本實用新型涉及控制柜的結(jié)構(gòu)改進技術，尤其是外設快插接線模塊的電氣控制柜。

背景技術：

電氣控制柜有傳統(tǒng)的繼電器和PLC控制。比較簡單的控制用繼電器來控制，復雜的控制一般采用PLC控制。PLC就是可編程序邏輯控制。電氣控制柜根據(jù)不同的需要，采用不同的控制。根據(jù)被控制設備的多少，大小選擇不同的電氣元件組合成一個柜。最簡單的就是控制一臺電動機的電氣控制柜，一個斷路器，一個接觸器，一個熱保護元件，一個啟動按鈕，一個停止按鈕，兩個指示燈。電氣控制柜有傳統(tǒng)的繼電器和PLC控制。比較簡單的控制用繼電器來控制，復雜的控制一般采用PLC控制。PLC就是可編程序邏輯控制。電氣控制柜根據(jù)不同的需要，采用不同的控制。根據(jù)被控制設備的多少，大小選擇不同的電氣元件組合成一個柜。最簡單的就是控制一臺電動機的電氣控制柜，一個斷路器，一個接觸器，一個熱保護元件，一個啟動按鈕，一個停止按鈕，兩個指示燈。工業(yè)控制柜有多種，不同場合有不同的功能，傳統(tǒng)的都以各種接觸器、電流保護器、繼電器等為主，目前的設備，大概增加電路板等智能化的內(nèi)容，甚至微處理器、程序控制器等，比如：數(shù)控設備、加工中心等，還有自動生產(chǎn)線控制器、機器手等，如汽車生產(chǎn)線。

現(xiàn)有技術中，外部現(xiàn)場設備線路需要接入控制柜中，與控制柜中的接線端子連接，數(shù)據(jù)采集不易、布線難度大、成本高，具有受 使用現(xiàn)場環(huán)境影響很大、維護不易、缺乏美觀度等的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供外設快插接線模塊的電氣控制柜，克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處，方便線纜插接。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現(xiàn)：包括外接快插模塊、柜體和接線端子；柜體外壁上安裝外接快插模塊，即外接快插模塊外端露在柜體外，而同時，外接快插模塊內(nèi)端連接接線端子。

尤其是， 柜體的柜門、側(cè)壁或后壁上安裝外接快插模塊。

尤其是，柜體外壁上均勻排列安裝至少二個外接快插模塊。

尤其是， 外接快插模塊上內(nèi)、外端面之間均勻分布有一組接線插孔。柜體內(nèi)線纜連接接線端子，然后再插入外接快插模塊內(nèi)端的接線插孔中。另外，柜體內(nèi)線纜在連接接線端子前的中段通過固線裝置固定在柜體內(nèi)。

尤其是，在外接快插模塊的外端面上插接集束插頭。外接快插模塊的外端面上有鎖扣裝置。集束插頭為一纜多芯電纜。

本實用新型的優(yōu)點和效果：實現(xiàn)在不打開控制柜的情況下即可安全方便的完成線纜插接需求，有利于控制柜內(nèi)線路布局合理緊湊，避免線材交叉無序，以及因誤操作而造成的內(nèi)部設備和線路干擾，接線方便規(guī)律，方便調(diào)試人員現(xiàn)場排線，降低接線錯誤率，提高接線效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、穩(wěn)定性好、實用性強的特點。通用性強，方便維修。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例1外接快插模塊1內(nèi)端結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例1中外接快插模塊1外端與集束插頭6插接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記包括：

外接快插模塊1、接線插孔2、柜體3、接線端子4、固線裝置5、集束插頭6、鎖扣裝置7。

具體實施方式

本實用新型原理在于，外部現(xiàn)場設備接入控制柜的電纜通過固定在柜體3側(cè)面外壁上的的外接快插模塊1，然后再接入柜體3內(nèi)部的接線端子4。

本實用新型包括： 外接快插模塊1、柜體3和接線端子4。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示， 柜體3外壁上安裝外接快插模塊1，即外接快插模塊1外端露在柜體3外，而同時，外接快插模塊1內(nèi)端連接接線端子4。

前述中， 柜體3的柜門、側(cè)壁或后壁上安裝外接快插模塊1。

前述中， 柜體3外壁上均勻排列安裝至少二個外接快插模塊1。

前述中， 如附圖2所示，外接快插模塊1上內(nèi)、外端面之間均勻分布有一組接線插孔2。柜體3內(nèi)線纜連接接線端子4，然后再插入外接快插模塊1內(nèi)端的接線插孔2中。另外，柜體3內(nèi)線纜在連接接線端子4前的中段通過固線裝置5固定在柜體3內(nèi)。

前述中， 如附圖3所示，在外接快插模塊1的外端面上插接集束插頭6。外接快插模塊1的外端面上有鎖扣裝置7。集束插頭6為一纜多芯電纜。在使用時，鎖扣裝置7翻起卡扣固定已經(jīng)插好的集束插頭6。

在本實施例中，外接快插模塊1的兩端面上均布有用于接線的小孔，因為控制柜接到現(xiàn)場外部設備的電纜是多芯的，所以在柜體3內(nèi)接線端子4到外接快插模塊1有多根線，外接快插模塊1外端連接出去即插接集束插頭6為一根多芯電纜。

在本實施例中，柜體3外壁上設置6排外接快插模塊1作為快速插接裝置，每排3個，共可用18個，不僅提高了現(xiàn)場安裝接線效率，降低了接線錯誤發(fā)生的可能性，而且為控制柜整體移動或更換提供了有利條件。

本實用新型中，外接快插模塊1采用哈丁產(chǎn)品，接線端子4采用菲尼克斯產(chǎn)品，安裝在柜體3側(cè)面外壁安裝板上，將需要接出柜體3的電纜先在柜體3內(nèi)接入到接線端子4上，然后，再接到外接快插模塊1固定端上，將外部設備電纜以集束插頭6的結(jié)構(gòu)形式接到外接快插模塊1外側(cè)的活動端，然后，通過外接快插模塊1活動端與固定端插拔，實現(xiàn)外部設備與控制柜的快速連接與斷開。大大提高了工作效率，也方便了設備的快速更換。

本實用新型的實施更有利于進一步增強或合理化設計控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括增加各種通訊接口，結(jié)合現(xiàn)場總線技術及以太網(wǎng)技術，由于在控制柜外壁上增設的快插接線結(jié)構(gòu)，使得清晰精確布置插線接口更加容易，使PLC的應用更加有效便捷。