式加熱灶過了悶飯階段以后,為將烤箱內(nèi)部的壓力降到1.0大氣壓而迅速打開通向外部的通氣孔。因此,現(xiàn)有感應(yīng)式加熱灶在完成煮飯調(diào)節(jié)烤箱內(nèi)外較大壓力差時會產(chǎn)生65dB以上的高噪音,甚至使周圍的人受驚。
而且,現(xiàn)有感應(yīng)式加熱灶打開通氣孔以后持續(xù)開到烤箱內(nèi)部的壓力降到一定壓力為止。如此高溫的蒸汽要排放一段時間,會給老弱者和兒童帶來一定的危險。
由此可見,上述現(xiàn)有的感應(yīng)式加熱灶仍存在有諸多的缺陷,而亟待加以進一步改進。
為了解決現(xiàn)有的感應(yīng)式加熱灶存在的問題,相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但是長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適和的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的感應(yīng)式加熱灶存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的感應(yīng)式加熱灶,能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的感應(yīng)式加熱灶結(jié)構(gòu),使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,克服上述現(xiàn)有的感應(yīng)式加熱灶存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的感應(yīng)式加熱灶,使其能以周期方式控制排出的蒸汽,從而可降低噪音,以提高消費者的滿意度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種感應(yīng)式加熱灶,包括灶體、蓋子、電磁閥、控制部和設(shè)置在灶體外側(cè)并與控制部電連接的信號輸入部、溫度檢測部、電磁閥控制部、顯示部、加熱源驅(qū)動部和計時器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出控制方法,該方法使蒸汽的排出為呈斷續(xù)周期性地進行的步驟。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出控制方法,其中所述的蒸汽的排出為呈斷續(xù)周期性地進行的步驟。
前述的感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出控制方法,其具體包括如下步驟①控制部在排出蒸汽之前先確認(rèn)烹飪過程是否按照預(yù)先的順序進行,并判斷最后的燜飯階段是否完成;②控制部啟動電磁閥驅(qū)動部,使電磁閥處于一段開啟狀態(tài),打開連通所述加熱灶內(nèi)、外的通氣孔,使灶內(nèi)的蒸汽排出到灶外;③控制部啟動電磁閥驅(qū)動部,使電磁閥處于一段關(guān)閉狀態(tài),關(guān)閉連通所述加熱灶內(nèi)、外的通氣孔,停止向灶外排出蒸汽;控制部重復(fù)步驟②和③,直到灶內(nèi)的壓力降至所定壓力為止,烹飪進入保溫階段。
前述的感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出控制方法,其中所述的開啟狀態(tài)維持約10ms;所述的關(guān)閉狀態(tài)維持約990ms;最后的排氣時間約為300ms。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶,主要是由控制部控制開、閉連接烤箱內(nèi)、外通氣孔的電磁閥;排出蒸汽時設(shè)定電磁閥開啟動作時間和關(guān)閉動作時間;排出蒸汽時,在設(shè)定的開啟動作時間內(nèi)控制電磁閥維持開啟狀態(tài);經(jīng)過上述的開啟動作時間以后進入關(guān)閉動作時間時控制電磁閥維持關(guān)閉狀態(tài),并多次重復(fù)上述開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)直到加熱灶內(nèi)的壓力降到所定壓力為止。本發(fā)明所述所有情況均在煮飯過程中施行。本發(fā)明所述開啟動作時間比關(guān)閉動作時間短。
綜上所述,本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的感應(yīng)式加熱灶及其蒸汽排出控制方法,可在蒸汽排出的過程中控制排出蒸汽的周期,從而具有降低噪音,提高消費者的滿意度的功效。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似情況的公開發(fā)表或使用,且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進,在技術(shù)上有較大的進步,并產(chǎn)生了好用及實用的效果,而確實具有增進的功效,從而更加適于實用。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出控制結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出動作的流程圖。
10……信號輸入部20……溫度檢測部30……控制部40……電磁閥驅(qū)動部50……顯示部60……加熱源驅(qū)動部70……計時器
具體實施例方式
請參閱圖1所示,是本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出控制結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶,其包括設(shè)在加熱灶灶體外側(cè)并靠使用者輸入烹飪信號的信號輸入部10和認(rèn)知上述信號輸入部選擇的信號并按照此信號控制烹飪過程的控制部30。在本發(fā)明中,上述的控制部30在排出蒸汽時還起到控制排出周期的作用。
而且,本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶上設(shè)有在加熱灶的蓋子處于關(guān)閉狀態(tài)下連通加熱灶內(nèi)、外并排出蒸汽的通氣孔。上述的通氣孔靠電磁閥完成開閉過程,而上述的電磁閥在控制部30的控制下由電磁閥驅(qū)動部40所驅(qū)動。
還有,本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶包括和上述信號輸入部一起設(shè)在加熱灶灶體的外側(cè)并顯示正在進行的烹飪狀態(tài)的顯示部50,還具備測定烹飪所需時間的計時器70。而且,本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶還包括在上述控制部的控制下啟動工作線圈并產(chǎn)生烹飪所需熱量的加熱源驅(qū)動部60,以及在烹飪過程中檢測烤箱內(nèi)溫度的溫度檢測部20。
具備如上所述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶按照以下程序工作。
使用者在靠向灶內(nèi)放入米和水,蓋上蓋子以后設(shè)定壓力就可以完成烹飪準(zhǔn)備動作。之后,使用者通過信號輸入部選擇菜單,并輸給控制部30。
其次,控制部30按照所選菜單將已被設(shè)定的烹飪過程數(shù)字信息讀入到自己的內(nèi)存,并以此控制烹飪過程。
此時,烹飪過程經(jīng)過將米掏好以后用水泡的泡水階段、將泡好的米初次加熱的一次加熱階段、二次加熱階段、沸騰階段、悶飯階段和排出蒸汽階段、排完蒸汽以后進入的保溫階段和直到米飯全熟為止。
還有,上述各階段的動作時間、動作溫度等均受控制部30的控制,上述加熱源驅(qū)動部60啟動工作線圈產(chǎn)生烹飪所需的熱量。而且,顯示部50顯示正在進行的烹飪狀態(tài);溫度檢測部20檢測加熱灶內(nèi)的溫度,向控制部30發(fā)出控制烹飪過程的基礎(chǔ)信號。
另外,在上述動作正在進行的狀態(tài)下完成悶飯階段時控制部30開始啟動本發(fā)明蒸汽排出的控制動作。
請參閱圖2所示,是本發(fā)明感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出動作的流程圖。
首先,控制部在排出蒸汽之前先確認(rèn)烹飪過程是否按照預(yù)定的順序進行(第100階段),然后判斷上述第100階段的最后工序-悶飯階段是否完成(第110階段)。
還有,控制部30為蒸汽排出工序啟動電磁閥驅(qū)動部40,使電磁閥處于開啟狀態(tài)(第120階段)。上述第120階段的控制可以打開連通所述加熱灶內(nèi)、外的通氣孔,使灶內(nèi)的蒸汽排出到灶外(第130階段)。
上述第120階段,電磁閥的開啟只需維持一定時間(約10ms)即可進行第130階段。
經(jīng)過上述第130階段所定的時間以后,控制部30啟動電磁閥驅(qū)動部40關(guān)閉電磁閥(第140階段)。第140階段關(guān)閉連通所述加熱灶內(nèi)、外的通氣孔,即可停止排出蒸汽。
上述第140階段,電磁閥關(guān)閉動作持續(xù)所定時間(約990ms)(第150階段)。
如上所述,電磁閥開啟所定時間又關(guān)閉所定時間,這樣在上述的電磁閥開啟時通過通氣孔排出的蒸汽受電磁閥關(guān)閉的阻力作用逐漸減少排出量,并在300ms內(nèi)完全停止排出。
如上所述的開閉過程會持續(xù)到加熱灶內(nèi)的壓力降到所定壓力為止(第160階段),且灶內(nèi)的壓力降到所定壓力就可以終止烹飪過程,進入保溫階段(第170階段)。
也就是說,在本發(fā)明蒸汽排出過程中,反復(fù)開閉電磁閥,以此降低排出蒸汽時的噪音。而且,在上述過程中,電磁閥被開閉的動作減慢了蒸汽排出的速度,從而降低了噪音。
因此,本發(fā)明的基本技術(shù)構(gòu)思是控制電磁閥的開/關(guān)動作,把原來瞬時打開電磁閥時達(dá)到65dB的噪音降到56dB。
再者,本發(fā)明所舉的實施例是煮飯的例子,但不必局限于此,本發(fā)明可以用于感應(yīng)式加熱灶烹飪過程中排出蒸汽的所有情況。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例,但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)式加熱灶,包括灶體、蓋子、控制部(30)、電磁閥,其特征在于其還包括設(shè)置在灶體外側(cè)并與控制部(30)電連接的信號輸入部(10)、溫度檢測部(20)、電磁閥控制部(40)、顯示部(50)、加熱源驅(qū)動部(60)和計時器(70)。
2.一種感應(yīng)式加熱灶蒸汽排出控制方法,其特征在于蒸汽的排出為呈斷續(xù)周期性地進行的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法,其特征在于其具體包括如下步驟①控制部(30)在排出蒸汽之前先確認(rèn)烹飪過程是否按照預(yù)先的順序進行,并判斷最后的燜飯階段是否完成;②控制部(30)啟動電磁閥驅(qū)動部(40),使電磁閥處于一段開啟狀態(tài),打開連通所述加熱灶內(nèi)、外的通氣孔,使灶內(nèi)的蒸汽排出到灶外;③控制部(30)啟動電磁閥驅(qū)動部(40),使電磁閥處于一段關(guān)閉狀態(tài),關(guān)閉連通所述加熱灶內(nèi)、外的通氣孔,停止向灶外排出蒸汽;控制部(30)重復(fù)步驟②和③,直到灶內(nèi)的壓力降至所定壓力為止,烹飪進入保溫階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制方法,其特征在于其中所述的開啟狀態(tài)維持約10ms;所述的關(guān)閉狀態(tài)維持約990ms;最后的排氣時間約為300ms。
全文摘要
一種感應(yīng)式加熱灶及其蒸汽排出控制方法,該感應(yīng)式加熱灶包括灶體、蓋子、電磁閥、控制部和設(shè)在灶體外側(cè)并與控制部電連接的信號輸入部、溫度檢測部、電磁閥控制部、顯示部、加熱源驅(qū)動部和計時器。蒸汽排出控制方法是使蒸汽排出為斷續(xù)周期性進行的方法,其包括(1)控制部排出蒸汽前先確認(rèn)烹飪過程是否按預(yù)先順序進行,并判斷最后燜飯階段是否完成;(2)控制部啟動電磁閥驅(qū)動部,使其處于一段開啟狀態(tài),并打開通氣孔,使蒸汽排出灶外;(3)控制部啟動電磁閥驅(qū)動部,使電磁閥處于一段關(guān)閉狀態(tài),關(guān)閉通氣孔,停止排出蒸汽;控制部重復(fù)步驟(2)和(3),直到灶內(nèi)壓力降至所定壓力為止,進入保溫階段。其由控制部控制電磁閥反復(fù)執(zhí)行開關(guān)動作,可降低排出蒸汽噪音,非常適于實用。
文檔編號H05B6/12GK1465917SQ0212360
公開日2004年1月7日 申請日期2002年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月4日
發(fā)明者田俊燮 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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