本發(fā)明涉及電聲產(chǎn)品技術領域，特別涉及一種微型發(fā)聲器。
背景技術：
微型發(fā)聲器是便攜式電子設備的重要聲學部件，用于完成電信號與聲音信號之間的轉換，是一種能量轉換器件。現(xiàn)有的微型發(fā)聲器包括上下結合在一起的第一殼體和第二殼體，第一殼體和第二殼體圍成的空間內(nèi)收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動系統(tǒng)的邊緣部位固定在第一殼體與第二殼體之間，即振動系統(tǒng)的振膜的邊緣部位固定在第一殼體與第二殼體之間。
目前的便攜式電子設備逐步采用防水方案，這就要求作為便攜式電子設備的微型發(fā)聲器也要具有很好的防水功能。因為，當便攜式電子設備掉入水中或以其它形式接觸到水時，水會經(jīng)電子設備外殼上的聲孔從微型發(fā)聲器的出聲孔進入到微型發(fā)聲器的振膜上部的空間，而后會從振膜的邊緣部與第一殼體之間進入到便攜式電子設備的內(nèi)腔中，由上述水進入到便攜式電子設備的路徑可知，振膜與第一殼體之間的密封性是微型發(fā)聲器防水與否的關鍵，然而現(xiàn)有的微型發(fā)聲器的結構很難作到振膜與第一殼體之間的密封能夠滿足防水的要求，防水性能均較差，不能夠滿足防水的要求。
技術實現(xiàn)要素：
針對以上缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種微型發(fā)聲器，此微型發(fā)聲器具有很好的防水性能，能夠滿足防水的要求。
為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：
一種微型發(fā)聲器，包括第二殼體，所述第二殼體用于收容振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，還包括第一殼體，所述第一殼體包括頂壁和側壁，所述振動系統(tǒng)的邊緣部膠粘固定在所述第一殼體的頂壁與所述第二殼體的上端面之間，所述第一殼體的側壁圍繞在所述第二殼體的外側，并且所述第一殼體的側壁與所述第二殼體的外側表面之間設有第一容膠腔，所述第一容膠腔內(nèi)填充有防水膠。
其中，所述第二殼體的下端面的邊緣位置設有凹陷的第一容膠槽，所述第一容膠槽與所述第一殼體的側壁之間形成第二容膠腔，所述第二容膠腔與所述第一容膠腔相通，所述第二容腔內(nèi)填充有封口膠。
其中，所述第二殼體的上端面的邊緣位置設有凹陷的第二容膠槽，所述第二容膠槽與所述第一殼體的側壁之間形成第三容膠腔，所述第三容膠腔與所述第一容膠腔相通，所述第三容膠腔內(nèi)填充有所述封口膠。
其中，所述第一殼體的頂壁上對應所述第二容膠槽的位置設有凹陷的第三容膠槽，所述第三容膠槽與所述第二容膠槽共同形成所述第三容膠腔。
其中，所述防水膠為水中膠粘劑、UV膠或熱固膠中的一種。
其中，所述封口膠為UV膠或熱固膠。
其中，所述第二殼體的外側表面為由上向內(nèi)向下延伸的傾斜表面。
其中，所述第一殼體的側壁下端面與所述第二殼體的下端面齊平。
其中，所述振動系統(tǒng)的邊緣部固定在位于所述第三容膠腔內(nèi)側的所述第一殼體的頂壁與所述第二殼體的上端面之間。
其中，所述磁路系統(tǒng)固定在所述第二殼體的內(nèi)側，所述第二殼體下端面的內(nèi)側邊緣設有倒角斜面，所述倒角斜面與所述磁路系統(tǒng)之間形成第四容膠槽，所述第四容膠槽內(nèi)填充有密封膠。
采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：
由于本發(fā)明微型發(fā)聲器包括第一殼體和第二殼體，第一殼體包括頂壁和側壁，第一殼體的側壁圍繞在第二殼體的外側，第二殼體的外側表面與第一殼體的側壁之間設有第一容膠腔，第一容膠腔內(nèi)填充有防水膠。本發(fā)明通過在第一殼體的內(nèi)側與第二殼體的外側之間設置第一容膠腔，并在第一容膠內(nèi)填充防水膠，起到了很好的防水作用，即便振動系統(tǒng)邊緣部的上表面與第一殼體的頂壁之間密封不嚴密，通過第一容膠腔內(nèi)的防水膠也能夠有效的防止進入到微型發(fā)聲器內(nèi)的水進入到電子設備的內(nèi)腔中，大大的提高了微型發(fā)聲器的防水性能，使得其能夠滿足防水的要求。
由于第一容膠腔的下方設有第二容膠腔，第二容膠腔內(nèi)填充有封口膠，封口膠可以選用固化速度較快的膠水，如VU膠或熱固膠等，封口膠能夠快速的固化，從而能夠在較短的時間內(nèi)將第一殼體和第二殼體粘接定位在一起，能夠有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
由于第一容膠腔的上方設有第三容膠腔，第三容膠腔內(nèi)也填充有封口膠，第二容膠腔和第三容膠腔分別位于第二殼體的上下兩端，能夠快速的將第二殼體的上下兩端均與第一殼體粘接定位在一起，能夠進一步的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
由于防水膠為水中膠粘劑，水中膠粘劑能夠在較潮濕的環(huán)境下仍具有較好的粘接性能，從而能夠更好的起到防水效果，增強微型發(fā)聲器的防水能力。
由于第二殼體的外側表面為由上向內(nèi)向下延伸的傾斜平面，第二殼體外側表面的傾斜設計有效的增加了第一容膠腔的寬度，增大了第一容膠腔的容積，使得填充防水膠更加容易，且能夠保證防水膠充滿整個第一容膠腔，提高了防水的可靠性。
由于第二殼體的下端面的內(nèi)側設有倒角斜面，倒角斜面與磁路系統(tǒng)之間形成第四容膠槽，倒角斜面的設計增大了第四容膠槽的容積，增加了密封膠的填充量，從而能夠增加磁路系統(tǒng)與第二殼體之間的結合強度，降低了磁路系統(tǒng)脫落的風險，提高了微型發(fā)聲器的可靠性及使用壽命。
綜上所述，本發(fā)明微型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術中微型發(fā)聲器的防水性能差的技術問題，本發(fā)明微型發(fā)聲器防水性能好，能夠滿足防水要求，同時可靠性高，使用壽命長。
附圖說明
圖1是本發(fā)明微型發(fā)聲器的剖面結構示意圖；
圖中：10、第一殼體，12、出聲孔，140、側壁，142、頂壁，16、第三容膠槽，20、第二殼體，22、第二容膠槽，24、第一容膠槽，26、倒角斜面，30、振膜，32、振動板，34、音圈，40、磁軛，42、磁鐵，44、導磁板，46、磁間隙，50、第四容膠槽，52、密封膠，60、第一容膠腔，62、第二容膠腔，64、第三容膠腔，70、防水膠，72、封口膠。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。
本說明書中涉及到的內(nèi)側指靠近微型發(fā)聲器中心的一側，外側指遠離微型發(fā)聲器中心的一側；涉及到的方位上指設有振動系統(tǒng)的方位，方位下指設有磁路系統(tǒng)的方位。
如圖1所示，一種微型發(fā)聲器，包括結合在一起第一殼體10和第二殼體20，第一殼體10結合在第二殼體20的外側。第二殼體20用于收容有振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，第一殼體10包括頂壁142和側壁140，側壁140圍繞在第二殼體20的外側，本實施方式優(yōu)選側壁140的下端面與第二殼體20的下端面齊平。第二殼體20為兩端開口的環(huán)形結構，磁路系統(tǒng)固定在第二殼體20的內(nèi)側；振動系統(tǒng)的邊緣部固定在第一殼體10的頂壁142與第二殼體20的上端面之間。
如圖1所示，第二殼體20的外側表面與側壁140的內(nèi)表面之間設有第一容膠腔60，本實施方式優(yōu)選第二殼體20的外側表面由上向內(nèi)向下傾斜延伸，即第二殼體20的上端尺寸大于其下端尺寸，此傾斜的平面使得第一容膠腔60形成了上窄下寬的結構，有利于膠水的填充。第二殼體20的下端面的邊緣位置設有向上向內(nèi)凹陷第一容膠槽24，第一容膠槽24為第二殼體20下端邊緣位置缺料形成的直角缺口，第一容膠槽24與側壁140之間形成第二容膠腔62，第二容膠腔62位于第一容膠腔60的下方且與第一容膠腔60相通。第二殼體20的上端面的邊緣位置設有向下向內(nèi)凹陷的第二容膠槽22，第二容膠槽22為第二殼體20上端邊緣位置缺料形成的直角缺口，第二容膠槽22與側壁140之間形成第三容膠腔64，第三容膠腔64位于第一容膠腔60的上方且與第一容膠腔60相通。本實施方式優(yōu)選在頂壁142與第二容膠槽22相對應的位置設有向上凹陷的第三容膠槽16，第三容膠槽16與第二容膠槽22和側壁140共同形成了第三容膠腔64。
如圖1所示，第一容膠腔60內(nèi)填充有防水膠70，本實施方式中防水膠70優(yōu)選水中膠粘劑、UV膠(Ultraviolet Rays，紫外光固化膠)或熱固膠等的一種，進一步的優(yōu)選防水膠70為水中膠粘劑，能夠增加微型發(fā)聲器的防水能力。在第二容膠腔62和第三容膠腔64中均填充有封口膠72，本實施方式中優(yōu)選封口膠72為UV膠或者熱固膠，UV膠和熱固膠比水中膠粘劑的固化時間短，能夠快速的將第一殼體10與第二殼體20粘接定位在一起，有利于縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；同時第二容膠腔62和第三容膠腔64增加了第一殼體10和第二殼體20與膠水的接觸面積，增強了第一殼體10與第二殼體20之間的結合強度。
如圖1所示，振動系統(tǒng)包括振膜30，振膜30包括由內(nèi)向外依次連接的中心部、折環(huán)部和邊緣部，振膜30的折環(huán)部向下彎折，振膜30的中心部的上側固定有振動板32，振膜30的中心部的下側對應振動板32的邊緣部位固定有音圈34。振膜30的邊緣部即為振動系統(tǒng)的邊緣部，該邊緣部固定在位于第三容膠腔64內(nèi)側的第一殼體10和第二殼體20之間，即固定在位于第三容膠腔64內(nèi)側的頂壁142與第二殼體20的上端面之間。磁路系統(tǒng)包括磁軛40，磁軛40包括板狀的底部及豎直設置在底部周邊的磁軛側壁，磁軛40的底部中心位置依次固定有磁鐵42和導磁板44，磁鐵42和導磁板44與磁軛側壁之間設有磁間隙46，音圈34的端部位于磁間隙46內(nèi)。音圈34根據(jù)通過其繞線內(nèi)的聲波電信號在磁間隙46內(nèi)做往復的切割磁力線運動，從而帶動振膜30和振動板32上下振動，策動空氣發(fā)聲，實現(xiàn)電聲之間的能量轉換。第一殼體10的中部對應振動板32的位置設有出聲孔12，振膜30及振動板32策動空氣發(fā)出的聲音由出聲孔12處向外輻射。
如圖1所示，磁路系統(tǒng)固定在第二殼體20的內(nèi)側，且磁路系統(tǒng)的下表面與第二殼體20的下端面齊平，即磁軛40的磁軛側壁與第二殼體20的內(nèi)側表面相結合，磁軛40的底部的外表面與第二殼體20的下端面齊平。第二殼體20下端面的內(nèi)側邊緣設有倒角斜面26，倒角斜面26與磁軛40之間形成第四容膠槽50，第四容膠槽50內(nèi)填充有密封膠52。
本發(fā)明微型發(fā)聲器將第一殼體的側壁圍繞在第二殼體的外側，且在第二殼體與側壁之間設置容膠腔，并在容膠腔內(nèi)填充防水膠，大大的增強了微型發(fā)聲器的防水能力，使得本發(fā)明微型發(fā)聲器能夠滿足防水的要求。
本說明書僅是以上述結構的微型發(fā)聲器為例對本發(fā)明的技術方案進行舉例說明，實際應用中本發(fā)明的技術方案并不僅限于上述結構的微型發(fā)聲器中，其可應用于任何一種需要防水的微型發(fā)聲器中，本領域的技術人員根據(jù)上述實施例的闡述，不需要付出任何創(chuàng)造性的勞動就可以將本發(fā)明的技術方案應用到其它結構的微型發(fā)聲器中，故無論微型發(fā)聲器的其它結構是否與上述實施例的相同，只要是將第一殼體的側壁圍繞在第二殼體的外側，且在第二殼體與側壁之間設置容膠腔，并在容膠腔內(nèi)填充防水膠，用以提高防水性能的產(chǎn)品均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
本說明書中涉及到的帶有序號的命名(如第一殼體和第二殼體)僅是為了區(qū)別技術特征，并不代表各特征之間的位置關系，裝配順序等。
本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。