電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電源裝置等的電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]作為電源裝置，例如使用開關(guān)電源裝置，在該開關(guān)電源裝置的內(nèi)部設(shè)置有變壓器、線圈、鋁電解電容器等電子部件。在這些電子部件中，例如變壓器、線圈、半導(dǎo)體元件等為發(fā)熱量比除了它們之外的其他部件的發(fā)熱量多的發(fā)熱部件，為了將由這些部件產(chǎn)生的熱向外部釋放，而使用金屬制的框體。
[0003]但是，在使用金屬制的框體的情況下，由于需要在框體和電氣部件之間確保絕緣距離，所以存在難以使電源裝置小型化的問題。
[0004]另一方面，例如，如專利文獻(xiàn)I所示，披露了使用樹脂制的框體作為電源裝置的框體的結(jié)構(gòu)，通過使用這樣的樹脂制的框體，由于不需要考慮與電氣部件之間的絕緣性，所以從絕緣性的觀點來看，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。
[0005]另外，由于能夠通過樹脂成型來大量生產(chǎn)框體，所以也能夠降低成本。
[0006]專利文獻(xiàn)I JP特開2000-208968號公報
[0007]但是，在上述以往的結(jié)構(gòu)中具有以下問題。
[0008]S卩，由于當(dāng)實現(xiàn)小型化時，熱容易積聚在裝置內(nèi)，所以在利用導(dǎo)熱率比金屬更低的樹脂形成框體的情況下，存在難以進(jìn)行充分散熱的問題。進(jìn)而，由于當(dāng)滿足近年來的高容量化的要求時，會使發(fā)熱量增大，所以更難以散熱。
[0009]另外，在電源裝置內(nèi)設(shè)置的電子部件中特別是鋁電解電容器，當(dāng)其溫度過度上升時，壽命會變短，因此，當(dāng)實現(xiàn)高容量化以及小型化時，可能無法確保與以往同等的適當(dāng)?shù)碾娫囱b置的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的課題在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、散熱性好且確保適當(dāng)?shù)膲勖碾娮釉O(shè)備。
[0011]第一發(fā)明的電子設(shè)備具有框體、發(fā)熱部件、散熱構(gòu)件、鋁電解電容器和隔熱部。框體由樹脂形成。發(fā)熱部件配置在框體的內(nèi)部。散熱構(gòu)件沿著框體的外表面配置，導(dǎo)熱率比形成框體的樹脂的導(dǎo)熱率高，且為板狀，散熱構(gòu)件將由發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱向外部釋放。鋁電解電容器配置在框體的內(nèi)部。隔熱部位于散熱構(gòu)件和框體之間，并與鋁電解電容器相對設(shè)置，隔熱部隔斷從散熱構(gòu)件向鋁電解電容器的傳熱。發(fā)熱部件經(jīng)由框體與散熱構(gòu)件間接接觸，或者，在設(shè)置有與發(fā)熱部件直接接觸的傳熱構(gòu)件的情況下，發(fā)熱部件經(jīng)由傳熱構(gòu)件與散熱構(gòu)件間接接觸，或者，在設(shè)置有與發(fā)熱部件直接接觸的傳熱構(gòu)件的情況下，發(fā)熱部件經(jīng)由傳熱構(gòu)件以及框體與散熱構(gòu)件直接接觸，或者，發(fā)熱部件與散熱構(gòu)件直接接觸。
[0012]這樣，通過由樹脂形成框體，由于不需要確保與電子部件之間的絕緣距離，所以能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。
[0013]另外，通過沿著框體的外表面配置散熱構(gòu)件，由發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱在散熱構(gòu)件的面方向擴(kuò)散，從整個散熱構(gòu)件向外部釋放，因此能夠得到良好的散熱性。
[0014]另一方面，通過設(shè)置隔熱部，盡可能隔斷沿著散熱構(gòu)件傳遞的熱傳遞至鋁電解電容器，因此，能抑制鋁電解電容器的壽命變短，能夠?qū)崿F(xiàn)與以往相同或其以上的電子設(shè)備的壽命。在此，隔熱可以不完全隔斷來自散熱構(gòu)件的傳熱，只要至少減少傳熱即可。另外，發(fā)熱部件是指在電子設(shè)備穩(wěn)定動作時會向散熱構(gòu)件傳遞熱的電子部件。在該電子設(shè)備中使用鋁電解電容器的情況下，發(fā)熱部件可以是發(fā)熱量比鋁電解電容器的發(fā)熱量大的部件。另夕卜，在該電子設(shè)備中使用的部件中，在按照發(fā)熱量從多到少的順序觀察時，發(fā)熱部件可以是包含在前一半里的部件。發(fā)熱部件包括變壓器、半導(dǎo)體部件以及線圈中的任一個。傳熱構(gòu)件是導(dǎo)熱率比空氣等位于框體內(nèi)部的氣體的導(dǎo)熱率高的構(gòu)件。也包括這些構(gòu)件相互直接接觸而連續(xù)重疊多個而成的構(gòu)件。在該情況下，還包括在與其他構(gòu)件接觸的一側(cè)配置的構(gòu)件為與紙或樹脂片等未配置該構(gòu)件的情況相比，相對于其他構(gòu)件的滑動性高的片狀構(gòu)件的情況。由此，與未配置傳熱構(gòu)件而設(shè)置空間相比，能夠?qū)岣咝У叵蚩蝮w釋放。
[0015]如上所述，能夠?qū)l(fā)熱部件產(chǎn)生的熱向外部釋放，并且盡可能隔斷向鋁電解電容器的傳熱。
[0016]因此，能夠提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、散熱性良好且確保適當(dāng)?shù)膲勖碾娮釉O(shè)備。
[0017]第二發(fā)明的電子設(shè)備在第一發(fā)明的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，隔熱部設(shè)置于在框體的散熱構(gòu)件側(cè)的面上形成的凹部內(nèi)。
[0018]由此，由于能夠隔斷從散熱構(gòu)件向框體的傳熱，所以能夠減少從散熱構(gòu)件向鋁電解電容器的傳熱。另外，通過在框體上形成凹部這樣簡單的結(jié)構(gòu)就能夠形成隔熱部。
[0019]第三發(fā)明的電子設(shè)備在第一發(fā)明的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，隔熱部由凹部內(nèi)的空氣形成。
[0020]由于空氣的導(dǎo)熱率非常小，所以隔熱效果高。由此，能夠有效隔斷從散熱構(gòu)件向框體的傳熱。
[0021 ] 第四發(fā)明的電子設(shè)備在第一發(fā)明的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，發(fā)熱部件是變壓器。
[0022]由此，來自變壓器的熱能夠經(jīng)由散熱構(gòu)件向電子設(shè)備的外部釋放。由于該變壓器的發(fā)熱量多，所以通過將變壓器產(chǎn)生的熱向外部釋放，能夠有效防止電子設(shè)備內(nèi)的溫度的上升。
[0023]第五發(fā)明的電子設(shè)備在第一發(fā)明的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，傳熱構(gòu)件是散熱膠片，導(dǎo)熱率比隔熱部的導(dǎo)熱率高。
[0024]在此，散熱膠片容易與發(fā)熱部件緊貼在一起，所以通過使用這種傳熱構(gòu)件，能更高效地將發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱向散熱構(gòu)件傳遞。
[0025]第六發(fā)明的電子設(shè)備在第一發(fā)明的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，傳熱構(gòu)件是散熱器。
[0026]由此，通過將散熱器的熱向散熱構(gòu)件傳遞，能夠高效地將與散熱器接觸的發(fā)熱部件的熱向散熱構(gòu)件傳遞。
[0027]第七發(fā)明的電子設(shè)備在第一發(fā)明的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，傳熱構(gòu)件配置在發(fā)熱部件和框體之間，并與框體直接接觸。
[0028]由此，發(fā)熱部件經(jīng)由傳熱構(gòu)件以及框體與散熱構(gòu)件間接接觸，在發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱經(jīng)由傳熱構(gòu)件以及框體向散熱構(gòu)件傳遞，進(jìn)而，在散熱構(gòu)件的面方向上傳遞，釋放到外部。
[0029]第八發(fā)明的電子設(shè)備在第一發(fā)明的電子設(shè)備的基礎(chǔ)上，在框體上形成有貫通孔，傳熱構(gòu)件配置在發(fā)熱部件和散熱構(gòu)件之間，經(jīng)由貫通孔與散熱構(gòu)件直接接觸。
[0030]由此，發(fā)熱部件經(jīng)由傳熱構(gòu)件與散熱構(gòu)件間接接觸，在發(fā)熱部件產(chǎn)生的熱經(jīng)由傳熱構(gòu)件傳遞至散熱構(gòu)件，進(jìn)而在散熱構(gòu)件的面方向上傳遞，釋放到外部。
[0031]根據(jù)本發(fā)明，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、散熱性好且確保適當(dāng)?shù)膲勖碾娮釉O(shè)備。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明的實施方式I的電源裝置的正面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
[0033]圖2是圖1的電源裝置的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
[0034]圖3是圖1的電源裝置的分解圖。
[0035]圖4A、圖4B、圖4C、圖4D、圖4E分別是圖1的電源裝置的外殼主體的主視圖、右視圖、左視圖、俯視圖、仰視圖。
[0036]圖5是表示圖1的電源裝置的電源電路單元的立體圖。
[0037]圖6是表示圖1的電源裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0038]圖7是圖6的AA間向視剖視圖。
[0039]圖8是圖6的BB間向視剖視圖。
[0040]圖9是用于說明圖1的電源裝置的制造方法的分解圖。
[0041]圖10是表示本發(fā)明的實施方式I的變形例的電源裝置的分解立體圖。
[0042]圖11是表示本發(fā)明的實施方式I的變形例的電源裝置的剖視圖。
[0043]圖12A、圖12B是表示本發(fā)明的實施方式I的變形例的電源裝置的立體圖。
[0044]圖13A是表示圖12的電源裝置的剖視圖，圖13B是圖13A的G部放大圖。
[0045]圖14是表示圖12的電源裝置的分解圖。
[0046]圖15是表示本發(fā)明的實施方式I的變形例的電源裝置的立體圖。
[0047]圖16A是表示圖15的電源裝置的剖視圖，圖16B是圖13A的G部放大圖。
[0048]圖17是表示圖15的電源裝置的分解圖。
[0049]圖18是表示本發(fā)明的實施方式I的變形例的電源裝置的立體圖。
[0050]圖19是表示圖18的電源裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0051]圖20A是圖18的CC間向視剖視圖，圖20B是圖18的DD間向視剖視圖。
[0052]圖21A是表示本發(fā)明的實施方式I的變形例的電源裝置的滑片的圖，圖21B是表示本發(fā)明的實施方式I的變形例的電源裝置的電源電路單元的圖，圖21C是表示利用圖21A所示的滑片覆蓋圖21B所示的電源電路單元的狀態(tài)的圖。
[0053]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0054]I外殼(框體的一例)
[0055]2、2a、2b散熱板(散熱構(gòu)件的一例)
[0056]3電源電路單元
[0057]4散熱膠片(傳熱構(gòu)件的一例)
[0058]4a 第一面
[0059]4b 第二面
[0060]5滑片(片狀構(gòu)件的一例)
[0061]6、6a、6b 隔熱部
[0062]9支撐軌道
[0063]9a上端部分
[0064]9b下端部分
[0065]10外殼主體
[0066]11外殼前部
[0067]lla、llb、llc、lld、lle、llf 爪部
[0068]IlgUli 突出部
[0069]Ilj右側(cè)面?zhèn)鹊倪吘?br>[0070]Ilk左側(cè)面?zhèn)鹊倪吘?br>[0071]Ilm頂面?zhèn)鹊倪吘?br>[0072]Iln底面?zhèn)鹊倪吘?br>[0073]llo、llp、llq、llr 貫通孔
[0074]12右側(cè)面
[0075]12a、12b 嵌合孔
[0076]12f 前端
[0077]12s外表面
[0078]13左側(cè)面
[0079]13a、13b 嵌合孔
[0080]13c 第一凹部
[0081]13ca 凹部
[0082]13cb 肋
[0083]13d 第二凹部