新型線路板插箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線路板插箱。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板插箱是用于安裝線路板的一種常用部件，包括左側(cè)板、右側(cè)板、上側(cè)板和下側(cè)板，左、右側(cè)板的前端向外翻折形成插箱固定邊，上、下側(cè)板上對置有若干前后走向的線路板插置插置槽，上、下側(cè)板的前端對置有前伸的、用于固定導(dǎo)線走線的綁線片，上、下側(cè)板的板面上還設(shè)置有若干散熱通氣孔，上、下側(cè)板的前端的內(nèi)板面上還設(shè)置有用于固定線路板的卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括卡扣板條，卡扣板條的一端和上、下側(cè)板鉚釘連接，卡扣板條利用所述鉚釘連接結(jié)構(gòu)固定在上、下側(cè)板的內(nèi)板面上，卡扣板條的另一端的內(nèi)側(cè)面和線路板主體的前側(cè)面抵靠相連。用手指用力扳動(dòng)卡扣板條的另一端，就可以旋轉(zhuǎn)卡扣板條以便使卡扣板條抵靠在線路板主體上，從而使線路板主體得以固定，或者使卡扣板條和線路板主體相分離以便拆卸線路板。存在的問題是:卡扣板條的轉(zhuǎn)動(dòng)比較費(fèi)勁，而且多次扳動(dòng)后固定卡扣板條的鉚接結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)松動(dòng)，可靠性比較差；同時(shí)為了使所述鉚接結(jié)構(gòu)具有固定線路板的功能，使卡扣板條和上側(cè)板或下側(cè)板固定相連的鉚接結(jié)構(gòu)還需要保證卡扣板條對上、下側(cè)板的內(nèi)板面具有一定的壓力【既不能過大，也不能過小】，因此對鉚接工藝要求較高，增大了線路板插箱的制造難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性高的線路板插箱。
[0004]本發(fā)明所用的技術(shù)方案是:一種新型線路板插箱，包括左側(cè)板、右側(cè)板、上側(cè)板、下側(cè)板、后側(cè)板和卡扣板條；左、右側(cè)板的前端分別向外翻邊形成左安裝邊、右安裝邊；上、下側(cè)板的內(nèi)板面對置地設(shè)有若干線路板插槽，相應(yīng)地上、下側(cè)板的前端分別向前延伸地設(shè)有若干上綁線片、下綁線片；卡扣板條的個(gè)數(shù)和線路板插槽的個(gè)數(shù)相等；上、下側(cè)板上還設(shè)有若干卡扣板條壓緊裝置，每個(gè)卡扣板條壓緊裝置和一個(gè)卡扣板條相對應(yīng)；所述卡扣板條壓緊裝置包括壓緊板、彈簧座、彈簧軸和壓簧；彈簧軸前端為方軸，彈簧軸中端為直徑小于彈簧軸前端的內(nèi)切圓直徑的圓柱，彈簧軸后端的直徑大于彈簧軸前端的外接圓直徑；彈簧座的一端和上側(cè)板或下側(cè)板的內(nèi)板面固連，彈簧座的另一端設(shè)有和彈簧軸前端適配的方孔；彈簧軸前端先穿過壓簧后，再穿過相應(yīng)的彈簧座另一端上的方孔后和壓緊板的一端固連，壓簧的前后端分別抵靠在彈簧座和彈簧軸后端上；壓緊板的另一端向相應(yīng)的卡扣板條的一端傾斜并在壓簧的作用下抵靠在卡扣板條的前側(cè)面上；而卡扣板條的另一端越過相應(yīng)的線路板主體后和相應(yīng)的上側(cè)板或下側(cè)板鉸接，卡扣板條的內(nèi)側(cè)的靠近彈簧座的部位在壓緊板作用下和線路板主體的前側(cè)面抵靠在一起。
[0005]這里，所述線路板主體指的是用于設(shè)置線路板上的各器件的板體。線路板主體的上、下端分別插置在上、下側(cè)板上的線路板插槽內(nèi)，線路板主體的前端面位于線路板插槽夕卜。要把線路板插到線路板插槽內(nèi)或把線路板從線路板插槽內(nèi)拆下時(shí)，先要把壓緊板向前拉使彈簧軸前端離開彈簧座的方孔后再把壓緊板轉(zhuǎn)開，再把卡扣板條轉(zhuǎn)開來。把線路板插到線路板插槽內(nèi)后，先把卡扣板條轉(zhuǎn)到和線路板主體相連的位置，然后再把壓緊板向前拉并轉(zhuǎn)到使延伸端的后側(cè)面抵靠在卡扣板條上，這樣放手使彈簧軸前端的后部插回到彈簧座的方孔內(nèi)，壓緊件就會把卡扣板條拉向線路板主體并緊緊抵靠在線路板主體的前端面上，從而把線路板穩(wěn)定地固定在安裝位置上。彈簧軸前端和座利用方孔相連，可以有效防止使用過程中壓緊板和卡扣板條相分離。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性高。
[0006]作為優(yōu)選，左側(cè)板、右側(cè)板和后側(cè)板為一體結(jié)構(gòu)；上、下側(cè)板的左、右和后端分別向外翻折形成上側(cè)板固定邊、下側(cè)板固定邊，上側(cè)板固定邊和下側(cè)板固定邊和左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板固連。左側(cè)板、右側(cè)板和后側(cè)板為一體結(jié)構(gòu)【包括左安裝邊、右安裝邊】，指的是左側(cè)板、右側(cè)板和后側(cè)板由同一鋼板沖壓制成；上、下側(cè)板固定邊可以采用鉚接結(jié)構(gòu)、點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)或螺紋結(jié)構(gòu)和左、右及后側(cè)板固連。本優(yōu)選方案，線路板插箱的結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，剛性尚。
[0007]作為優(yōu)選，上、下側(cè)板的外表面設(shè)有左右走向的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。所述加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，可以是通過對上下側(cè)板沖壓制出的凸起，也可以是固定在上、下側(cè)板的外表面上的槽鋼、方管等型鋼制件。本優(yōu)選方案，線路板插箱的剛性尚，使用壽命長。
[0008]作為優(yōu)選，所述彈簧軸前端向前延伸出一段螺桿，所述螺桿的直徑小于彈簧軸前端的內(nèi)切圓直徑，所述卡扣板條壓緊裝置還包括有和所述螺桿適配的螺母；相應(yīng)地壓緊板上設(shè)有和所述螺桿適配的光圓孔，壓緊板套置并用螺母固定在所述螺桿上。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，使用維護(hù)方便。
[0009]作為優(yōu)選，卡扣板條的另一端設(shè)有一根連接圓柱，相應(yīng)地上側(cè)板和下側(cè)板上設(shè)有和所述連接圓柱適配的連接圓孔，所述連接圓柱和上側(cè)板或下側(cè)板上的連接圓孔相連。其中，卡扣板條上的連接圓柱可以和卡扣板條固連且和連接圓孔鉸接，這樣使得卡扣板條可以繞著連接圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)卡扣板條和上側(cè)板或下側(cè)板的鉸接；卡扣板條上的連接圓柱也可以是和連接圓孔固連且和卡扣板條鉸接，這樣也可以使得卡扣板條繞著連接圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)卡扣板條和上側(cè)板或下側(cè)板的鉸接；卡扣板條上的連接圓柱還可以是開口銷，這樣也可以使得卡扣板條繞著連接圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)卡扣板條和上側(cè)板或下側(cè)板的鉸接。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，加工制造成本低。
[0010]作為優(yōu)選，上、下綁線片均和相應(yīng)的線路板插槽對齊，下綁線片先自下側(cè)板的前邊向前下方傾斜延伸，然后再水平向前延伸。進(jìn)一步地優(yōu)選，上、下綁線片的前端均向上彎折；上、下綁線片的前端向上彎折的部分的自由端再向上、下側(cè)板方向水平折彎，下綁線片的前端向上彎折的部分的自由端的再向下側(cè)板方向水平折彎的部分低于下側(cè)板的內(nèi)板面。本優(yōu)選方案，便于線路板的抽插及線路的走線與捆扎，線路板插箱使用方便。
[0011]作為優(yōu)選，上、下側(cè)板上沖制有向內(nèi)凸起的若干對凸起對，這些凸起對內(nèi)緣之間的距離大于線路板板體的厚度，這些凸起對分成若干前后走向的陣列，同一陣列的凸起對內(nèi)緣之間的空間構(gòu)成所述線路板插槽。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，剛性高，加工制造容易。
[0012]作為優(yōu)選，構(gòu)成凸起對的凸起為圓弧形凸起。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易O
[0013]作為優(yōu)選，卡扣板條和線路板主體前側(cè)面抵靠在一起的部位設(shè)有線路板定位缺口，定位缺口上固設(shè)有彈性元件，線路板主體前端面抵靠在彈性元件上。本優(yōu)選方案，利用彈性元件的變形，卡扣板條可以穩(wěn)定地固定住線路板，防止線路板出現(xiàn)偏移。
[0014]綜上所述，本發(fā)明帶來的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性高，使用壽命長。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖【未畫出卡扣板條壓緊裝置】；
圖3是圖1中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖4是卡扣板條壓緊裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0017]實(shí)施例一:
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明包括左側(cè)板1、右側(cè)板2、上側(cè)板3、下側(cè)板4、后側(cè)板5和卡扣板條6 ;左、右側(cè)板1、2的前端分別向外翻邊形成左安裝邊1.1、右安裝邊2.1 ；上、下側(cè)板3、4的內(nèi)板面對置地設(shè)有若干線路板插槽，相應(yīng)地上、下側(cè)板3、4的前端分別向前延伸地設(shè)有若干上綁線片3.1、下綁線片4.1 ;卡扣板條6的個(gè)數(shù)和線路板插槽的個(gè)數(shù)相等；上、下側(cè)板3、4上還設(shè)有若干卡扣板條壓緊裝置7，每個(gè)卡扣板條壓緊裝置7和一個(gè)卡扣板條6相對應(yīng)；所述卡扣板條壓緊裝置7包括壓緊板7.1、彈簧座7.2、彈簧軸7.3和壓簧7.4 ;彈簧軸前端7.31為方軸，彈簧軸中端7.33為直徑小于彈簧軸前端7.31的內(nèi)切圓直徑的圓柱，彈簧軸后端7.34的直徑大于彈簧軸前端7.31的外接圓直徑；彈簧座7.2的一端和上側(cè)板或下側(cè)板的內(nèi)板面固連，彈簧座7.2的另一端設(shè)有和彈簧軸前端適配的方孔；彈簧軸前端7.3先穿過壓簧7.4后，再穿過相應(yīng)的彈簧座另一端上的方孔后和壓緊板的一端固連，壓簧7.4的前后端分別抵靠在彈簧座7.2和彈簧軸后端7.34上；壓緊板7.1的另一端向相應(yīng)的卡扣板條6的一端傾斜并在壓簧的作用下抵靠在卡扣板條6的前側(cè)面上；而卡扣板條6的另一端越過相應(yīng)的線路板主體后和相應(yīng)的上側(cè)板或下側(cè)板鉸接，卡扣板條6的內(nèi)側(cè)的靠近彈簧座的部位在壓緊板的作用下和線