本實用新型涉及一種帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機。

背景技術(shù)：

目前，市場上已經(jīng)有很多廠家生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)一體化云臺攝像機，但只有普通型和防爆型，采用的是普通防護罩，或者防爆防護罩。普通防護罩能夠?qū)z像機進行一般的防護，防爆防護罩能夠在防爆環(huán)境下使用。但是，在一些環(huán)境比較惡劣的工業(yè)生產(chǎn)場地，例如灰塵很多、溫度較高的地方，普通型和防爆型的網(wǎng)絡(luò)一體化云臺攝像機不適用。在這種場合，需要使用能夠有效防塵并能抵御外部高溫的網(wǎng)絡(luò)一體化云臺攝像機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種能夠防塵的帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機。

為達到上述目的，本實用新型帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機，包括電動云臺、連接在所述電動云臺上的防護罩以及通過支架固定在所述防護罩內(nèi)的攝像機；

所述防護罩后側(cè)設(shè)置有一進氣口，所述防護罩的前側(cè)壁上設(shè)置有若干通風(fēng)孔；

所述通風(fēng)孔出口處的軸線與所述防護罩前側(cè)壁的夾角小于90°；

各所述通風(fēng)孔的軸線相交，各所述通風(fēng)孔的軸向交點在所述防護罩的軸線上。

進一步地，所述防護罩的進氣口與一金屬軟管連通，所述金屬軟管與壓縮空氣氣源連通。

進一步地，所述防護罩前側(cè)壁包括平面區(qū)和設(shè)置在平面區(qū)邊緣的環(huán)槽區(qū)，所述平面區(qū)與所述環(huán)槽區(qū)一體制成；所述環(huán)槽區(qū)的凹槽深度大于所述平面區(qū)的厚度，所述凹槽朝向所述平面區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)孔。

進一步地，所述防護罩前側(cè)壁的邊緣設(shè)置有傾斜的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔的軸線與所述防護罩前側(cè)壁之間的夾角不大于45°。

進一步地，所述防護罩的前側(cè)壁外部設(shè)置有一環(huán)形擋風(fēng)板，所述環(huán)形擋風(fēng)板的外邊緣通過連接板與所述防護罩前側(cè)壁密封連接；所述通風(fēng)孔平行于所述防護罩軸線設(shè)置，所述通風(fēng)孔與所述防護罩軸線之間的最小距離大于所述環(huán)形擋風(fēng)板的內(nèi)緣半徑。

進一步地，所述環(huán)形擋風(fēng)板內(nèi)邊緣與所述防護罩前側(cè)壁的距離小于外邊緣與所述防護罩前側(cè)壁的距離；所述環(huán)形擋風(fēng)板內(nèi)緣與所述防護罩前側(cè)壁之間的距離小于所述通風(fēng)孔的直徑。

進一步地，所述進氣口通過一錐形管與所述金屬軟管連通；所述錐形管內(nèi)大徑端與所述進氣口連通，所述錐形管的小徑端與所述金屬軟管連通；

所述錐形管內(nèi)設(shè)置有一球體，所述錐形管的大徑端設(shè)置有一支架，所述支架上連接有一與所述錐形管同軸的第一筒體，所述第一筒體靠近支架的一端密封，所述第一筒體內(nèi)設(shè)置有與所述第一筒體內(nèi)壁滑動密封配合的活塞，所述活塞通過活塞桿與所述球體連接；

所述錐形管外設(shè)置有第二筒體，所述第二筒體的一端密封，所述第二筒體的另一端設(shè)置有一螺母，所述第二筒體內(nèi)設(shè)置有一與第二筒體滑動密封配合的活塞，所述活塞與一活塞桿同軸旋轉(zhuǎn)連接，所述活塞桿外表面設(shè)置有與所述螺母相適配的外螺紋；

所述第二筒體的密封端與第一筒體的密封端通過一導(dǎo)氣管連通，所述導(dǎo)氣管穿過所述錐形管的管壁并與所述錐形管的管壁密封連接。

進一步地，所述通風(fēng)孔包括一錐形段，所述錐形段的小徑端朝向防護罩內(nèi)部；所述錐形段內(nèi)設(shè)置有一球體，所述錐形段的大徑端內(nèi)側(cè)安裝有鏤空支架，所述鏤空支架上設(shè)置有一與所述錐形段同軸的彈簧，所述彈簧的前端頂住所述球體。

本實用新型帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機，在防護罩的尾部開孔，送入清潔干燥的壓縮空氣；在防護罩的前端開多個小孔，壓縮空氣從這些小孔吹出，形成氣簾，將落在攝像機前方玻璃罩上的灰塵吹走。同時，防護罩內(nèi)形成正壓，可以防止灰塵侵入。另外，通入的壓縮空氣還能對護罩內(nèi)的攝像機起到冷卻作用，使攝像機可以工作在溫度較高的環(huán)境中(≦100℃)。

附圖說明

圖1是本實用新型帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機的實施例1的通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機的實施例2的通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機的實施例3的通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機的實施例4的進風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型帶風(fēng)冷防護罩的云臺攝像機的實施例5的通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。

實施例1

如圖1-2所示，帶風(fēng)冷防護罩1的云臺2攝像機3，其特征在于：包括電動云臺2、連接在所述電動云臺2上的防護罩1以及通過支架固定在所述防護罩1內(nèi)的攝像機3；

所述防護罩1后側(cè)設(shè)置有一進氣口，所述防護罩1的前側(cè)壁9上設(shè)置有若干通風(fēng)孔8；

各所述通風(fēng)孔8的軸線相交，各所述通風(fēng)孔8的軸向交點在所述防護罩1的軸線上。

所述防護罩1的進氣口與一金屬軟管連通，所述金屬軟管與壓縮空氣氣源連通。

所述防護罩1前側(cè)壁9的邊緣設(shè)置有傾斜的通風(fēng)孔8，所述通風(fēng)孔8的軸線與所述防護罩1前側(cè)壁9之間的夾角為30°。

外部供應(yīng)來的壓縮空氣，通過螺紋接口7接入，穿過金屬軟管6，再通過螺紋接口4和5，送入風(fēng)冷防護罩1。風(fēng)冷防護罩1、電動云臺2、網(wǎng)絡(luò)攝像機3共同組成帶風(fēng)冷防護罩1的網(wǎng)絡(luò)一體化云臺2攝像機3。壓縮空氣從風(fēng)冷防護罩1尾部進入，在風(fēng)冷防護罩1內(nèi)部形成正壓，再從風(fēng)冷防護罩1前端的多個小孔吹出，形成氣簾，將落在攝像機3前方玻璃罩上的灰塵吹走。同時，由于壓縮空氣流過攝像機3時，因?qū)α髯饔?，能帶走防護罩1內(nèi)的熱量，起到冷卻作用。這樣，即使防護罩1附近的溫度較高(≦100℃)，攝像機3也能正常工作。

本實施例的帶風(fēng)冷防護罩1的云臺2攝像機3，利用壓縮空氣的吹掃和降溫作用，使攝像機3能夠工作在灰塵多、溫度較高環(huán)境下。

壓縮空氣從風(fēng)冷防護罩1尾部進入，在風(fēng)冷防護罩1內(nèi)部形成正壓，再從風(fēng)冷防護罩1前端的多個小孔吹出，形成氣簾，將落在攝像機3前方玻璃罩上的灰塵吹走。同時，由于壓縮空氣流過攝像機3時，因?qū)α髯饔茫軒ё叻雷o罩1內(nèi)的熱量，起到冷卻作用。

實施例2

如圖3所示，本實施例與實施例1的不同之處在于：所述防護罩1前側(cè)壁9包括平面區(qū)11和設(shè)置在平面區(qū)11邊緣的環(huán)槽區(qū)10，所述平面區(qū)11與所述環(huán)槽區(qū)10一體制成；所述環(huán)槽區(qū)10的凹槽深度大于所述平面區(qū)11的厚度，所述凹槽朝向所述平面區(qū)11的側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)孔8。

本實施例中將通風(fēng)孔8與防護罩1的前側(cè)壁9平行設(shè)置，從而，能夠形成平行于前側(cè)壁9氣簾，能夠避免灰塵的落在前側(cè)壁9上，還能夠吹掃前側(cè)壁9已落上的灰塵。

實施例3

如圖4所示，本實施例與實施例1和實施例2的不同之處在于：所述防護罩1的前側(cè)壁9外部設(shè)置有一環(huán)形擋風(fēng)板12，所述環(huán)形擋風(fēng)板12的外邊緣通過連接板與所述防護罩1前側(cè)壁9密封連接；所述通風(fēng)孔8平行于所述防護罩1軸線設(shè)置，所述通風(fēng)孔8與所述防護罩1軸線之間的最小距離大于所述環(huán)形擋風(fēng)板12的內(nèi)緣半徑。

本實施例采用擋風(fēng)板12與前側(cè)壁9之間形成氣槽，通風(fēng)孔8中的氣體進入氣槽，從氣槽中吹出的氣簾是連續(xù)的氣簾，能夠使防護罩1的前側(cè)壁9布滿氣簾，沒有斷續(xù)的地方存在。

實施例4

如圖5所示，本實施例與上述實施例的不同之處在于：所述進氣口通過一錐形管14與所述金屬軟管連通；所述錐形管14內(nèi)大徑端與所述進氣口連通，所述錐形管14的小徑端與所述金屬軟管連通；

所述錐形管14內(nèi)設(shè)置有一球體，所述錐形管14的大徑端設(shè)置有一支架，所述支架上連接有一與所述錐形管14同軸的第一筒體15，所述第一筒體15靠近支架的一端密封，所述第一筒體15內(nèi)設(shè)置有與所述第一筒體15內(nèi)壁滑動密封配合的活塞，所述活塞通過活塞桿與所述球體連接；

所述錐形管14外設(shè)置有第二筒體13，所述第二筒體13的一端密封，所述第二筒體13的另一端設(shè)置有一螺母，所述第二筒體13內(nèi)設(shè)置有一與第二筒體13滑動密封配合的活塞，所述活塞與一活塞桿同軸旋轉(zhuǎn)連接，所述活塞桿外表面設(shè)置有與所述螺母相適配的外螺紋；

所述第二筒體13的密封端與第一筒體15的密封端通過一導(dǎo)氣管連通，所述導(dǎo)氣管穿過所述錐形管14的管壁并與所述錐形管14的管壁密封連接。

本實施例中，通過第一筒體15中的活塞推動球體壓緊在錐形管14的側(cè)壁上，從而，使防護罩1外側(cè)的壓縮氣體的壓力大于防護罩1內(nèi)側(cè)的壓力，由于氣體的氣體膨脹時需要吸收熱量，因此，本實施例通過保持防護罩1內(nèi)外的壓力差，使一部分熱量用于氣體膨脹，能夠提高冷卻的效果。

實施例5

如圖6所示，本實施例與上述實施例的不同之處在于：所述通風(fēng)孔8包括一錐形段，所述錐形段的小徑端朝向防護罩1內(nèi)部；所述錐形段內(nèi)設(shè)置有一球體17，所述錐形段的大徑端內(nèi)側(cè)安裝有鏤空支架，所述鏤空支架上設(shè)置有一與所述錐形段同軸的彈簧16，所述彈簧16的前端頂住所述球體17。

本實施例中，將通風(fēng)孔8內(nèi)設(shè)計了球體17和彈簧16，使防護罩1內(nèi)的氣體壓力大于環(huán)境中的大氣壓力，從而，使防護罩1內(nèi)的氣體始終處于正壓的狀態(tài)，避免了灰塵飄入防護罩1內(nèi)。

以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。