本實(shí)用新型涉及柔性印刷電路板領(lǐng)域,更具體地,涉及一種FPCB結(jié)構(gòu),及應(yīng)用了該FPCB結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組。
背景技術(shù):
FPCB(Flexible Printed Circuit Board)是指柔性印刷電路板,其是一種利用柔性基材制成的具有圖形的印刷電路板。與硬性印刷電路板(PCB)比較,F(xiàn)PCB具備自由彎曲、折疊、卷繞等優(yōu)點(diǎn)。組裝產(chǎn)品時(shí),F(xiàn)PCB可像導(dǎo)線一樣按照產(chǎn)品內(nèi)部空間的布局進(jìn)行任意地排布,從而可以在三維空間內(nèi)任意地排布元器件,并且還可以取消導(dǎo)線和線路板之間連接器件,因此,F(xiàn)PCB可使電子產(chǎn)品小型化、精密化,產(chǎn)品可靠性大大提高。FPCB已經(jīng)廣泛應(yīng)用在移動(dòng)通信產(chǎn)品、手提電腦、消費(fèi)類電子產(chǎn)品、航天、軍用電子設(shè)備等領(lǐng)域。
目前,隨著電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,對(duì)FPCB的要求也越來越高。如圖1中所示,現(xiàn)有的FPCB結(jié)構(gòu)11′為非直線型,因?yàn)槠湫螤畹木窒扌?,在FPCB整版1′中形成大量空白區(qū)域,因此在模刀沖裁過程中會(huì)造成大量的覆蓋膜的浪費(fèi)。由于覆蓋膜在整個(gè)FPCB產(chǎn)品成本中的占比較高,這樣會(huì)大大增加FPCB產(chǎn)品的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種可減小FPCB整版中空白區(qū)域的FPCB結(jié)構(gòu)的新技術(shù)方案。
根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面,提供了一種FPCB結(jié)構(gòu),包括原始狀態(tài)為一體化直線連接的FPCB本體和彎折段,所述彎折段相對(duì)于所述FPCB本體所在平面進(jìn)行180°彎折,并且所述彎折段的延伸方向與所述FPCB本體的延伸方向形成一個(gè)夾角,所述彎折段與所述FPCB本體構(gòu)成近似L型結(jié)構(gòu)。
可選的,所述夾角為直角。
可選的,所述彎折段設(shè)有兩個(gè),分別為連接在所述FPCB本體兩端的第一彎折段和第二彎折段,在所述第一彎折段和所述第二彎折段上均設(shè)有外接端子;
其中,所述第一彎折段與所述第二彎折段均位于所述FPCB本體寬度方向上的同側(cè),所述第一彎折段、FPCB本體和第二彎折段三者構(gòu)成近似U型結(jié)構(gòu);或者所述第一彎折段與所述第二彎折段分別位于所述FPCB本體寬度方向上的兩側(cè),所述第一彎折段、FPCB本體和第二彎折段三者構(gòu)成近似Z型結(jié)構(gòu)。
可選的,所述第一彎折段和第二彎折段位于所述FPCB本體所在平面的同側(cè);
或者,所述第一彎折段和第二彎折段位于所述FPCB本體所在平面的兩側(cè)。
可選的,所述外接端子為焊盤或金手指。
可選的,在所述FPCB本體和所述彎折段之間靠近彎折處設(shè)有用于支撐并連接兩部分的支撐件,所述FPCB本體與所述彎折段之間的彎折處為弧形段。
可選的,所述支撐件的上表面和下表面上均設(shè)有用于與所述FPCB本體和彎折后的所述彎折段連接的膠層。
可選的,所述支撐件由具有彈性的材料制成。
可選的,所述FPCB結(jié)構(gòu)的銅箔層上與所述彎折段的彎折位置相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有過孔。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種應(yīng)用了本實(shí)用新型的FPCB結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器模組。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面,提供了一種揚(yáng)聲器模組,包括模組外殼和安裝于所述模組外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體,所述揚(yáng)聲器模組還包括本實(shí)用新型的FPCB結(jié)構(gòu),所述FPCB結(jié)構(gòu)的一端電連接所述揚(yáng)聲器單體,另一端用于電連接外部電路。
本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在現(xiàn)有技術(shù)中,確實(shí)存在FPCB整版中大量空白區(qū)域造成覆蓋膜浪費(fèi)的問題。因此,本實(shí)用新型所要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)任務(wù)或者所要解決的技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員從未想到的或者沒有預(yù)期到的,故本實(shí)用新型是一種新的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)效果在于,F(xiàn)PCB本體和彎折段的原始狀態(tài)為一體化直線連接,彎折段彎折后可與FPCB本體構(gòu)成不同形狀的結(jié)構(gòu),從而使得FPCB整版中的FPCB結(jié)構(gòu)可為直線形,這種FPCB結(jié)構(gòu)占位小,且可在FPCB整版中緊密排布,從而避免在FPCB整版中出現(xiàn)大量空白區(qū)域,達(dá)到降低成本的目的。
通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
附圖說明
被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例,并且連同其說明一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
圖1為現(xiàn)有的FPCB整版的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型FPCB結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型FPCB結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型FPCB結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例彎折后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的A-A向剖示圖;
圖6為本實(shí)用新型FPCB結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的局部細(xì)節(jié)圖;
圖8為具有本實(shí)用新型的FPCB結(jié)構(gòu)的FPCB整版的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)示如下:
FPCB整版-1′,F(xiàn)PCB結(jié)構(gòu)-11′,F(xiàn)PCB結(jié)構(gòu)-1,F(xiàn)PCB本體-101,第一彎折段-102,第二彎折段-103,外接端子-104,折痕線-105,支撐件-106,膠層-107,銅箔層-108,過孔-109,F(xiàn)PCB排版結(jié)構(gòu)-2。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的,決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。
在這里示出和討論的所有例子中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
為了解決現(xiàn)有的FPCB結(jié)構(gòu)占位大,現(xiàn)有的FPCB排版結(jié)構(gòu)中具有大量空白區(qū)域的問題,如圖2至圖7所示,本實(shí)用新型提供了一種FPCB結(jié)構(gòu)1,其包括原始狀態(tài)為一體化直線連接的FPCB本體101和彎折段,所述彎折段相對(duì)于所述FPCB本體101所在平面進(jìn)行180°彎折,并且所述彎折段的延伸方向與所述FPCB本體101的延伸方向形成一個(gè)夾角,所述彎折段與所述FPCB本體101構(gòu)成近似L型結(jié)構(gòu),上述彎折段的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置,例如,彎折段僅有一段,或者,彎折段有兩段且位于FPCB本體101的兩端。
本實(shí)用新型的FPCB本體101和彎折段的原始狀態(tài)為一體化直線連接,彎折段彎折后可與FPCB本體101構(gòu)成不同形狀的結(jié)構(gòu),從而使得FPCB整版2中的FPCB結(jié)構(gòu)1可為直線形,這種FPCB結(jié)構(gòu)1占位小,且可在FPCB整版2中緊密排布,從而避免在FPCB整版中出現(xiàn)大量空白區(qū)域,達(dá)到降低成本的目的。
在本實(shí)新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述夾角為直角。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述彎折段設(shè)有兩個(gè),分別為連接在所述FPCB本體101兩端的第一彎折段102和第二彎折段103,在所述第一彎折段102和所述第二彎折段103上均設(shè)有外接端子104,上述外接端子104通常為焊盤或金手指,在具體實(shí)施的過程中,焊盤和金手指通常分別位于第一彎折段102和第二彎折段103上;其中,所述第一彎折段102與所述第二彎折段103均位于所述FPCB本體101寬度方向上的同側(cè),所述第一彎折段102、FPCB本體101和第二彎折段103三者構(gòu)成近似U型結(jié)構(gòu),如圖4中所示;或者所述第一彎折段102與所述第二彎折段103分別位于所述FPCB本體101寬度方向上的兩側(cè),所述第一彎折段102、FPCB本體101和第二彎折段103三者構(gòu)成近似Z型結(jié)構(gòu)。
如圖8所示,以尺寸為250mm*370mm的FPCB整版為例,現(xiàn)有的FPCB整版1′(圖1所示)只能排24pcs(件)的FPCB結(jié)構(gòu)11′,而本實(shí)用新型的FPCB整版2則可排36pcs的FPCB結(jié)構(gòu)1,明顯地本實(shí)用新型的FPCB整版2相較于現(xiàn)有的FPCB整版1′的空白區(qū)域少,浪費(fèi)的覆蓋膜少。而且,本實(shí)用新型的FPCB整版2上的FPCB結(jié)構(gòu)1排列緊密,生產(chǎn)效率高,還是以尺寸為250mm*370mm的FPCB整版為例,本實(shí)用新型的FPCB整版2的生產(chǎn)效率相較于現(xiàn)有的FPCB整版1′可提高50%。
進(jìn)一步地,所述第一彎折段102和第二彎折段103位于所述FPCB本體101所在平面的同側(cè),這樣,彎折后位于第一彎折段102和第二彎折段103上的外接端子104位于FPCB本體101所在平面的同側(cè);或者,所述第一彎折段102和第二彎折段103位于所述FPCB本體101所在平面的兩側(cè),這樣,彎折后位于第一彎折段102和第二彎折段103上的外接端子104位于FPCB本體101所在平面的兩側(cè)。
本實(shí)用新型中的外接端子104通常為焊盤或金手指,在具體實(shí)施的過程中,焊盤和金手指通常分別位于第一彎折段102和第二彎折段103上。
本實(shí)用新型的FPCB結(jié)構(gòu)1在所述FPCB本體101和所述彎折段之間靠近彎折處設(shè)有用于支撐并連接兩部分的支撐件106,所述FPCB本體101與所述彎折段之間的彎折處為弧形段,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚,支撐件106的數(shù)量與彎折段的數(shù)量相對(duì)應(yīng),當(dāng)彎折段設(shè)有兩個(gè)時(shí),支撐件106也設(shè)有兩個(gè)。
本實(shí)用新型通過支撐件106在FPCB本體101與彎折段之間的彎折處形成弧形段,使得彎折處集中的應(yīng)力得到釋放,從而更有效地防止FPCB結(jié)構(gòu)1內(nèi)部的銅箔斷裂,使得可選用成本較低的電解銅作為FPCB結(jié)構(gòu)1的基材,從而控制FPCB結(jié)構(gòu)1的成本。
支撐件106和彎折段以及FPCB本體101之間的連接可通過本領(lǐng)域熟知的方式實(shí)現(xiàn),例如膠粘等,可選的,所述支撐件106的上表面和下表面上均設(shè)有用于與所述FPCB本體101和彎折后的所述彎折段連接的膠層107,上述膠層107可為雙面膠或流動(dòng)膠。進(jìn)一步地,為了保證膠層107的膠粘效果,膠層107的厚度優(yōu)選地至少為0.05mm。
由于支撐件106與FPCB本體101和彎折段在連接時(shí)常用的粘接膠為壓敏膠,在使用壓敏膠時(shí)保證膠粘的效果需要進(jìn)行彈性保壓操作,因此,支撐件106優(yōu)選地由具有彈性的材料制成。進(jìn)一步地,支撐件106為泡棉材質(zhì)或硅膠材質(zhì)。進(jìn)一步地,支撐件106的厚度至少為0.5mm。
此外,支撐件106的形狀可根據(jù)需求選擇,例如三角形、矩形等,優(yōu)選地,支撐件106的橫截面為三角形。
本實(shí)用新型的所述FPCB結(jié)構(gòu)1的銅箔層108上與所述彎折段的彎折位置相對(duì)應(yīng)的位置上還可設(shè)有過孔109,上述定義彎折段的彎折位置存在著虛擬的彎折基準(zhǔn)線,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚,彎折段以彎折基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)相對(duì)FPCB本體101所在平面進(jìn)行彎折,過孔109位于銅箔層108與彎折基準(zhǔn)線相對(duì)應(yīng)的位置上。此外,上述彎折基準(zhǔn)線為虛擬線,但是在實(shí)際應(yīng)用中可通過凸起等方式對(duì)彎折基準(zhǔn)線進(jìn)行標(biāo)記以方便彎折,例如,沿著彎折基準(zhǔn)線設(shè)有通過凸起、凹陷或顏色標(biāo)記形成的折痕線105,以方便沿著彎折基準(zhǔn)線準(zhǔn)確地進(jìn)行彎折,當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易想到,當(dāng)有多個(gè)彎折段時(shí),折痕線的數(shù)量與彎折段的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型通過在FPCB結(jié)構(gòu)1的銅箔層108上設(shè)置過孔109,將FPCB結(jié)構(gòu)1彎折處集中的應(yīng)力分散減弱,防止FPCB結(jié)構(gòu)1的銅箔層108斷裂,使得可選用成本較低的電解銅作為FPCB結(jié)構(gòu)1的基材,從而控制FPCB結(jié)構(gòu)1的成本,而且過孔109設(shè)置還使得彎折更加方便。
過孔109可選的是以彎折基準(zhǔn)線為對(duì)稱軸的軸對(duì)稱結(jié)構(gòu),這種設(shè)置有利于更有效地防止FPCB結(jié)構(gòu)1的銅箔層108斷裂。
而且,過孔109的形狀和大小均可根據(jù)實(shí)際需求選擇,例如過孔109為腰型孔、橢圓孔、圓孔或矩形孔等。
為了防止過孔109過于密集而影響到銅箔層108自身的強(qiáng)度,相鄰兩個(gè)過孔109之間的銅箔層108寬度優(yōu)選地大于或等于過孔109的寬度。
通常,F(xiàn)PCB結(jié)構(gòu)1內(nèi)設(shè)有一層銅箔層108,但是,F(xiàn)PCB結(jié)構(gòu)1內(nèi)的銅箔層108并不僅限于一層。以揚(yáng)聲器領(lǐng)域?yàn)槔?,具有兩個(gè)揚(yáng)聲器單體的揚(yáng)聲器模組適用的FPCB結(jié)構(gòu)設(shè)有兩層銅箔層108,更具體地,可將兩層銅箔層108區(qū)分為內(nèi)層銅箔和外層銅箔,兩層銅箔層108上均可設(shè)有過孔109,在內(nèi)層銅箔和外層銅箔上均設(shè)置過孔109有利于更有效地將集中的應(yīng)力分散減弱,從而同時(shí)起到防止內(nèi)層銅箔和外層銅箔斷裂的效果,為了防止過孔109過于密集而影響到FPCB結(jié)構(gòu)1自身的強(qiáng)度,位于內(nèi)層銅箔和外層銅箔上的過孔109優(yōu)選地交錯(cuò)設(shè)置;或者,兩層銅箔層108中僅其中一層銅箔層108設(shè)有過孔109。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚,對(duì)于具有兩層銅箔層的FPCB結(jié)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)通常包括基材、位于基材的不同表面上的內(nèi)層銅箔和外層銅箔,以及覆蓋在內(nèi)層銅箔和外層銅箔上的覆蓋膜。
本實(shí)用新型還提供了一種揚(yáng)聲器模組,包括模組外殼和安裝于所述模組外殼內(nèi)的揚(yáng)聲器單體,所述揚(yáng)聲器模組還包括上述任一實(shí)施例所述的FPCB結(jié)構(gòu)1,所述FPCB結(jié)構(gòu)1的一端電連接所述揚(yáng)聲器單體,另一端用于電連接外部電路。
雖然已經(jīng)通過例子對(duì)本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,以上例子僅是為了進(jìn)行說明,而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。