一種散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散熱器，包括散熱器本體以及固定散熱器本體與電路板的固定件，其特特點是所述散熱器本體包括并列的翅片，所述翅片的厚度為0.2mm，相鄰翅片之間的間隙為1.5mm，所述散熱器本體的四角設置有固定槽口，所述固定件組配在固定槽口上，所述固定件為彎折成Z型的金屬板，所述固定件包括壓在固定槽口的止位板，所述止位板的形狀與固定槽口吻合。所述固定件通過螺釘固定在電路板上。所述固定件為銅板彎折成型。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是，本實用新型通過在頂桿上設置空腔，空腔內設有彈簧，在頂桿復位時，由于彈簧力的作用，能夠迅速實現(xiàn)頂桿的復位，動作靈敏，較之沒有彈簧，復位更加可靠。
【專利說明】
一種散熱器
技術領域
[0001]本實用新型涉及電子器件領域，尤其涉及一種用于電路板上的散熱器。
【背景技術】
[0002]目前在電子裝置內，業(yè)界通常在電路板上設置散熱器用以對設于電路板上的發(fā)熱電子元件進行散熱。通常，散熱器上設有固定孔，電路板上設有與散熱器上的固定孔位置對應的定位孔，電路板下方設有一背板，該背板上設有若干對應穿過該電路板的定位孔的固定柱。螺絲穿過散熱器的固定孔與背板的固定柱相螺合，從而將散熱器固定于電路板上。然而，不同規(guī)格的電路板，其用于安裝散熱器的定位孔的布局不同。而對于一特定的散熱器，其固定孔的布局是不變的，這樣，可安裝于某一電路板的散熱器不能相容其他規(guī)格的電路板，不同規(guī)格的電路板需要配備不同的散熱器，造成操作不便，且成本升高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種散熱器，本實用新型結構簡單，安裝起來方便快捷，有效應用在電子裝置內，實現(xiàn)對電子裝置進行降溫。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種散熱器，包括散熱器本體以及固定散熱器本體與電路板的固定件，其特特點是所述散熱器本體包括并列的翅片，所述翅片的厚度為0.2mm，相鄰翅片之間的間隙為
1.5mm，所述散熱器本體的四角設置有固定槽口，所述固定件組配在固定槽口上，所述固定件為彎折成Z型的金屬板，所述固定件包括壓在固定槽口的止位板，所述止位板的形狀與固定槽口吻合。
[0006]所述固定件通過螺釘固定在電路板上。所述固定件為銅板彎折成型。
[0007]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種散熱器，本實用新型結構簡單，安裝起來方便快捷，有效應用在電子裝置內，實現(xiàn)對電子裝置進行降溫O
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009 ]圖中:1、電路板;2、固定件;3、散熱器本體;4、螺釘;5、止位板;6、固定槽口。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011 ]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]所述一種散熱器，包括散熱器本體3以及固定散熱器本體3與電路板I的固定件2，其特特點是所述散熱器本體3包括并列的翅片，所述翅片的厚度為0.2mm，相鄰翅片之間的間隙為1.5mm，所述散熱器本體3的四角設置有固定槽口 6，所述固定件2組配在固定槽口 6上，所述固定件2為彎折成Z型的金屬板，所述固定件2包括壓在固定槽口 6的止位板5，所述止位板5的形狀與固定槽口 6吻合。
[0013]所述固定件2通過螺釘4固定在電路板I上。所述固定件2為銅板彎折成型。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是，本實用新型提供了一種散熱器，本實用新型結構簡單，安裝起來方便快捷，有效應用在電子裝置內，實現(xiàn)對電子裝置進行降溫。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種散熱器，包括散熱器本體(3)以及固定散熱器本體(3)與電路板(I)的固定件(2)，其特征在于:所述散熱器本體(3)包括并列的翅片，所述翅片的厚度為0.2mm，相鄰翅片之間的間隙為1.5mm，所述散熱器本體(3)的四角設置有固定槽口(6)，所述固定件(2)組配在固定槽口(6)上，所述固定件(2)為彎折成Z型的金屬板，所述固定件(2)包括壓在固定槽口(6)的止位板(5)，所述止位板(5)的形狀與固定槽口(6)吻合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種散熱器，其特征在于:所述固定件(2)通過螺釘(4)固定在電路板(I)上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種散熱器，其特征在于:所述固定件(2)為銅板彎折成型。
【文檔編號】H05K7/20GK205491628SQ201620240040
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】沈漪瀾
【申請人】吳佳鋒