一種沉鎳金上下板自動升降平臺的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域：
[0002]本實用新型屬于印制電路板制造領(lǐng)域，具體涉及的是一種沉鎳金上下板自動升降
-ψ-I 口 O
[0003]【背景技術(shù)】：
[0004]沉鎳金是PCB制造過程中的重要工序，其主要通過化學(xué)反應(yīng)在銅的表面置換鈀再在鈀核的基礎(chǔ)上化學(xué)鍍上一層鎳磷合金層，然后再通過置換反應(yīng)在鎳的表面鍍上一層金。沉鎳金用于電路板的表面處理，防止電路板表面的銅被氧化或腐蝕，以及用于焊接及應(yīng)用于接觸(例如按鍵，內(nèi)存條上的金手指等）。
[0005]由于目前沉鎳金時上下板平臺面與飛巴之間為固定高度，上板時操作員將已用鐵氟龍線串好的待沉金板提至上下板平臺面上，然后將掛板鐵氟龍線固定至飛巴掛頭上固定(掛板上板邊與飛巴間鐵氟龍線長度約為15cm)，當(dāng)掛板長邊尺寸小于600mm時，執(zhí)機(jī)員須用腳托頂掛板以達(dá)到板邊與飛巴間鐵氟龍線長度約為15cm目的，下板時執(zhí)機(jī)員同樣須用腳托頂掛板解開固定在飛巴掛頭上的鐵氟龍線。這種方式存在操作員勞動量大、用腳托頂掛板易造成工傷事故發(fā)生以及掛板效率低下等問題。
[0006]【實用新型內(nèi)容】：
[0007]為此，本實用新型的目的在于提供一種勞動強(qiáng)度低、安全性好以及掛板效率高的沉鎳金上下板自動升降平臺。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用如下技術(shù)方案：
[0009]—種沉鎳金上下板自動升降平臺，包括下臺面、上臺面、右側(cè)板和左側(cè)板，所述上臺面位于用于固定待沉鎳金PCB板的飛巴掛頭下方，所述下臺面與上臺面之間設(shè)置有一用于放置待沉鎳金PCB板的托盤，該托盤可沿垂直方向在下臺面與上臺面之間上下移動。
[0010]優(yōu)選地，所述右側(cè)板的前后兩側(cè)各設(shè)置有一與所述托盤右側(cè)傳動連接的右升降皮帶;所述左側(cè)板的前后兩側(cè)各設(shè)置有一與所述托盤左側(cè)傳動連接的左升降皮帶。
[0011]優(yōu)選地，還包括有一分別與右升降皮帶和左升降皮帶連接的升降馬達(dá)。
[0012]優(yōu)選地，所述上臺面的右側(cè)設(shè)置有一右V形座;左側(cè)設(shè)置有一左V形座。
[0013]優(yōu)選地，所述托盤為采用PP材料制成的托盤。
[0014]本實用新型上板時將已用鐵氟龍線串好的待沉鎳金PCB板提至托盤上，通過升降電機(jī)控制托盤上升，帶動待沉鎳金PCB板上升至與離飛巴間約15cm處，然后將串好的待沉鎳金PCB板通過鐵氟龍線扣在飛巴掛頭上進(jìn)行固定;之后升降電機(jī)控制托盤下降，使托盤下降至最低位置;本實用新型下板時使掛板下降在托盤上，然后解開固定在飛巴掛頭上的鐵氟龍線，完成下板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有效減輕了操作員的勞動量，同時避免了用腳托頂掛板導(dǎo)致工傷事故，因此本實用新型具有勞動強(qiáng)度低、安全性好以及掛板效率高的優(yōu)點。
[0015]【附圖說明】：
[0016]圖I為本實用新型沉鎳金上下板自動升降平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)識說明：下臺面100、上臺面200、托盤300、右側(cè)板400、右升降皮帶401、左側(cè)板500、左升降皮帶501、左V形座600、右V形座700、升降馬達(dá)800。
[0018]【具體實施方式】：
[0019]為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0020]針對現(xiàn)有技術(shù)中，由于沉鎳金時上下板操作過程中，需要通過人工用腳托頂掛板的方式，才能實現(xiàn)將掛板固定在飛巴掛頭上或從飛巴掛頭上取下，而存在勞動強(qiáng)度大、危險性大以及效率低的問題。本實用新型對此提出了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提供一種勞動強(qiáng)度低、安全性好以及掛板效率高的沉鎳金上下板自動升降平臺。
[0021]請參見圖I所示，圖I為本實用新型沉鎳金上下板自動升降平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實施例所述的自動升降平臺主要包括下臺面100、上臺面200、右側(cè)板400、左側(cè)板500和升降馬達(dá)800。
[0023]上臺面200位于飛巴掛頭下方，飛巴掛頭則用于固定待沉鎳金PCB板;上臺面200的右側(cè)設(shè)置有一個右V形座700，左側(cè)設(shè)置有一個左V形座600。
[0024]下臺面100與上臺面200之間設(shè)置有一個托盤300，該托盤300采用PP材料制成，其具有耐腐蝕，柔性好等特點。托盤300主要用于放置待沉鎳金PCB板。
[0025]右側(cè)板400的前后兩側(cè)各設(shè)置有一個與所述托盤300右側(cè)傳動連接的右升降皮帶401。
[0026]左側(cè)板500的前后兩側(cè)各設(shè)置有一個與所述托盤300左側(cè)傳動連接的左升降皮帶501。
[0027]升降馬達(dá)800分別與上述的右升降皮帶401和左升降皮帶501連接，通過升降馬達(dá)800帶動右升降皮帶401和左升降皮帶501運(yùn)動，從而可以帶動托盤300在下臺面100與上臺面200之間上下移動，以實現(xiàn)將待沉鎳金PCB板固定在飛巴掛頭上或從飛巴掛頭上取下的目的，而不需要人工用腳托頂掛板。
[0028]本實用新型提供的沉鎳金上下板自動升降平臺，上板時將已用鐵氟龍線串好的待沉金板提至PP托盤上；通過升降馬達(dá)帶動PP托盤上升，使掛板上板邊升至與離飛巴間約15cm處，然后將串板的鐵氟龍線扣在飛巴掛頭上固定。下板時，使掛板下降在PP托盤上，然后解開固定在飛巴掛頭上的鐵氟龍線。
[0029]本實用新型可使掛板長邊尺寸小于600mm時，操作員可通過自動升降平臺實現(xiàn)上下板，從而避免了用腳托頂掛板導(dǎo)致工傷事故發(fā)生的問題;同時減輕了操作員的勞動量。
[0030]以上是對本實用新型所提供的一種沉鎳金上下板自動升降平臺進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，包括下臺面（100)、上臺面（200)、右側(cè)板(400)和左側(cè)板（500)，所述上臺面（200)位于用于固定待沉鎳金PCB板的飛巴掛頭下方，所述下臺面（100)與上臺面(200)之間設(shè)置有一用于放置待沉鎳金PCB板的托盤(300)，該托盤(300)可沿垂直方向在下臺面(100)與上臺面(200)之間上下移動。2.如權(quán)利要求I所述的沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，所述右側(cè)板(400)的前后兩側(cè)各設(shè)置有一與所述托盤（300)右側(cè)傳動連接的右升降皮帶（401);所述左側(cè)板(500)的前后兩側(cè)各設(shè)置有一與所述托盤(300)左側(cè)傳動連接的左升降皮帶(501)。3.如權(quán)利要求2所述的沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，還包括有一分別與右升降皮帶(401)和左升降皮帶(501)連接的升降馬達(dá)(800)。4.如權(quán)利要求3所述的沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，所述上臺面(200)的右側(cè)設(shè)置有一右V形座(700)；左側(cè)設(shè)置有一左V形座(600)。5.如權(quán)利要求I所述的沉鎳金上下板自動升降平臺，其特征在于，所述托盤(300)為采用PP材料制成的托盤。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沉鎳金上下板自動升降平臺，包括下臺面、上臺面、右側(cè)板和左側(cè)板，所述上臺面位于用于固定待沉鎳金PCB板的飛巴掛頭下方，所述下臺面與上臺面之間設(shè)置有一用于放置待沉鎳金PCB板的托盤，該托盤可沿垂直方向在下臺面與上臺面之間上下移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有效減輕了操作員的勞動量，同時避免了用腳托頂掛板導(dǎo)致工傷事故，因此本實用新型具有勞動強(qiáng)度低、安全性好以及掛板效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN205160933
【申請?zhí)枴緾N201520980601
【發(fā)明人】劉長春
【申請人】深圳市深聯(lián)電路有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月2日