一種安裝板模塊化電氣控制柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是電氣控制箱體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安裝板模塊化電氣控制柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)電氣安裝方式中，通常將所有除面板安裝以外的所有電氣元件集中安裝在一塊安裝板上，在電氣安裝時，每一個電氣元件都需要根據(jù)電氣圖紙逐步安裝，非標設(shè)備的電氣自動化功能要求往往具有多樣性的特點，傳統(tǒng)的電氣安裝方式往往需要經(jīng)過設(shè)計流程后才能進入安裝階段，無法實現(xiàn)控制柜安裝板的提前預制、快速安裝;此外，電氣元件發(fā)生故障、損壞等情況需要更換元件時，需要由專業(yè)電工進行更換，不便于后期維護，基于此，針對在目前仍無法實現(xiàn)控制柜安裝板的提前預制、快速安裝和后期維護中無法快速更換元件的問題，設(shè)計一種新型的安裝板模塊化電氣控制柜還是很有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種安裝板模塊化電氣控制柜，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可提前預制、并可快速安裝，有效縮短加工周期，實現(xiàn)非標電氣設(shè)備的模塊化和標準化，實用性強，易于推廣使用。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種安裝板模塊化電氣控制柜，包括柜體、帶U型孔豎梁、多個帶螺紋孔橫梁、模塊化安裝板和插拔式端子，柜體的內(nèi)部兩側(cè)安裝有帶U型孔豎梁，帶U型孔豎梁之間固定有多個帶螺紋孔橫梁，帶螺紋孔橫梁之間固定有多組模塊化安裝板，模塊化安裝板上安裝有由電氣元件組成的功能模塊，每組模塊化安裝板上的功能模塊之間通過插拔式端子連接，帶螺紋孔橫梁還安裝有對外鏈接端子排。
[0005]作為優(yōu)選，所述的功能模塊包括具有邏輯處理功能的邏輯功能模塊6、具有電源處理和供配電功能的電源功能模塊7、具有測氧和變送功能的測氧功能模塊8，邏輯功能模塊6由PLC可編程控制器9及多個插拔式端子5安裝在模塊化安裝板4上，電源功能模塊7由DC24V開關(guān)電源10、空氣開關(guān)11、熔斷器12和多個插拔式端子5安裝在模塊化安裝板I上，測氧功能模塊8由測氧變送器13和多個插拔式端子5安裝在模塊化安裝板I上。
[0006]作為優(yōu)選，所述的邏輯功能模塊6、電源功能模塊7、測氧功能模塊8之間通過導線連接固定在各個模塊化安裝板I中的插拔式端子5的插拔端上，并將插撥端插到對應位置，功能模塊之間用插拔式端子鏈接，實現(xiàn)電氣功能。
[0007]本實用新型的有益效果:將同組的元件固定在所述模塊化安裝班上形成一個功能模塊，根據(jù)實際要求選用不同的功能模塊，并通過插拔式端子鏈接實現(xiàn)預期功能，從而實現(xiàn)非標電氣設(shè)備的模塊化和標準化，并且各模塊可提前預制，有效縮短加工周期，達到安裝板的提前預制、快速安裝和后期維護中快速更換元件的目的。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型邏輯功能模塊的安裝示意圖；
[0011]圖3為本實用新型電源功能模塊的安裝示意圖；
[0012]圖4為本實用新型測氧功能模塊的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]參照圖1-4，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種安裝板模塊化電氣控制柜，包括柜體1、帶U型孔豎梁2、多個帶螺紋孔橫梁3、模塊化安裝板4和插拔式端子5，柜體I的內(nèi)部兩側(cè)安裝有帶U型孔豎梁2，帶U型孔豎梁2之間固定有多個帶螺紋孔橫梁3，帶螺紋孔橫梁3之間固定有多組模塊化安裝板4，模塊化安裝板4上安裝有由電氣元件組成的功能模塊，每組模塊化安裝板4上的功能模塊之間通過插拔式端子5連接，帶螺紋孔橫梁3還安裝有對外鏈接端子排14。
[0015]本【具體實施方式】提供一種可提前預制、并可快速安裝的模塊化安裝板，首先將兩個帶U型孔豎梁2安裝在所述柜體I內(nèi)部兩側(cè)，根據(jù)實際需要將插拔式端子5固定在所述模塊化安裝板4上，并將一個或幾個電氣元件固定在所述模塊化安裝板4上組成一個功能模塊，使用所述帶螺紋孔橫梁3作為支架，將若干模塊化安裝板4固定成組，并安裝在所述帶U型孔豎梁2上，組與組間預留30mm空隙，將導線布在組間的空隙中，各功能模塊之間通過導線插接插拔式端子5連接，形成一個具有一定功能的電氣控制柜，實現(xiàn)電氣功能，
[0016]所述的功能模塊可包括邏輯功能模塊6、電源功能模塊7、測氧功能模塊8，這三種功能模安裝在模塊化安裝板4上即可組裝成一個具有制氮機控制功能、測氧功能的模塊化電氣控柜;其中邏輯功能模塊6由PLC可編程控制器9及多個插拔式端子5安裝在模塊化安裝板4上，形成具有邏輯處理功能的可快速安裝的模塊;所述電源功能模塊7由DC24V開關(guān)電源10、空氣開關(guān)11、熔斷器12和多個插拔式端子5安裝在模塊化安裝板4上，形成具有電源處理和供配電功能的可快速安裝的模塊;測氧功能模塊8由測氧變送器13和多個插拔式端子5安裝在模塊化安裝板4上，形成具有測氧和變送功能的可快速安裝的模塊。
[0017]上述具有制氮機控制功能、測氧功能的模塊化電氣控柜的實施過程如下:首先將所述帶螺紋孔橫梁3安裝在帶U形孔豎梁2上;將所涉及的邏輯功能模塊6、電源功能模塊7、測氧功能模塊8和對外鏈接端子排14固定在帶螺紋孔橫梁3上，最后將各功能模塊間的連接導線固定在插拔式端子5的插拔端上，并將插拔端插到對應位置。
[0018]本【具體實施方式】不僅僅局限于以上三組功能模塊，可根據(jù)自身設(shè)備的特點，對非標電氣控制柜的功能進行劃分，設(shè)計不同的功能模塊，并在組裝時根據(jù)客戶對設(shè)備功能要求的不同，選擇不同的功能模塊進行組合；當設(shè)備運行過程中，某一功能模塊故障損壞時，可直接將此功能模塊拆下并安裝新模塊，從而達到安裝板的提前預制、快速安裝和后期維護中快速更換元件的目的，功能全面，安全可靠，具有廣闊的市場應用前景。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種安裝板模塊化電氣控制柜，其特征在于，包括柜體(I)、帶U型孔豎梁(2)、多個帶螺紋孔橫梁(3)、模塊化安裝板(4)和插拔式端子(5)，柜體(I)的內(nèi)部兩側(cè)安裝有帶U型孔豎梁(2)，帶U型孔豎梁(2)之間固定有多個帶螺紋孔橫梁(3)，帶螺紋孔橫梁(3)之間固定有多組模塊化安裝板(4)，模塊化安裝板(4)上安裝有由電氣元件組成的功能模塊，每組模塊化安裝板(4)上的功能模塊之間通過插拔式端子(5)連接，帶螺紋孔橫梁(3)還安裝有對外鏈接端子排(14);所述的功能模塊包括具有邏輯處理功能的邏輯功能模塊(6)，邏輯功能模塊(6)由PLC可編程控制器(9)及多個插拔式端子(5)安裝在模塊化安裝板(4)上;所述的功能模塊包括具有電源處理和供配電功能的電源功能模塊(7)，電源功能模塊(7)由DC24V開關(guān)電源(10)、空氣開關(guān)(11)、熔斷器(12)和多個插拔式端子(5)安裝在模塊化安裝板(I)上;所述的功能模塊包括具有測氧和變送功能的測氧功能模塊(8)，測氧功能模塊(8)由測氧變送器(13)和多個插拔式端子(5)安裝在模塊化安裝板(I)上;所述的邏輯功能模塊(6)、電源功能模塊(7)、測氧功能模塊(8)之間通過導線連接固定在各個模塊化安裝板(4)中的插拔式端子(5)的插拔端上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種安裝板模塊化電氣控制柜，它涉及電氣控制箱體技術(shù)領(lǐng)域。它包括柜體、帶U型孔豎梁、多個帶螺紋孔橫梁、模塊化安裝板和插拔式端子，柜體的內(nèi)部兩側(cè)安裝有帶U型孔豎梁，帶U型孔豎梁之間固定有多個帶螺紋孔橫梁，帶螺紋孔橫梁之間固定有多組模塊化安裝板，模塊化安裝板上安裝有由電氣元件組成的功能模塊，每組模塊化安裝板上的功能模塊之間通過插拔式端子連接。本實用新型可提前預制、并可快速安裝，有效縮短加工周期，實現(xiàn)非標電氣設(shè)備的模塊化和標準化。
【IPC分類】H05K7/02, H05K7/14
【公開號】CN205356886
【申請?zhí)枴緾N201521097135
【發(fā)明人】戚勵
【申請人】北京市飛達捷能氣體分離技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月28日