本發(fā)明涉散熱器領(lǐng)域，特別涉及一種雙面水冷散熱器。

背景技術(shù)：

目前，大功率電力電子裝置用的閥組，其核心部件是由大功率半導(dǎo)體器件和水冷散熱器組成的硅串。為保證閥組的正常運(yùn)行，需要安裝各種形式的散熱器，如型材散熱器、熱管散熱器及水冷散熱器等，其功能是將半導(dǎo)體器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量迅速帶走?，F(xiàn)有的水冷散熱器中有一種在基臺(tái)的安裝面上嵌入銅管，能達(dá)到非常良好的散熱效果，但由于此種銅管的設(shè)計(jì)都是采用一根通過折彎后嵌入基臺(tái)內(nèi)，造成基臺(tái)上的散熱不均勻，冷卻水走過的路程較長，后半部分的冷卻水溫度較高，不能達(dá)到良好的冷卻效果，甚至造成后端的水溫過高向影響半導(dǎo)體元件的散熱，而且現(xiàn)在的散熱器大都是單面散熱器，當(dāng)半導(dǎo)體元件過多時(shí)，需要采用多個(gè)散熱器，不僅增加成本，而且占用空間大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種雙面水冷散熱器，不僅基臺(tái)的雙面都具有良好的散熱效果，而且多根獨(dú)立的豎管設(shè)計(jì)不僅減少了冷卻水的流經(jīng)的路程，而且使基臺(tái)的安裝面散熱更加均勻，降低了成本和占用空間。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種雙面水冷散熱器，包含基臺(tái)和銅管，所述基臺(tái)為扁平形的長方體鋁塊，所述基臺(tái)的正面和背面上均設(shè)有安裝孔位，所述銅管包括多根豎管和兩根橫管，兩根豎管和兩根橫管首尾相接固定在一起，剩余豎管的兩端分別焊接固定在兩根橫管的側(cè)壁上，所述豎管與橫管相互連通，所述兩根橫管上分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管、出水管、橫管、豎管位于同一平面內(nèi)，所述基臺(tái)的正面和背面均設(shè)有與銅管形狀相匹配的凹槽，兩組銅管分別嵌入基臺(tái)正面和背面的凹槽內(nèi)，凹槽的深度不小于銅管的厚度，所述兩組銅管的進(jìn)水管和出水管延伸出基臺(tái)之外，兩個(gè)進(jìn)水管同時(shí)連接在一個(gè)三通上，兩個(gè)出水管同時(shí)連接在另一個(gè)三通上，所述銅管與凹槽之間填充有導(dǎo)熱膠，銅管通過導(dǎo)熱膠和基臺(tái)固定在一起，所述安裝孔位設(shè)置于凹槽兩側(cè)的基臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述豎管之間相互平行，且豎管與橫管相互垂直，豎管與基臺(tái)上鄰近的邊沿平行。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管和出水管與橫管相互垂直。

進(jìn)一步地，所述出水管所在的橫管的一端延長后與出水管相連接，所述出水管嵌入基臺(tái)的凹槽內(nèi)并延伸出基臺(tái)，與進(jìn)水管處于基臺(tái)的同一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述出水管與凹槽之間填充有隔熱膠，出水管通過隔熱膠與基臺(tái)固定在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對(duì)銅管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，使用多根相互獨(dú)立的豎管和兩根橫管組成的框架式的結(jié)構(gòu)，并將銅管嵌入基臺(tái)的正面和背面，再將兩組銅管的進(jìn)水管和出水管分別合并，冷卻水從三通分流進(jìn)兩個(gè)進(jìn)水管后，在橫管內(nèi)分流到每一根豎管內(nèi)，并在另一端的橫管內(nèi)匯集經(jīng)出水管排出匯集到三通內(nèi)，帶走基臺(tái)的正面和背面上的電子元件散發(fā)的熱量，全程冷卻水的流經(jīng)路程極短，散熱更加均勻快速，且不會(huì)出現(xiàn)一根銅管后半段過熱的問題，對(duì)于要求進(jìn)水管與出水管位于同一側(cè)的散熱器來說，本發(fā)明通過在基臺(tái)上再嵌入一根銅管，將出水管設(shè)置在進(jìn)水管的同一側(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，減少了冷卻水在基臺(tái)中的循環(huán)路程，大大提高了散熱效率，散熱均勻效果好，且基臺(tái)的雙面均可以安裝電子元件，降低了散熱成本，減小了占用空間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1：

一種雙面水冷散熱器，如圖1、2所示，包含基臺(tái)1和銅管2，所述基臺(tái)1為扁平形的長方體鋁塊，所述基臺(tái)1的正面和背面上均設(shè)有安裝孔位，所述銅管2包括多根豎管21和兩根橫管22，兩根豎管21和兩根橫管22首尾相接固定在一起，剩余豎管21的兩端分別焊接固定在兩根橫管22的側(cè)壁上，所述豎管21與橫管22相互連通，所述兩根橫管22上分別設(shè)有進(jìn)水管221和出水管222，所述進(jìn)水管221、出水管222、橫管22、豎管21位于同一平面內(nèi)，所述基臺(tái)1的正面和背面均設(shè)有與銅管2形狀相匹配的凹槽11，兩組銅管22分別嵌入基臺(tái)1正面和背面的凹槽11內(nèi)，凹槽11的深度等于銅管22的厚度，所述兩組銅管22的進(jìn)水管221和出水管222延伸出基臺(tái)1之外，兩個(gè)進(jìn)水管221同時(shí)連接在一個(gè)三通3上，兩個(gè)出水管222同時(shí)連接在另一個(gè)三通3上，所述銅管22與凹槽11之間填充有導(dǎo)熱膠，銅管22通過導(dǎo)熱膠和基臺(tái)1固定在一起，所述安裝孔位設(shè)置于凹槽11兩側(cè)的基臺(tái)1上。

進(jìn)一步地，所述豎管21之間相互平行，且豎管21與橫管22相互垂直，豎管21與基臺(tái)上鄰近的邊沿平行。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管221和出水管222與橫管22相互垂直。

進(jìn)一步地，所述出水管222所在的橫管22的一端延長后與出水管222相連接，所述出水管222嵌入基臺(tái)1的凹槽11內(nèi)并延伸出基臺(tái)1，與進(jìn)水管221處于基臺(tái)1的同一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述出水管222與凹槽11之間填充有隔熱膠，出水管222通過隔熱膠與基臺(tái)1固定在一起。

本發(fā)明對(duì)銅管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，使用多根相互獨(dú)立的豎管和兩根橫管組成的框架式的結(jié)構(gòu)，并將銅管嵌入基臺(tái)的正面和背面，再將兩組銅管的進(jìn)水管和出水管分別合并，冷卻水從三通分流進(jìn)兩個(gè)進(jìn)水管后，在橫管內(nèi)分流到每一根豎管內(nèi)，并在另一端的橫管內(nèi)匯集經(jīng)出水管排出匯集到三通內(nèi)，帶走基臺(tái)的正面和背面上的電子元件散發(fā)的熱量，全程冷卻水的流經(jīng)路程極短，散熱更加均勻快速，且不會(huì)出現(xiàn)一根銅管后半段過熱的問題，對(duì)于要求進(jìn)水管與出水管位于同一側(cè)的散熱器來說，本發(fā)明通過在基臺(tái)上再嵌入一根銅管，將出水管設(shè)置在進(jìn)水管的同一側(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，減少了冷卻水在基臺(tái)中的循環(huán)路程，大大提高了散熱效率，散熱均勻效果好，且基臺(tái)的雙面均可以安裝電子元件，降低了散熱成本，減小了占用空間。