本實(shí)用新型涉及一種電器散熱設(shè)備，具體地，涉及一種雙層線路板電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

電子設(shè)備中設(shè)置有多種電子元器件，其內(nèi)部的電子元器件長時間工作時，會產(chǎn)生大量的熱量，熱量在電子設(shè)備中集聚，又會影響電子設(shè)備中的電子元器件的使用壽命，因此，人們通常設(shè)置多個散熱結(jié)構(gòu)，保證電子設(shè)備內(nèi)部不會集聚熱量，占用大量的電子設(shè)備體積，不利于電子設(shè)備的小型化設(shè)計(jì)，且生產(chǎn)成本較高，因此，有必要提出一種新型的電子設(shè)備，解決以上問題。

本實(shí)用新型提出一種雙層線路板電子設(shè)備，散熱效果好，節(jié)約電子設(shè)備的內(nèi)部空間，生產(chǎn)成本低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙層線路板電子設(shè)備，散熱效果好，節(jié)約電子設(shè)備的內(nèi)部空間，生產(chǎn)成本低。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種雙層線路板電子設(shè)備，包括外殼、設(shè)置于所述外殼內(nèi)部的安裝板、設(shè)置于所述安裝板上的下層線路板、設(shè)置于所述下層線路板上的功率元件、設(shè)置于所述下層線路板上的散熱結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述功率元件及散熱結(jié)構(gòu)上的上層線路板以及設(shè)置于所述外殼上的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇最小高度大于所述下層線路板的高度，最大高度小于所述上層線路板的高度。

優(yōu)選地，所述安裝板包括線路板安裝位。

優(yōu)選地，所述下層線路板安裝于所述線路板安裝位，所述下層線路板與所述功率元件電連接。

優(yōu)選地，所述散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述下層線路板上，其與所述功率元件平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述上層線路板與所述下層線路板之間形成一個通道。

優(yōu)選地，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述外殼上，其高度與所述通道的高度相等。

優(yōu)選地，所述外殼上與所述風(fēng)扇相對的位置上還設(shè)置有開口，所述開口的高度與所述風(fēng)扇的高度相等。

優(yōu)選地，所述外殼由金屬板制成。

現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型提供的雙層線路板電子設(shè)備，上層線路板與所述下層線路板之間形成一個通道，便于熱量從所述通道中流動，熱量很快從所述通道中散發(fā)出去，散熱效果好，所述風(fēng)扇進(jìn)一步加快熱量從所述通道中散發(fā)出去的速度，保證了所述雙層線路板電子設(shè)備內(nèi)部的散熱效果，從而保證了所述雙層線路板電子設(shè)備的使用壽命。

2、本實(shí)用新型提供的雙層線路板電子設(shè)備，所述外殼上與所述風(fēng)扇相對的位置上還設(shè)置有開口，所述開口的高度與所述風(fēng)扇的高度相等，加強(qiáng)所述雙層線路板電子設(shè)備內(nèi)部的空氣流通，便于從所述通道中散發(fā)出來的熱量從所述開口中散發(fā)出去。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的雙層線路板電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的雙層線路板電子設(shè)備的剖面圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，一種雙層線路板電子設(shè)備，包括外殼1、設(shè)置于所述外殼1內(nèi)部的安裝板2、設(shè)置于所述安裝板2上的下層線路板3、設(shè)置于所述下層線路板上3的功率元件4、設(shè)置于所述下層線路板3上的散熱結(jié)構(gòu)5、設(shè)置于所述功率元件4及散熱結(jié)構(gòu)5上的上層線路板6以及設(shè)置于所述外殼上的風(fēng)扇7，所述風(fēng)扇最小高度大于所述下層線路板3的高度，最大高度小于所述上層線路板6的高度。

所述外殼1由金屬板制成，用于保護(hù)其內(nèi)部的各個部件，另一方面還用于安裝所述安裝板2，用于支撐所述安裝板2以及設(shè)置于所述安裝板上各個部件的重量。

所述安裝板2設(shè)置于所述外殼1的內(nèi)部，并與所述外殼1相連接，其包括線路板安裝位，用于安裝設(shè)置于所述安裝板2上的下層線路板3。

所述下層線路板3安裝于所述線路板安裝位，用于承載所述功率元件4及散熱結(jié)構(gòu)5，所述下層線路板3與所述功率元件4電連接。

所述功率元件4設(shè)置于所述下層線路板3上，用于實(shí)現(xiàn)所述雙層線路板電子設(shè)備的各項(xiàng)功能，是本實(shí)用新型所述雙層線路板電子設(shè)備的核心部件，其長時間工作時，會產(chǎn)生大量的熱量，且通常功率元件4在高溫狀態(tài)下，會影響所述功率元件4的使用壽命，故及時將所述功率元件4散發(fā)的熱量散發(fā)出去，是非常有必要的。

所述散熱結(jié)構(gòu)5設(shè)置于所述下層線路板3上，其與所述功率元件4平行設(shè)置，用于將所述功率元件4產(chǎn)生的熱量散熱出去，保證熱量不會在所述雙層線路板電子設(shè)備中集聚，從而影響所述功率元件4的使用壽命。

所述上層線路板6位于所述功率元件4及散熱結(jié)構(gòu)5上，本實(shí)施例中，所述功率元件4及散熱結(jié)構(gòu)5的上層及下層分別設(shè)置有上層線路板6及下層線路板3，即上層線路板6與所述下層線路板3之間形成一個通道8，便于熱量從所述通道8中流動，熱量很快從所述通道8中散發(fā)出去，散熱效果好。

所述風(fēng)扇7設(shè)置于所述外殼1上，其與所述通道8的高度相等，用于加快所述通道8內(nèi)部的空氣流動速度，進(jìn)一步加快熱量從所述通道8中散發(fā)出去的速度，保證了所述雙層線路板電子設(shè)備內(nèi)部的散熱效果，從而保證了所述雙層線路板電子設(shè)備的使用壽命。

更佳地，所述外殼1上與所述風(fēng)扇7相對的位置上還設(shè)置有開口9，所述開口9的高度與所述風(fēng)扇7的高度相等，加強(qiáng)所述雙層線路板電子設(shè)備內(nèi)部的空氣流通，便于從所述通道中散發(fā)出來的熱量從所述開口中散發(fā)出去。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型提供的雙層線路板電子設(shè)備，上層線路板與所述下層線路板之間形成一個通道，便于熱量從所述通道中流動，熱量很快從所述通道中散發(fā)出去，散熱效果好，所述風(fēng)扇進(jìn)一步加快熱量從所述通道中散發(fā)出去的速度，保證了所述雙層線路板電子設(shè)備內(nèi)部的散熱效果，從而保證了所述雙層線路板電子設(shè)備的使用壽命。

2、本實(shí)用新型提供的雙層線路板電子設(shè)備，所述外殼上與所述風(fēng)扇相對的位置上還設(shè)置有開口，所述開口的高度與所述風(fēng)扇的高度相等，加強(qiáng)所述雙層線路板電子設(shè)備內(nèi)部的空氣流通，便于從所述通道中散發(fā)出來的熱量從所述開口中散發(fā)出去。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。