交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，以解決當(dāng)前交換機(jī)散熱性能低的技術(shù)問題，包括線路板本體；還包括設(shè)置于所述線路板本體上的散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱板、由導(dǎo)熱硅膠制成的導(dǎo)熱硅膠板；所述導(dǎo)熱硅膠板緊貼所述線路板本體的背部設(shè)置，且所述導(dǎo)熱板壓在所述導(dǎo)熱硅膠板上；還包括垂直設(shè)置在所述導(dǎo)熱板上的若干個(gè)散熱片，各散熱片呈S形結(jié)構(gòu)；在所述線路板本體的同一側(cè)還設(shè)置有至少兩個(gè)風(fēng)扇；還包括控制器、至少一個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器緊貼所述導(dǎo)熱板設(shè)置，且所述溫度傳感器與所述控制器連接，所述風(fēng)扇分別通過一個(gè)繼電器與所述控制器連接。
【專利說明】
交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種交換機(jī)，尤其涉及一種交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]交換機(jī)作為局域網(wǎng)中重要的中繼站，為局域網(wǎng)提供了可靠的中樞樞紐，而在其交換機(jī)的長時(shí)間的使用中，交換機(jī)中的線路板在使用中其自身會產(chǎn)生大量的熱量，而這些熱量需要進(jìn)行及時(shí)的消除，而如果此熱量不能及時(shí)的排出，輕則將倒置交換機(jī)運(yùn)行速度的減慢并影響交換機(jī)的穩(wěn)定性，重則將導(dǎo)致線路板發(fā)生燒壞并有可能帶來自燃等現(xiàn)象，造成整個(gè)局域網(wǎng)的破裂，而現(xiàn)有技術(shù)中采用的是在交換機(jī)中設(shè)置一個(gè)排風(fēng)扇，并在交換機(jī)的尾部設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)口解決上述問題;而現(xiàn)有的主機(jī)箱一般是放在箱柜里面的，此種現(xiàn)象將倒置熱風(fēng)的散熱不暢，不利于交換機(jī)的散熱，而此種現(xiàn)象在炎熱的夏季更嚴(yán)重，因此，確有必要對上述問題予以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，以解決當(dāng)前交換機(jī)散熱性能低的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，包括線路板本體;其特征在于:還包括設(shè)置于所述線路板本體上的散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱板、由導(dǎo)熱硅膠制成的導(dǎo)熱硅膠板;所述導(dǎo)熱硅膠板緊貼所述線路板本體的背部設(shè)置，且所述導(dǎo)熱板壓在所述導(dǎo)熱硅膠板上;還包括垂直設(shè)置在所述導(dǎo)熱板上的若干個(gè)散熱片，各散熱片呈S形結(jié)構(gòu)；
[0006]優(yōu)選的，在所述線路板本體的同一側(cè)還設(shè)置有至少兩個(gè)風(fēng)扇;還包括控制器、至少一個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器緊貼所述導(dǎo)熱板設(shè)置，且所述溫度傳感器與所述控制器連接，所述風(fēng)扇分別通過一個(gè)繼電器與所述控制器連接。
[0007]優(yōu)選的，在各散熱片上還設(shè)有貫通該散熱片兩側(cè)的通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板、散熱片均由導(dǎo)熱塑料板制成，且所述導(dǎo)熱板、散熱片一體化構(gòu)成。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板、散熱片均由鋁板制成，且所述導(dǎo)熱板、散熱片一體化構(gòu)成。[00?0]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱娃膠板的厚度為2.0mm?3.0mm。
[0011 ]優(yōu)選的，所述散熱片呈矩陣排列設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，所述散熱機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別為第一散熱機(jī)構(gòu)、第二散熱機(jī)構(gòu)，所述第一散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝有強(qiáng)電線路部分的線路板本體上，所述第二散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝有弱電線路部分的線路板本體上，且所述第一散熱機(jī)構(gòu)、第二散熱機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)新穎、合理、易于實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，本設(shè)計(jì)在使用中可以對線路板所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效的排出，為線路板提供可靠的保障，同時(shí)基于本設(shè)計(jì)的交換機(jī)在使用中可以解決現(xiàn)有交換機(jī)熱氣排出不暢的問題，可大大提高了交換機(jī)的穩(wěn)定性和安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的截面狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的平面狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中的散熱片主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1.線路板本體;2.導(dǎo)熱硅膠板;3、3-1、3-2.導(dǎo)熱板;4、5.固定螺栓;6.散熱片;7.通孔;8.風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0020]實(shí)施例1: 一種交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，參見圖1，圖2;它包括線路板本體I ；還包括設(shè)置于所述線路板本體I上的散熱機(jī)構(gòu)，本設(shè)計(jì)中，所述的散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱板3、由導(dǎo)熱硅膠制成的導(dǎo)熱硅膠板2;所述導(dǎo)熱硅膠板2緊貼所述線路板本體I的背部設(shè)置，且所述導(dǎo)熱板3壓在所述導(dǎo)熱硅膠板2上;還包括垂直設(shè)置在所述導(dǎo)熱板上的若干個(gè)散熱片6，各散熱片6呈S形結(jié)構(gòu);本設(shè)計(jì)中為了提高散熱的性能，本設(shè)計(jì)在各散熱片6上還設(shè)有貫通該散熱片兩側(cè)的通孔7。本設(shè)計(jì)中，所述的導(dǎo)熱硅膠板的厚度為2.0mm?3.0mm，所述的散熱片呈矩陣排列設(shè)置;同時(shí)，所述導(dǎo)熱板、散熱片一體化構(gòu)成，且所述的導(dǎo)熱板、散熱片均由導(dǎo)熱塑料板制成或者均由鋁板制成。
[0021]進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在所述線路板本體I的同一側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)扇8;還包括控制器、溫度傳感器，所述的溫度傳感器緊貼所述導(dǎo)熱板3設(shè)置，且所述溫度傳感器與所述控制器連接，所述風(fēng)扇8分別通過一個(gè)繼電器與所述控制器連接。
[0022]本設(shè)計(jì)在使用中，在其正常情況下，可以開啟一個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行常規(guī)散熱，而一旦線路板本體的溫度過高，并達(dá)到溫度傳感器和控制器所設(shè)定的溫度，其控制器將控制風(fēng)扇全部的開啟，以提高熱風(fēng)的散熱性能。
[0023]實(shí)施例2，與實(shí)施例1相同之處不再贅述，不同之處在于:本設(shè)計(jì)中所述的散熱機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別為第一散熱機(jī)構(gòu)、第二散熱機(jī)構(gòu)，所述第一散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝有強(qiáng)電線路部分的線路板本體上，所述第二散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝有弱電線路部分的線路板本體上，且所述第一散熱機(jī)構(gòu)、第二散熱機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置;通過上述設(shè)計(jì)可以防止強(qiáng)電線路部分和弱電線路部分因本設(shè)計(jì)的散熱機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的電弧等影響，為線路板提供可靠的保障。
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，包括線路板本體;其特征在于:還包括設(shè)置于所述線路板本體上的散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱板、由導(dǎo)熱硅膠制成的導(dǎo)熱硅膠板;所述導(dǎo)熱硅膠板緊貼所述線路板本體的背部設(shè)置，且所述導(dǎo)熱板壓在所述導(dǎo)熱硅膠板上;還包括垂直設(shè)置在所述導(dǎo)熱板上的若干個(gè)散熱片，各散熱片呈S形結(jié)構(gòu)； 在所述線路板本體的同一側(cè)還設(shè)置有至少兩個(gè)風(fēng)扇；還包括控制器、至少一個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器緊貼所述導(dǎo)熱板設(shè)置，且所述溫度傳感器與所述控制器連接，所述風(fēng)扇分別通過一個(gè)繼電器與所述控制器連接。2.如權(quán)利要求1所述的交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:在各散熱片上還設(shè)有貫通該散熱片兩側(cè)的通孔。3.如權(quán)利要求1所述的交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱板、散熱片均由導(dǎo)熱塑料板制成，且所述導(dǎo)熱板、散熱片一體化構(gòu)成。4.如權(quán)利要求1所述的交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱板、散熱片均由鋁板制成，且所述導(dǎo)熱板、散熱片一體化構(gòu)成。5.如權(quán)利要求1所述的交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱硅膠板的厚度為2.0mm ?3.0mm。6.如權(quán)利要求1所述的交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱片呈矩陣排列設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的交換機(jī)用的線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別為第一散熱機(jī)構(gòu)、第二散熱機(jī)構(gòu)，所述第一散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝有強(qiáng)電線路部分的線路板本體上，所述第二散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝有弱電線路部分的線路板本體上，且所述第一散熱機(jī)構(gòu)、第二散熱機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置。
【文檔編號】H04L12/931GK205648317SQ201620438356
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】張?jiān)Ａ?
【申請人】無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院