本發(fā)明涉及集成電路生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有除塵功能的集成電路生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、集成電路是電路(主要包括半導(dǎo)體設(shè)備，也包括被動(dòng)組件等)小型化的方式，采用一定的工藝，把一個(gè)電路中所需的晶體管、電阻、電容和電感等元件及布線互連一起，制作在一小塊或幾小塊半導(dǎo)體晶片或介質(zhì)基片上，然后封裝在一個(gè)管殼內(nèi)，成為具有所需電路功能的微型結(jié)構(gòu)；其中所有元件在結(jié)構(gòu)上已組成一個(gè)整體，使電子元件向著微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面邁進(jìn)了一大步。

2、集成電路生產(chǎn)時(shí)，需要生產(chǎn)者對(duì)電路板表面進(jìn)行蝕刻，為了節(jié)約成本，生產(chǎn)者通常采用化學(xué)蝕刻機(jī)進(jìn)行蝕刻加工，但是，現(xiàn)有的當(dāng)蝕刻完成后，電路板的表面一般會(huì)殘留有蝕刻液，當(dāng)蝕刻液凝固后，蝕刻液就會(huì)粘附在電路板表面，容易影響電路板后續(xù)的正常使用，適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有除塵功能的集成電路生產(chǎn)設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有除塵功能的集成電路生產(chǎn)設(shè)備，包括底板，所述底板上端連接有豎板，所述豎板一側(cè)的側(cè)壁上對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上共同安裝有輸送帶，所述豎板上安裝有用于驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述豎板上安裝有用于電路板加工的蝕刻組件，所述豎板一側(cè)的側(cè)壁上連接有安裝架，所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過皮帶輪傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的管壁上固定套接有海綿套，所述海綿套位于輸送帶上端位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的管壁上均勻等距的開設(shè)有若干個(gè)出水孔，所述底板上端連接有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)上端安裝有儲(chǔ)料箱，所述底板上端連接有固定筒，所述固定筒與儲(chǔ)料箱通過連接管相連通，所述固定筒一側(cè)的側(cè)壁上連接有輸水管，所述輸水管另一端貫穿放置臺(tái)的側(cè)壁并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)管上，所述固定筒上安裝有用于將清潔水排入到轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)的擠水組件，所述儲(chǔ)料箱內(nèi)安裝有用于清理輸送帶的刮動(dòng)組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，首先，將沖洗液倒入到儲(chǔ)料箱內(nèi)，再打開連接管，此時(shí)，沖洗液會(huì)通過連接管進(jìn)入到固定筒內(nèi)，再關(guān)閉連接管，工作時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件來使轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來使輸送帶進(jìn)行運(yùn)作，來對(duì)電路板進(jìn)行運(yùn)輸，當(dāng)電路板移動(dòng)到指定位置時(shí)，通過蝕刻組件來對(duì)電路板進(jìn)行蝕刻加工，當(dāng)蝕刻加工完成后，通過輸送帶對(duì)電路板進(jìn)行繼續(xù)運(yùn)輸，并且，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)通過皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)海綿套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，擠水組件會(huì)將固定筒內(nèi)的沖洗液排入到轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)管再通過出水孔將沖洗液排入到海綿套內(nèi)，當(dāng)輸送帶移動(dòng)到海綿套的位置時(shí)，海綿套就會(huì)對(duì)電路板表面遺留的蝕刻液進(jìn)行自動(dòng)清理，通過上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)電路板進(jìn)行蝕刻加工后，對(duì)電路板上遺留的蝕刻液進(jìn)行自動(dòng)清理，防止蝕刻液凝固，粘附在電路板上，從而，提高裝置的適用性。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定安裝在豎板一側(cè)側(cè)壁上的電機(jī)，所述電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎板一側(cè)的側(cè)壁上安裝有支撐板，所述電機(jī)設(shè)置在支撐板上。

7、通過采用上述技術(shù)方案，防止電機(jī)從豎板上掉落。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擠水組件包括兩個(gè)對(duì)稱連接在固定筒內(nèi)頂端的兩個(gè)彈簧，兩個(gè)所述彈簧另一端共同連接有活塞，所述活塞滑動(dòng)連接在固定筒內(nèi)，且活塞與固定筒相匹配，所述活塞上端連接有齒條，所述齒條上端穿過固定筒的頂端并向上延伸且安裝有滑輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的管壁上的固定套接有凸輪，所述凸輪與滑輪相抵觸。

9、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)對(duì)滑輪施加作用力，滑輪受到作用力就會(huì)帶動(dòng)齒條向下運(yùn)動(dòng)，齒條的運(yùn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，活塞向下運(yùn)動(dòng)就會(huì)壓縮固定筒內(nèi)的空氣，此時(shí)，就將固定筒內(nèi)的沖洗液通過輸水管壓入到轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)，并且，活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)也會(huì)拉伸彈簧，彈簧受到作用力就會(huì)發(fā)生形變，當(dāng)凸輪的作用力從滑輪上移開時(shí)，彈簧就會(huì)發(fā)生復(fù)位，彈簧就會(huì)使活塞發(fā)生復(fù)位，如此反復(fù)。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述刮動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在儲(chǔ)料箱側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端穿過儲(chǔ)料箱的側(cè)壁設(shè)置，位于所述儲(chǔ)料箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿的桿壁上均勻等距的連接有若干個(gè)清理刷，且對(duì)應(yīng)的清理刷貼合在輸送帶的下端，所述底板上安裝有用于驅(qū)使旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)組件來使旋轉(zhuǎn)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)清理刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)清理刷與輸送帶接觸時(shí)，清理刷就會(huì)對(duì)輸送帶進(jìn)行清理，防止部分蝕刻液粘附在輸送帶上，從而，提高輸送帶的潔凈度。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接在旋轉(zhuǎn)桿一端的齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)齒條做豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒條就會(huì)對(duì)齒輪施加作用力，齒輪受到作用力就會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蝕刻組件包括固定安裝在豎板一側(cè)側(cè)壁上的氣缸，所述氣缸活塞端連接有蝕刻機(jī)，且蝕刻機(jī)位于輸送帶上方位置。

15、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)電路板進(jìn)行蝕刻時(shí)，啟動(dòng)氣缸，氣缸就會(huì)帶動(dòng)蝕刻機(jī)做豎直方向運(yùn)動(dòng)，蝕刻機(jī)移動(dòng)到指定位置時(shí)，啟動(dòng)蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)就會(huì)對(duì)電路板進(jìn)行蝕刻加工。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎板一側(cè)的側(cè)壁上安裝有吸塵器，所述吸塵器下端安裝有吸塵管，所述吸塵管下端連接有吸塵頭，且吸塵頭位于輸送帶上方位置。

17、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電路板移動(dòng)到吸塵頭的下方位置時(shí)，啟動(dòng)吸塵器，吸塵器就會(huì)通過吸塵管和吸塵頭來對(duì)電路板表面上的灰塵進(jìn)行除塵，來防止灰塵影響電路板加工，從而，提高裝置的實(shí)用性。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、(1)本發(fā)明通過設(shè)置底板、豎板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、輸送帶、安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)管、海綿套、放置臺(tái)、儲(chǔ)料箱、固定筒、輸水管、電機(jī)、支撐板、彈簧、活塞、滑輪和凸輪等結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸來使輸送帶進(jìn)行運(yùn)作，來對(duì)電路板進(jìn)行運(yùn)輸，并且，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)通過皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管和海綿套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)通過滑輪帶動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，活塞向下運(yùn)動(dòng)就會(huì)壓縮固定筒內(nèi)的空氣，此時(shí)，就將固定筒內(nèi)的沖洗液通過輸水管壓入到轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)，并且，活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)也會(huì)拉伸彈簧，彈簧受到作用力就會(huì)發(fā)生形變，當(dāng)凸輪的作用力從滑輪上移開時(shí)，彈簧就會(huì)發(fā)生復(fù)位，彈簧就會(huì)使活塞發(fā)生復(fù)位，如此反復(fù)，當(dāng)固定筒內(nèi)的沖洗液排入到轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)管再通過出水孔將沖洗液排入到海綿套內(nèi)，當(dāng)輸送帶移動(dòng)到海綿套的位置時(shí)，海綿套就會(huì)對(duì)電路板表面遺留的蝕刻液進(jìn)行自動(dòng)清理，通過上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)電路板進(jìn)行蝕刻加工后，對(duì)電路板上遺留的蝕刻液進(jìn)行自動(dòng)清理，防止蝕刻液凝固，粘附在電路板上，從而，提高裝置的適用性。

20、(2)本發(fā)明通過設(shè)置齒條、滑輪、凸輪、旋轉(zhuǎn)桿、清理刷和齒輪等結(jié)構(gòu)，當(dāng)齒條做豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒條就會(huì)對(duì)齒輪施加作用力，齒輪受到作用力就會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)清理刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)清理刷與輸送帶接觸時(shí)，清理刷就會(huì)對(duì)輸送帶進(jìn)行清理，防止部分蝕刻液粘附在輸送帶上，從而，提高輸送帶的潔凈度。

21、(3)本發(fā)明通過設(shè)置吸塵器、吸塵管和吸塵頭等結(jié)構(gòu)，當(dāng)電路板移動(dòng)到吸塵頭的下方位置時(shí)，啟動(dòng)吸塵器，吸塵器就會(huì)通過吸塵管和吸塵頭來對(duì)電路板表面上的灰塵進(jìn)行除塵，來防止灰塵影響電路板加工，從而，提高裝置的實(shí)用性。