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一種碳纖維發(fā)熱線與冷線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種碳纖維發(fā)熱線與冷線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種用于地暖的線材結(jié)構(gòu),具體是指一種碳纖維發(fā)熱線與冷線的連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

地暖是地板輻射采暖的簡(jiǎn)稱,英文為Radiant Floor Heating,是以整個(gè)地面為散熱器,通過(guò)地板輻射層中的熱媒,均勻加熱整個(gè)地面,利用地面自身的蓄熱和熱量向上輻射的規(guī)律由下至上進(jìn)行傳導(dǎo),來(lái)達(dá)到取暖的目的。

隨著地暖的發(fā)熱體諸如水與金屬發(fā)熱電纜逐漸被碳纖維發(fā)熱線所替代,碳纖維發(fā)熱線用途越來(lái)越廣。然而在實(shí)際使用時(shí),本專利申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有市場(chǎng)上的碳纖維發(fā)熱線與冷線連接方法基本上采用的是直接用冷線鉸接碳纖維發(fā)熱線后,再在鉸接處的外周纏繞一層絕緣膠布或防水膠布,其方式非常簡(jiǎn)單。但該方式不僅不能防水,容易出現(xiàn)觸電事故;且過(guò)段時(shí)間后冷線與碳纖維發(fā)熱線因接觸面積小,會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化,直接損害冷線與碳纖維發(fā)熱線的使用壽命,并可能因?yàn)槎搪樊a(chǎn)生火災(zāi)隱患。而且這種連接方式能承受的拉力小,當(dāng)受外力拉扯時(shí)容易斷開(kāi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有連接結(jié)構(gòu)的不足而提供一種能達(dá)到防水、防氧化、防短路的效果,同時(shí)能承受300牛頓的拉力牢固耐用的碳纖維發(fā)熱線與冷線的連接結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種碳纖維發(fā)熱線與冷線的連接結(jié)構(gòu),它包括發(fā)熱線外絕緣層、發(fā)熱線內(nèi)絕緣層、碳纖維發(fā)熱線、冷線、冷線外絕緣層、冷線內(nèi)絕緣層、端子、內(nèi)厚膠熱塑管和外厚膠熱塑管;所述的碳纖維發(fā)熱線外依次包裹有發(fā)熱線內(nèi)絕緣層和發(fā)熱線外絕緣層;所述的冷線外依次包裹有冷線內(nèi)絕緣層和冷線外絕緣層;所述的碳纖維發(fā)熱線和冷線的端部均設(shè)有一段剝離了絕緣層的裸線,兩段裸線相互纏繞在一起,且在纏繞處壓緊有端子;所述的端子上套有內(nèi)厚膠熱塑管,所述的內(nèi)厚膠熱塑管上套有外厚膠熱塑管;所述的內(nèi)厚膠熱塑管的兩端分別覆蓋到碳纖維發(fā)熱線和冷線的外絕緣層;所述的外厚膠熱塑管的兩端完全覆蓋內(nèi)厚膠熱塑管的兩端。

作為優(yōu)選,所述的碳纖維發(fā)熱線和冷線的端部的裸線長(zhǎng)度為2cm。

作為優(yōu)選,所述的外厚膠熱塑管的兩端比內(nèi)厚膠熱塑管的兩端各長(zhǎng)出1cm。

作為優(yōu)選,所述的冷線的端部的裸線分為兩股,兩股裸線中的一股按順時(shí)針?lè)较蚝吞祭w維發(fā)熱線鉸接;另一股按逆時(shí)針?lè)较蚝吞祭w維發(fā)熱線鉸接。

作為優(yōu)選,所述的內(nèi)厚膠熱塑管的厚度為3.2mm。

作為優(yōu)選,所述的外厚膠熱塑管的厚度為4.8mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將碳纖維發(fā)熱線與冷線用特殊工藝進(jìn)行鉸接,用端子將其鉗緊,再用內(nèi)厚膠熱塑管熱縮封閉,最后用外厚膠熱塑管再次熱縮封閉。碳纖維發(fā)熱線與冷線接口處與外界空氣完全隔絕,在使碳纖維發(fā)熱線與冷線接觸面積盡可能最大化的同時(shí),也達(dá)到接口防水、防氧化、防短路的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)與工藝 簡(jiǎn)單,操作便捷,且所需材料容易獲得,具有可觀的市場(chǎng)前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中碳纖維發(fā)熱線與冷線的連接結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示:1、發(fā)熱線外絕緣層,2、發(fā)熱線內(nèi)絕緣層,3、碳纖維發(fā)熱線,4、冷線,5、冷線外絕緣層,6、冷線內(nèi)絕緣層,7、端子,8、內(nèi)厚膠熱塑管,9、外厚膠熱塑管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

結(jié)合附圖1和附圖2,一種碳纖維發(fā)熱線與冷線的連接結(jié)構(gòu),它包括發(fā)熱線外絕緣層1、發(fā)熱線內(nèi)絕緣層2、碳纖維發(fā)熱線3、冷線4、冷線外絕緣層5、冷線內(nèi)絕緣層6、端子7、內(nèi)厚膠熱塑管8和外厚膠熱塑管9;所述的碳纖維發(fā)熱線3外依次包裹有發(fā)熱線內(nèi)絕緣層2和發(fā)熱線外絕緣層1;所述的冷線4外依次包裹有冷線內(nèi)絕緣層6和冷線外絕緣層5;所述的碳纖維發(fā)熱線3和冷線4的端部均設(shè)有一段剝離了絕緣層的裸線,兩段裸線相互纏繞在一起,且在纏繞處壓緊有端子7;所述的端子7上套有內(nèi)厚膠熱塑管8,所述的內(nèi)厚膠熱塑管8上套有外厚膠熱塑管9;所述的內(nèi)厚膠熱塑管8的兩端分別覆蓋到碳纖維發(fā)熱線3和冷線4的外絕緣層;所述的外厚膠熱塑管9的兩端完全覆蓋內(nèi)厚膠熱塑管8的兩端。

作為優(yōu)選,所述的碳纖維發(fā)熱線3和冷線4的端部的裸線長(zhǎng)度為2cm。

作為優(yōu)選,所述的外厚膠熱塑管9的兩端比內(nèi)厚膠熱塑管8的兩端各長(zhǎng)出1cm。

作為優(yōu)選,所述的冷線4的端部的裸線分為兩股,兩股裸線中的一股按順時(shí)針?lè)较蚝吞祭w維發(fā)熱線3鉸接;另一股按逆時(shí)針?lè)较蚝吞祭w維發(fā)熱線3鉸接。

作為優(yōu)選,所述的內(nèi)厚膠熱塑管8的厚度為3.2mm。

作為優(yōu)選,所述的外厚膠熱塑管9的厚度為4.8mm。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí),將冷線與碳纖維發(fā)熱線外絕緣層用剝線鉗將其剝掉2CM長(zhǎng),露出冷線與碳纖維發(fā)熱線,依次將4.8mm、3.2mm熱塑管和端子套在冷線一側(cè),其中3.2mm的在內(nèi),4.8mm的在外;再將冷線均勻分為兩束,第一束按逆時(shí)針或順時(shí)針纏繞發(fā)熱線兩圈起固定作用,然后用第二束按相反方向纏繞冷線,再用第一束均勻覆蓋在第二束與碳纖維發(fā)熱線的鉸接處,接著將端子套于鉸接處,用端子鉗使其咬緊,最后外面分別套上兩層規(guī)格不同的厚膠熱塑管,用熱風(fēng)槍加熱收縮至膠水溢出。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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