技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于表面貼裝技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于smt機臺防混料的監(jiān)測裝置。
背景技術(shù):
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表面貼裝技術(shù)smt(surfacemountedtechnology)是直接將表面組裝元器件貼、焊印制表面規(guī)定位置的裝聯(lián)技術(shù),具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高等特點,為了監(jiān)控smt機臺上物料的使用狀況,通常使用監(jiān)控系統(tǒng)對smt機臺進行監(jiān)控,例如收集物料信息、物料使用情況等,當(dāng)smt機臺發(fā)生物料使用異常時(如上錯料、未準(zhǔn)備好物料、物料用完等),監(jiān)控系統(tǒng)通過主機向smt機臺發(fā)送停機命令,使得smt機臺自動停機、待操作員處理好異常物料后再繼續(xù)運行smt機臺。
通過監(jiān)控系統(tǒng)可以對smt機臺生產(chǎn)的物料進行有效的監(jiān)控,但是隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展,所需元器件的種類繁多可達幾百上千顆,元器件細小化、外觀相似性,上料員容易失誤,本應(yīng)上電阻料可能上成了電容料,容易導(dǎo)致生產(chǎn)批量性質(zhì)量事故,給公司帶來嚴(yán)重損失。在實際使用中,主控制器與smt機臺的通信容易連接不良或斷開,使得主控制器無法與smt機臺通信,此時的smt防錯料系統(tǒng)失效,導(dǎo)致物料異常時無法及時停機,使得操作員無法準(zhǔn)確統(tǒng)計物料的使用情況,造成物料浪費,甚至出現(xiàn)錯料產(chǎn)品等。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于smt機臺防混料的監(jiān)測裝置容易上料錯誤,造成批量性質(zhì)量事故,且主控制器與smt機臺的通信不良,在混料情況下無法及時停機,操作員無法準(zhǔn)確統(tǒng)計物料的使用情況,造成物料浪費,甚至出現(xiàn)錯料產(chǎn)品,從而提出一種用于smt機臺防混料的監(jiān)測裝置。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于smt機臺防混料的監(jiān)測裝置,包括:
控制箱,所述控制箱設(shè)置在smt機臺的側(cè)面,所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制面板。
攝像頭,所述攝像頭為多個,多個所述攝像頭分別設(shè)置在所述smt機臺上的多個區(qū)域。
聲光報警燈,所述聲光報警燈為多個,多個所述聲光報警燈分別設(shè)置在多個攝像頭的一側(cè)。
第一通信裝置,所述第一通信裝置為多個,多個所述第一通信裝置分別設(shè)置在所述多個攝像頭的一側(cè),多個所述第一通信裝置分別與多個所述攝像頭、所述多個聲光報警燈連接。
第二通信裝置,所述第二通信裝置設(shè)置在所述控制箱內(nèi),所述第二通信裝置與所述控制面板連接。
顯示屏,所述顯示屏設(shè)置在所述控制箱的表面,所述顯示屏與所述控制面板連接。
第一按鈕和第二按鈕,所述第一按鈕和所述第二按鈕設(shè)置在所述控制箱的表面,所述第一按鈕和所述第二按鈕分別與所述控制面板連接。
報警燈,所述報警燈設(shè)置在所述控制箱的表面,所述報警燈與所述控制面板連接。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,還包括:
第三通信裝置,所述第三通信裝置為rs串口線,所述第三通信裝置分別連接所述控制面板和smt機臺停機裝置。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,還包括:
充電電池,所述充電電池設(shè)置在所述控制箱內(nèi),所述充電電池分別與所述控制面板、第二通信裝置、所述顯示屏、所述第一按鈕、所述第二按鈕、所述報警燈連接。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一通信模塊和所述第二通信模塊為藍牙通信模塊。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一按鈕為smt機臺強行停止按鈕,所述第二按鈕為smt機臺復(fù)位工作按鈕。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述報警燈為雙色led報警燈。
本發(fā)明的有益效果在于:其通過在smt機臺上設(shè)置多個攝像頭,可以實時獲取smt機臺上的物料信息,并通過第一通信裝置發(fā)送給控制面板,控制面板根據(jù)獲取的物料信息判斷是否存在混料的情況,若存在混料,則控制面板控制控制箱上的顯示屏和報警燈向工作人員報警,同時通過第三通信裝置發(fā)送命令給smt機臺停機裝置,使得smt機臺停止工作,并通過第二通信裝置發(fā)送命令給出現(xiàn)混料位置的聲光報警燈進行報警,方便工作人員快速查找到混料位置并進行處理,避免了批量性質(zhì)量事故,在混料情況下及時停機,避免造成更大的損失;其通過設(shè)置第一按鈕和第二按鈕,可以使得工作人員手動的對smt機臺的工作狀態(tài)進行切換。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高、工作效率高、自動化程度高。
附圖說明:
以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1為本發(fā)明一個實施例的一種用于smt機臺防混料的監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一個實施例的控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一個實施例的充電電池連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中符號說明:
1-控制箱,2-smt機臺,3-控制面板,4-攝像頭,5-聲光報警器,6-第一通信裝置,7-第二通信裝置,8-顯示屏,9-第一按鈕,10-第二按鈕,11-報警燈,12-第三通信裝置,13-充電電池。
具體實施方式:
如圖1、圖2所示,本發(fā)明的用于smt機臺防混料的監(jiān)測裝置,包括:
控制箱1,所述控制箱1設(shè)置在smt機臺2的側(cè)面,所述控制箱1內(nèi)設(shè)置有控制面板3。
攝像頭4,所述攝像頭4為多個,多個所述攝像頭4分別設(shè)置在所述smt機臺2上的多個區(qū)域。
聲光報警燈5,所述聲光報警燈5為多個,多個所述聲光報警燈5分別設(shè)置在多個攝像頭4的一側(cè)。
第一通信裝置6,所述第一通信裝置6為多個,多個所述第一通信裝置5分別設(shè)置在所述多個攝像頭4的一側(cè),多個所述第一通信裝置6分別與多個所述攝像頭4、所述多個聲光報警燈5連接。
第二通信裝置7,所述第二通信裝置7設(shè)置在所述控制箱1內(nèi),所述第二通信裝置7與所述控制面板3連接。本實施例中,所述第一通信模塊6和所述第二通信模塊7為藍牙通信模塊。
顯示屏8,所述顯示屏8設(shè)置在所述控制箱1的表面,所述顯示屏8與所述控制面板3連接。
第一按鈕9和第二按鈕10,所述第一按鈕9和所述第二按鈕10設(shè)置在所述控制箱1的表面,所述第一按鈕9和所述第二按鈕10分別與所述控制面板3連接。本實施例中,所述第一按鈕9為smt機臺強行停止按鈕,所述第二按鈕10為smt機臺復(fù)位工作按鈕。
報警燈11,所述報警燈11設(shè)置在所述控制箱1的表面,所述報警燈11與所述控制面板3連接。本實施例中,所述報警燈11為雙色led報警燈。
第三通信裝置12,所述第三通信裝置12為rs232串口線,所述第三通信裝置12分別連接所述控制面板1和smt機臺停機裝置。
充電電池13,所述充電電池13設(shè)置在所述控制箱1內(nèi),如圖3所示,所述充電電池13分別與所述控制面板3、第二通信裝置7、所述顯示屏8、所述第一按鈕9、所述第二按鈕10、所述報警燈11連接。
本實施例所述的一種用于smt機臺防混料的監(jiān)測裝置,其特征在于,包括:控制箱、控制面板、攝像頭、聲光報警燈、第一通信裝置、第二通信裝置、顯示屏、第一按鈕、第二按鈕、報警燈、第三通信裝置、充電電池。其通過在smt機臺上設(shè)置多個攝像頭,可以實時獲取smt機臺上的物料信息,并通過第一通信裝置發(fā)送給控制面板,控制面板根據(jù)獲取的物料信息判斷是否存在混料的情況,若存在混料,則控制面板控制控制箱上的顯示屏和報警燈向工作人員報警,同時通過第三通信裝置發(fā)送命令給smt機臺停機裝置,使得smt機臺停止工作,并通過第二通信裝置發(fā)送命令給出現(xiàn)混料位置的聲光報警燈進行報警,方便工作人員快速查找到混料位置并進行處理,避免了批量性質(zhì)量事故,在混料情況下及時停機,避免造成更大的損失;其通過設(shè)置第一按鈕和第二按鈕,可以使得工作人員手動的對smt機臺的工作狀態(tài)進行切換。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高、工作效率高、自動化程度高。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。