專利名稱：微型動圈式發(fā)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電聲轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，具體的，本實用新型涉及ー種微型動圈式發(fā)聲器。
背景技術(shù)：
隨著消費類電子產(chǎn)品市場的快速發(fā)展，大量的微型電聲類元器件，如微型動圈式發(fā)聲器得到了廣泛的應(yīng)用，隨著終端產(chǎn)品的便攜式設(shè)計，對產(chǎn)品性能要求的同時，對其薄型化和小型化的設(shè)計要求也不斷提高。在傳統(tǒng)設(shè)計中，對于長形結(jié)構(gòu)的微型動圈式發(fā)聲器，當(dāng)采用塑料外殼進行注塑成型時，由于長軸側(cè)長度影響，其長軸側(cè)需要更大強度，傳統(tǒng)設(shè)計中一般通過增加長軸側(cè)的厚度來避免上述缺陷，但這種設(shè)計，不利于產(chǎn)品的小型化設(shè)計。·[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的微型動圈式發(fā)聲器就進行改迸，以避免上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種可以增強外殼長軸側(cè)的結(jié)構(gòu)強度，并且可以不增加產(chǎn)品尺寸，有利于產(chǎn)品的小型化設(shè)計。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案ー種微型動圈式發(fā)聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)以及固定所述磁路系統(tǒng)和振動系統(tǒng)的塑料外殼，所述外殼為長形，并且所述外殼為長形；所述外殼的長軸上設(shè)有加強部。作為ー種改進，所述加強部為外殼內(nèi)側(cè)面形成的突起。作為ー種改進，所述外殼端面上設(shè)置有柔性線路板。作為ー種改進，所述磁路系統(tǒng)包括中間的內(nèi)磁鐵和兩個沿長軸設(shè)置的條形外磁鐵，所述外磁鐵固定在所述外殼的長軸上，所述柔性線路板彎折在所述外殼側(cè)壁的部分固定在所述磁路系統(tǒng)上。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所提供的微型動圈式發(fā)聲器，可以增強微型動圈式發(fā)聲器長軸側(cè)的產(chǎn)品強度，并且可以不增加產(chǎn)品尺寸，有利于產(chǎn)品的小型化設(shè)計。

圖I是本實用新型涉及的微型動圈式發(fā)聲器的分解示意圖。圖2為本實用新型涉及的微型動圈式發(fā)聲器FPCB的立體圖。圖3是本實用新音圈與外殼組裝示意圖。圖4是本實用新型音圈與外殼裝配后的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。實施例[0018]請參閱圖I-圖4所示，本實用新型所述的微型動圈式發(fā)聲器包括磁路系統(tǒng)3、振動系統(tǒng)2以及固定磁路系統(tǒng)3和振動系統(tǒng)2的塑料外殼12,振動系統(tǒng)2包括振I吳以及與振月吳結(jié)合的音圈23。外殼12的一端面對應(yīng)安裝有振膜；本實施例中外殼12為長形,在外殼12的長軸上設(shè)置有加強部121。這種設(shè)計，由于在外殼12的長軸側(cè)設(shè)置有加強部121，可以增強微型動圈式發(fā)聲器長軸側(cè)的產(chǎn)品強度，保證產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時不需要増加外殼12長軸側(cè)的整體尺寸，有利于產(chǎn)品的小型化設(shè)計。本實施例中，優(yōu)選的方案是加強部121為外殼12內(nèi)側(cè)表面的突起，這種設(shè)計，除實現(xiàn)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)效果外，對于本實施方案設(shè)計，可以為引線24的順線提供避讓空間。
0021]本實施例中優(yōu)選的在外殼12遠離振膜的底面安裝有柔性線路板4，柔性線路板4與音圈23上的引線24電連接，柔性線路板4作為電連接件設(shè)計可以根據(jù)引線24的出線位置以及與終端產(chǎn)品的電連接需要來調(diào)整其設(shè)置位置，這樣便于微型動圈式發(fā)聲器的引線順線，簡化了產(chǎn)品設(shè)計。本實施例中的柔性線路板4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，包括第一固定孔41、第二固定孔42，第一焊盤組43和第二焊盤組44，每個焊盤組均具有ー對焊盤，柔性線路板4可以和外殼12通過粘接、機械配合等方式結(jié)合，其中第一固定孔41與外殼12側(cè)壁上的固定柱14對應(yīng)裝配固定；第二固定孔42與外殼12通過熱熔的方式固定在一起。另外，第一焊盤組43和第二焊盤組44設(shè)置在外殼12底面相対的兩軸上，兩對焊盤之間通過柔性線路板4的內(nèi)部電路電連接，特別是在引線24出線端和微型動圈式發(fā)聲器接線端在不同位置的情況下。本實施例中，優(yōu)選磁路系統(tǒng)3包括中間的內(nèi)磁鐵322和兩個沿長軸設(shè)置的條形外磁鐵312，所述外磁鐵312固定在外殼12的長軸上，柔性線路板4彎折在外殼12側(cè)壁的部分固定在磁路系統(tǒng)3上。這種設(shè)計，可以進一歩增大磁路系統(tǒng)3的尺寸，提升產(chǎn)品聲學(xué)性能，更能體現(xiàn)應(yīng)用本發(fā)明創(chuàng)造所能實現(xiàn)的技術(shù)效果。另外，磁路系統(tǒng)3還包括分別設(shè)置在外磁鐵312、內(nèi)磁鐵322上的外導(dǎo)磁板311和內(nèi)導(dǎo)磁板321，以及磁軛33 ;振膜包括中間的球頂部21和邊緣的折環(huán)部22，在折環(huán)部22的邊緣還設(shè)置有壓環(huán)11。本實施過程中，動圈式發(fā)聲器也可以為跑道形等其它長形結(jié)構(gòu)，皆不影響本實用新型創(chuàng)造的實施；以上僅為實用新型具體實施案例而已，并不用于限制本實用新型，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所掲示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微型動圈式發(fā)聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)以及固定所述磁路系統(tǒng)和振動系統(tǒng)的塑料外殼，所述外殼為長形，其特征在于 所述外殼為長形；所述外殼的長軸上設(shè)有加強部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型動圈式發(fā)聲器，其特征在于 所述加強部為外殼內(nèi)側(cè)面形成的突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型動圈式發(fā)聲器，其特征在于 所述外殼端面上設(shè)置有柔性線路板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任ー權(quán)利要求所述的微型動圈式發(fā)聲器，其特征在于 所述磁路系統(tǒng)包括中間的內(nèi)磁鐵和兩個沿長軸設(shè)置的條形外磁鐵，所述外磁鐵固定在所述外殼的長軸上，所述柔性線路板彎折在所述外殼側(cè)壁的部分固定在所述磁路系統(tǒng)上。
專利摘要本實用新型公開了一種微型動圈式發(fā)聲器，包括磁路系統(tǒng)、振動系統(tǒng)以及固定所述磁路系統(tǒng)和振動系統(tǒng)的塑料外殼，所述外殼為長形，并且所述外殼為長形；所述外殼的長軸上設(shè)有加強部。這種設(shè)計，可以增強微型動圈式發(fā)聲器長軸側(cè)的產(chǎn)品強度，并且可以不增加產(chǎn)品尺寸，有利于產(chǎn)品的小型化設(shè)計。
文檔編號H04R9/06GK202488691SQ20122005857
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者牟宗君, 苗青, 許超, 邵明輝, 陳剛 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司