本發(fā)明涉及光伏，尤其涉及一種光伏電池串、光伏層壓件、光伏組件。

背景技術(shù)：

1、本部分的陳述僅僅是提供了與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、背接觸光伏電池不同于常規(guī)的光伏電池，其將正負電極都放置在電池的背面，從而避免了常規(guī)光伏電池正面的光學(xué)損失，提高了光伏電池的光電轉(zhuǎn)化效率。

3、光伏電池串的周側(cè)外圍通常需要匯流條以連接光伏電池上的焊帶，形成電流匯集，匯流條會在光伏電池正面形成無效面積。相關(guān)技術(shù)中，為了減小匯流條占用的無效面積，將焊帶和/或匯流條改造到光伏電池串背面，從而提高光伏電池的發(fā)電效率，但無法保證光伏電池的產(chǎn)品可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種光伏電池串、光伏層壓件、光伏組件，以解決光伏電池在高發(fā)電效率的基礎(chǔ)上可靠性差的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種光伏電池串，包括絕緣條、匯流條、多個電連接的光伏電池片以及設(shè)在所述光伏電池片的多條焊帶，所述絕緣條設(shè)在所述光伏電池片上，所述匯流條設(shè)在所述絕緣條背離所述光伏電池片的一側(cè)；

4、所述光伏電池片的背面設(shè)有多條極性相反的細柵線，所述多條極性相反的細柵線與所述多條焊帶一一對應(yīng)連接；

5、所述絕緣條具有多個第一通孔，所述多條焊帶中與其中一種同極性細柵線連接的各條焊帶具有凸起部，每個所述凸起部貫穿相應(yīng)所述第一通孔與所述匯流條連接；

6、所述多條焊帶中與另一種同極性細柵線連接的各條焊帶通過所述絕緣條與所述匯流條電隔離開。

7、根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施方式，所述匯流條具有多個與所述第一通孔對應(yīng)的第二通孔，每個所述凸起部穿過相應(yīng)所述第一通孔貫通至所述第二通孔并與所述匯流條連接。

8、根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施方式，所述第一通孔的橫截面的面積大于或等于所述第二通孔的橫截面的面積。

9、根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施方式，所述凸起部與所述匯流條焊接連接；和/或，

10、所述凸起部為涂錫的凸起部；和/或，

11、所述匯流條、所述焊帶均為涂錫的金屬條帶。

12、根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施方式，所述凸起部與所述焊帶一體成型。

13、根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施方式，所述凸起部包括所述焊帶折彎形成的彎折結(jié)構(gòu)；和/或，

14、所述凸起部包括形成在所述焊帶的凸臺結(jié)構(gòu)。

15、根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施方式，所述凸起部的頂端平齊于或高于所述匯流條的背離所述絕緣條的表面。

16、第二方面，本發(fā)明還提供一種光伏層壓件，包括背面蓋板和多個電連接的光伏電池串，所述光伏電池串為第一方面所述的光伏電池串，

17、所述背面蓋板通過膠膜設(shè)在所述光伏電池串的背面，所述背面蓋板朝向所述光伏電池串的表面形成有多個凹陷部，所述凹陷部至少部分部位與所述焊帶的所述凸起部相對。

18、根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施方式，當(dāng)所述背面蓋板為光伏玻璃，所述凹陷部為開設(shè)在所述玻璃蓋板上的凹槽；

19、當(dāng)所述背面蓋板為光伏背板，所述凹陷部包括所述光伏背板折彎形成的凹槽。

20、第三方面，本發(fā)明還提供一種光伏組件，包括第二方面的光伏層壓件。

21、本發(fā)明示例性實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案中，至少可實現(xiàn)如下有益效果之一。

22、本發(fā)明示例性實施例的光伏電池串中，在匯流條待連接的各條焊帶(與一種同極性細柵線連接的焊帶)上設(shè)置凸起部，凸起部從絕緣條的相應(yīng)第一通孔中伸出與匯流條形成電連接；而對于各條焊帶(與另一種同極性細柵線連接的焊帶，其不應(yīng)與匯流條電連接)不設(shè)置凸起部，匯流條與各條焊帶(不應(yīng)與匯流條電連接的焊帶)之間由于具有絕緣條，從而實現(xiàn)電隔離。通過絕緣條的電隔離，可以將匯流條設(shè)在光伏電池串的背面，相對于現(xiàn)有技術(shù)中匯流條設(shè)在光伏電池串的周側(cè)外圍區(qū)域，降低了光伏電池串的無效面積，提高了發(fā)電效率。

23、相對于現(xiàn)有技術(shù)中，與匯流條待連接的各條焊帶(與一種同極性細柵線連接的焊帶)上不設(shè)置凸起部，僅依靠焊帶和/或匯流條上涂覆的錫料形成匯流條與焊帶之間的焊接連接，由于錫料的熔融流動性，難以保證匯流條與焊帶的焊接可靠性。本發(fā)明示例性實施例的光伏電池串的匯流條與待連接的焊帶之間通過凸起部物理抵接并焊接，由于凸起部具有固定的形狀，可以保證匯流條與焊帶之間的連接可靠性。由此，在可以提高發(fā)電效率的基礎(chǔ)上，光伏電池串及其后續(xù)產(chǎn)品的可靠性和合格率得以保證。

技術(shù)特征：

1.一種光伏電池串，其特征在于，包括絕緣條、匯流條、多個電連接的光伏電池片以及設(shè)在所述光伏電池片的多條焊帶，所述絕緣條設(shè)在所述光伏電池片上，所述匯流條設(shè)在所述絕緣條背離所述光伏電池片的一側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池串，其特征在于，所述匯流條具有多個與所述第一通孔對應(yīng)的第二通孔，每個所述凸起部穿過相應(yīng)所述第一通孔貫通至所述第二通孔并與所述匯流條連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏電池串，其特征在于，所述第一通孔的橫截面的面積大于或等于所述第二通孔的橫截面的面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池串，其特征在于，所述凸起部與所述匯流條焊接連接；和/或，

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的光伏電池串，其特征在于，所述凸起部與所述焊帶一體成型。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏電池串，其特征在于，所述凸起部包括所述焊帶折彎形成的彎折結(jié)構(gòu)；和/或，

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的光伏電池串，其特征在于，所述凸起部的頂端平齊于或高于所述匯流條的背離所述絕緣條的表面。

8.一種光伏層壓件，其特征在于，包括背面蓋板和多個電連接的光伏電池串，所述光伏電池串為權(quán)利要求1-7任一項所述的光伏電池串，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏層壓件，其特征在于，當(dāng)所述背面蓋板為光伏玻璃，所述凹陷部為開設(shè)在所述玻璃蓋板上的凹槽。

10.一種光伏組件，其特征在于，包括權(quán)利要求8或9所述的光伏層壓件。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種光伏電池串、光伏層壓件、光伏組件，涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，以解決光伏電池在高發(fā)電效率的基礎(chǔ)上可靠性差的技術(shù)問題。該光伏電池串，包括絕緣條、匯流條、多個電連接的光伏電池片以及設(shè)在光伏電池片的多條焊帶，絕緣條設(shè)在光伏電池片，匯流條設(shè)在絕緣條背離光伏電池片的一側(cè)；光伏電池片的背面設(shè)有多條極性相反的細柵線，多條極性相反的細柵線與多條焊帶一一對應(yīng)連接；絕緣條具有多個第一通孔，多條焊帶中與其中一種同極性細柵線連接的各條焊帶具有凸起部，每個凸起部貫穿相應(yīng)第一通孔與匯流條連接；多條焊帶中與另一種同極性細柵線連接的各條焊帶通過絕緣條與匯流條電隔離開。該光伏電池串可以保證匯流條與焊帶之間的連接可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：李令先,陳斌,黃宗明
受保護的技術(shù)使用者：晶澳（揚州）新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9