一種電子設(shè)備防水防摔殼體及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子設(shè)備防水防摔殼體及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著手機、可穿戴產(chǎn)品、移動電子等3C電子產(chǎn)品輕薄化，時尚化，實用化的產(chǎn)品需求，現(xiàn)有的電子產(chǎn)品外殼越來越多的使用玻璃或藍寶石材質(zhì)，并且手機，可穿戴產(chǎn)品，移動電子等產(chǎn)品外形越來越多的使用漸變、弧面、3D異形曲面等復(fù)雜外形。
[0003]由于玻璃或藍寶石材料強度高但韌性不足、易碎、不耐摔的特性，在日常使用中經(jīng)常損壞，特別是現(xiàn)在流行的3D曲面玻璃，彎曲機抗摔強度弱，更易因日常使用中磕碰或跌落而造成損壞。
[0004]由于傳統(tǒng)制造工藝限制，玻璃屏幕、面板、背蓋等玻璃結(jié)構(gòu)件均使用膠水或背膠等粘結(jié)方式粘貼在塑膠或金屬殼體上，玻璃結(jié)構(gòu)一旦損壞，整體結(jié)構(gòu)修復(fù)困難，并需專業(yè)維修人員操作，且常需要連同與之相粘貼的裝配結(jié)構(gòu)件一同跟換，一般用戶無法操作，給產(chǎn)品售后及維修帶來了較大困難。
[0005]傳統(tǒng)的玻璃結(jié)構(gòu)在組裝時需要粘結(jié)在其它結(jié)構(gòu)件上，同時本身并無防水功能，需通過其它結(jié)構(gòu)件才能達到防水效果，且產(chǎn)品厚度增加，并增加了整機工序及成本，
[0006]對于高端電子產(chǎn)品，在使用玻璃材質(zhì)提升外觀時尚新穎性的同時，因傳統(tǒng)粘結(jié)工藝的玻璃結(jié)構(gòu)件使用膠水或背膠粘結(jié)，無法滿足給高端客戶提供定制的時尚化可拆卸結(jié)構(gòu)的需求。
[0007]因此需要一種輕薄時尚，外觀新穎，同時滿足個性化定制可拆卸，又能防水防摔傷破裂的3D曲面多色玻璃外殼及其生產(chǎn)制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防水防摔傷破裂且可從其他裝配件上拆卸的電子設(shè)備防水防摔殼體及其制備方法。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]—種電子設(shè)備防水防摔殼體的制備方法，包括以下步驟:
[0011]S1、對具有預(yù)定厚度的平板基材進行3D熱壓加工，加工出具有3D曲面的3D基材產(chǎn)品;
[0012]S2、將3D基材產(chǎn)品放入塑膠模內(nèi)，在3D基材產(chǎn)品的底面上一體注塑成型塑膠裝配結(jié)構(gòu)件；
[0013]S3、將成型有塑膠裝配結(jié)構(gòu)件的3D基材產(chǎn)品放入硅膠模具內(nèi)，在3D基材產(chǎn)品的底面及側(cè)面上一體注塑成型彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層，并使所述塑膠裝配結(jié)構(gòu)件的主體部分暴露在所述彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層外。
[0014]進一步地:
[0015]所述平板基材為平板玻璃、藍寶石、陶瓷或PMMA，所述平板基材的厚度為0.4?1.5mm，所述3D曲面精度為0.02mm?0.05mm。
[0016]所述平板基材為平板玻璃，在步驟SI和步驟S2之間還包括對3D玻璃產(chǎn)品進行鋼化處理以增強玻璃硬度。
[0017]在步驟S1和步驟S2之間還包括對基材表面與塑膠結(jié)合的區(qū)域進行點膠處理，并進行烘烤。
[0018]在步驟S2和步驟S3之間還包括在基材和塑膠表面與彈性硅膠結(jié)合的區(qū)域進行底涂劑處理，并進行烘烤。
[0019]—種電子設(shè)備防水防摔殼體，包括3D基材產(chǎn)品、在3D基材產(chǎn)品的底面上一體注塑成型的塑膠裝配結(jié)構(gòu)件以及在3D基材產(chǎn)品的底面及側(cè)面上一體注塑成型的彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層，所述塑膠裝配結(jié)構(gòu)件的主體部分暴露在所述彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層外。所述3D基材產(chǎn)品可以是玻璃、藍寶石、陶瓷或PMMA材料等。
[0020]所述彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層的至少一部分封膠面成型在所述塑膠裝配結(jié)構(gòu)件上。
[0021]所述塑膠裝配結(jié)構(gòu)件包括用于與相應(yīng)的裝配件緊密結(jié)合的塑膠裝配扣位和用于與裝配件結(jié)合時進行定位的定位筋。
[0022]優(yōu)選地，所述塑膠裝配結(jié)構(gòu)件的厚度為0.2mm?0.5_。
[0023]優(yōu)選地，在靠近長方形輪廓的3D基材產(chǎn)品的四個角區(qū)域分布有四對所述塑膠裝配扣位和所述定位筋。
[0024]所述彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層在3D基材產(chǎn)品的底面靠近其邊緣的區(qū)域形成有槽緣向外突起的彈性硅膠密封槽。
[0025]優(yōu)選地，所述彈性硅膠密封槽沿著3D基材產(chǎn)品的邊緣環(huán)繞一圈。
[0026]所述電子設(shè)備防水防摔殼體還包括在3D基材產(chǎn)品的外側(cè)表面一體注塑成型的彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層。
[0027]本發(fā)明的有益效果:
[0028]本發(fā)明的電子設(shè)備防水防摔殼體既可從其他裝配件上拆卸，又能提供防水防摔傷破裂的優(yōu)異性能，能滿足現(xiàn)有手機、可穿戴產(chǎn)品、移動電子等3C電子產(chǎn)品輕薄化、時尚化、實用化的產(chǎn)品需求。本發(fā)明進一步的優(yōu)點具體可體現(xiàn)在如下方面:
[0029]1、實現(xiàn)了 3D(全部為3D曲面)或2.5D(部分為3D曲面)的玻璃外殼結(jié)構(gòu)件可反復(fù)拆卸的功能，解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)及工藝只能通過粘結(jié)工藝組裝的技術(shù)難題。
[0030]2、解決了3D或2.5D玻璃材質(zhì)脆弱易摔碎碰碎的難題，使3D或2.玻璃具備有效的彈性支撐保護，并有效吸收跌落或撞擊破壞力，使其具備較好防摔抗損壞性能。
[0031]3、使3D或2.?玻璃殼體具備較強防塵防水功能，在不影響高端、時尚、輕薄外觀的同時，具備IP68以上優(yōu)異的防塵防水性能。
[0032]4、可使用玻璃、藍寶石、陶瓷等材質(zhì)實現(xiàn)產(chǎn)品外觀的時尚新穎，打破傳統(tǒng)外觀審美的疲勞，給消費者提供高端大氣的消費及使用體驗。
[0033]5、可拆卸且可個性化定制的3D或2.5D玻璃外觀結(jié)構(gòu)件，實現(xiàn)高端個性定制化，使消費者可以根據(jù)自己喜好自行選擇更換。
[0034]6、降低了此類產(chǎn)品拆機維修的難度，便于售后維修，且消費者可自行更換，降低客戶售后的維護成本。
[0035]7、使用塑膠裝配結(jié)構(gòu)件可輔助解決硅膠成型封膠精度高的問題，從而有效降低在3D或2.5D玻璃上進行硅膠成型的難度(硅膠成型模具精度要求高，玻璃精度無法滿足)，使工藝難度降低，良品率高。
[0036]8、利用3D或2.5D玻璃結(jié)構(gòu)件厚度薄(可達0.7mm厚度)，在實現(xiàn)產(chǎn)品自身輕薄的同時，使玻璃自身具備防摔、防塵、防水結(jié)構(gòu)，而無需依靠增加其它裝配結(jié)構(gòu)件實現(xiàn)，進一步降低了產(chǎn)品整體厚度及生產(chǎn)成本，有利于實現(xiàn)電子產(chǎn)品輕薄。
[0037]9、玻璃、塑膠、硅膠等材質(zhì)結(jié)構(gòu)一體成型，結(jié)構(gòu)強度穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)尺寸穩(wěn)定良品率高，適用于大規(guī)模量產(chǎn)。
[0038]10、產(chǎn)品拆裝結(jié)構(gòu)簡單且綜合性強，即可滿足時尚的外觀需求，又能提供防塵、防水、防摔、防劃傷等實用功能，且技術(shù)應(yīng)用簡單，能廣泛應(yīng)用于移動電子設(shè)備、可穿戴產(chǎn)品、3C電子等產(chǎn)品。
[0039]11、可綜合應(yīng)用玻璃、藍寶石、陶瓷、塑膠、硅膠等材質(zhì)，并可采用透明或半透明材質(zhì)，以及各種顏色，能提供豐富的色彩搭配，滿足設(shè)計師及消費者的各種顏色搭配需求。
【附圖說明】
[0040]圖1為本發(fā)明實施例中的平板基材示意圖；
[0041 ]圖2為本發(fā)明實施例中的3D基材產(chǎn)品示意圖；
[0042]圖3為本發(fā)明實施例中的成型有塑膠裝配結(jié)構(gòu)件的3D基材產(chǎn)品示意圖；
[0043]圖4為本發(fā)明實施例的防水防摔殼體底面示意圖；
[0044]圖5為本發(fā)明實施例的防水防摔殼體外側(cè)表面示意圖；
[0045]圖6為本發(fā)明實施例的防水防摔殼體底面主視圖；
[0046]圖7為圖6所示的防水防摔殼體的A-A剖視圖；
[0047]圖8為圖4所示的防水防摔殼體的局部D的放大視圖。
【具體實施方式】
[0048]以下對本發(fā)明的實施方式作詳細說明。應(yīng)該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
[0049]參閱圖1至圖8，在一種實施例中，一種電子設(shè)備防水防摔殼體的制備方法，包括以下步驟:
[0050]S1、對具有預(yù)定厚度的平板基材1進行3D熱壓加工，加工出具有3D曲面的3D基材產(chǎn)品2;
[0051 ] S2、將3D基材產(chǎn)品2放入塑膠模內(nèi)，在3D基材產(chǎn)品2的底面上一體注塑成型塑膠裝配結(jié)構(gòu)件3;
[0052]S3、將成型有塑膠裝配結(jié)構(gòu)件3的3D基材產(chǎn)品2放入硅膠模具內(nèi)，在3D基材產(chǎn)品2的底面及側(cè)面上一體注塑成型彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層4，并使塑膠裝配結(jié)構(gòu)件3的主體部分暴露在彈性硅膠防水防撞結(jié)構(gòu)層4外。
[0053]平板基材1可以為平板玻璃、藍寶石、陶瓷或PMMA材料等。平板基材1的厚度優(yōu)選為0.4?1.5mm，3D曲面精度優(yōu)選為0.02mm?0.05mm。
[0054]在優(yōu)選的實施例中，平板基材1為平板玻璃，在步驟S1和步驟S2之間還包括對3D玻璃產(chǎn)品進行鋼化處理以增強玻璃硬度。
[0055]在優(yōu)選的實施例中，在步驟S1和步驟S2之間還包括對基材表面與塑膠結(jié)合的區(qū)域進行點膠處理，并進行烘烤。
[0056]在優(yōu)選的實施例中，在步驟S2和步驟S3之間還包括在基材和塑膠表面與彈性硅膠結(jié)合的區(qū)域進行底涂劑處理，并進行烘烤。
[0057]如圖1至圖8所不，在一種實施例中，一種電子設(shè)備防水防摔殼體，包括3D基材產(chǎn)品
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