本實用新型涉及數(shù)據(jù)中心技術領域，尤其涉及一種數(shù)據(jù)中心機柜。

背景技術：

在數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品的制冷方式中，大部分的空調(diào)系統(tǒng)均采用后傾離心風機作為空氣循環(huán)器件，空調(diào)系統(tǒng)通過離心風機葉片的旋轉產(chǎn)生空氣流動，將空氣吸入導風圈，并由扇葉甩出，氣流方向產(chǎn)生90°的改變，將經(jīng)過換熱器換熱后的氣流帶離空調(diào)機組，進入數(shù)據(jù)中心服務器進行制冷散熱。

對于常規(guī)的采用離心風機的空調(diào)系統(tǒng)，雖能夠?qū)Q熱器進行正常的制冷換熱，但是存在相關缺點，其中離心風機轉速快風量大，導致氣流經(jīng)過蒸發(fā)器的流速快，蒸發(fā)器產(chǎn)生凝結水飛出，進入服務器，存在燒毀服務器的風險；同時噪音大，功率消耗大，在有人值守的數(shù)據(jù)中心或辦公室區(qū)域，人員無法忍受；當蒸發(fā)器安裝位置不合理時，風機產(chǎn)生的氣流組織非常不均勻，將蒸發(fā)器換熱效果差，制冷效率低。

因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)中心機柜，從而解決當前的數(shù)據(jù)中心機柜的空調(diào)系統(tǒng)離心風機轉速快風量大，導致氣流經(jīng)過蒸發(fā)器的流速快，蒸發(fā)器產(chǎn)生凝結水飛出，進入服務器，存在燒毀服務器的風險，同時導致噪音大，功率消耗大，制冷效率低的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種數(shù)據(jù)中心機柜，包括：機柜柜體，設置在所述機柜柜體內(nèi)的空調(diào)柜體，設置在所述空調(diào)柜體內(nèi)的蒸發(fā)器，設置在所述蒸發(fā)器一側用于輸送所述蒸發(fā)器周邊冷空氣的氣旋加速葉輪，及用于將所述氣旋加速葉輪輸送的冷空氣以環(huán)形軌跡噴出的環(huán)形送風通道。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述環(huán)形送風通道包括：用于空氣流動的環(huán)形腔室，以及在所述環(huán)形腔室的壁面上沿著空氣流動方向設置的出風間隙。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述出風間隙的寬度為1mm~1.5mm。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述出風間隙為傾斜45°設置。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述機柜柜體包括機柜前門；所述空調(diào)柜體設置在所述機柜柜體的底部；

所述空調(diào)柜體包括第一出風口，所述第一出風口設置在靠近所述機柜前門的一端，所述氣旋加速葉輪設置在所述蒸發(fā)器和所述第一出風口之間；

所述環(huán)形送風通道設置在所述機柜前門上，所述環(huán)形送風通道的入口與所述空調(diào)柜體的第一出風口相對應。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述機柜前門為網(wǎng)孔門。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述空調(diào)柜體包括第二出風口，所述蒸發(fā)器和所述第二出風口之間設置有一環(huán)形送風通道基座，所述氣旋加速葉輪設置在所述環(huán)形送風通道基座內(nèi)，所述環(huán)形送風通道設置在所述環(huán)形送風通道基座上。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述第二出風口設置在所述空調(diào)柜體的前端。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述第二出風口設置在所述空調(diào)柜體的側面。

所述的數(shù)據(jù)中心機柜，其中，所述空調(diào)柜體內(nèi)設置有依次連接的壓縮機、冷凝器、毛細管、及所述蒸發(fā)器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種數(shù)據(jù)中心機柜，包括：機柜柜體，設置在所述機柜柜體內(nèi)的空調(diào)柜體，設置在所述空調(diào)柜體內(nèi)的蒸發(fā)器，設置在所述蒸發(fā)器一側用于輸送所述蒸發(fā)器周邊冷空氣的氣旋加速葉輪，及用于將所述氣旋加速葉輪輸送的冷空氣以環(huán)形軌跡噴出的環(huán)形送風通道。本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜，其內(nèi)設置的氣旋加速葉輪和環(huán)形送風通道組成特殊的空調(diào)導風結構，能夠以較小的進風風量得到滿足服務器散熱需求的大輸出風量，節(jié)能高效，且空氣流動比普通風機產(chǎn)生的風更平穩(wěn)，換熱效果更佳，大大提高了數(shù)據(jù)中心機柜內(nèi)空調(diào)的制冷綜合效率。

附圖說明

圖1是本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜實施例一的結構示意圖。

圖2是本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜實施例一的空調(diào)模塊結構示意圖。

圖3是本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜實施例一的環(huán)形送風通道結構示意圖。

圖4是本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜實施例一的環(huán)形送風通道的橫截面結構示意圖。

圖5是本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜實施例一的出風間隙結構示意圖。

圖6是本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜實施例二的空調(diào)模塊結構示意圖。

圖7是本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜實施例二的環(huán)形送風通道結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種數(shù)據(jù)中心機柜，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜，用來裝載服務器，其主要包括三大部分，其一是機柜柜體，其二是設置在機柜柜體內(nèi)的空調(diào)模塊，其三是設置在機柜柜體內(nèi)的空調(diào)導風結構。其中空調(diào)導風結構包括氣旋加速葉輪和環(huán)形送風通道，所述氣旋加速葉輪和環(huán)形送風通道設置的位置可根據(jù)實際情況調(diào)整。而空調(diào)模塊包括空調(diào)柜體，及在所述空調(diào)柜體內(nèi)依次連接設置的壓縮機、冷凝器、毛細管、及蒸發(fā)器；此為現(xiàn)有技術，此處不在贅述。

本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜，包括：機柜柜體，設置在機柜柜體內(nèi)的空調(diào)柜體，設置在所述空調(diào)柜體內(nèi)的蒸發(fā)器，設置在所述蒸發(fā)器一側用于輸送所述蒸發(fā)器周邊冷空氣的氣旋加速葉輪，及用于將所述氣旋加速葉輪輸送的冷空氣以環(huán)形軌跡噴出的環(huán)形送風通道。

本實用新型所述環(huán)形送風通道包括：用于空氣流動的環(huán)形腔室，以及在所述環(huán)形腔室的壁面上沿著空氣流動方向設置的出風間隙。優(yōu)選的，所述出風間隙的寬度為1mm~1.5mm；而所述出風間隙為傾斜45°設置。

本實用新型所述氣旋加速葉輪也就是無頁風扇的風機，無頁風扇為現(xiàn)有技術，通常情況下，無頁風扇由氣旋加速葉輪（風機）和環(huán)形送風通道組成，氣旋加速葉輪利用噴氣引擎及渦輪增壓技術，也稱空氣倍增技術，通過內(nèi)部葉輪吸入空調(diào)回風氣流，氣流通過環(huán)形通道加速，經(jīng)過翼型結構，把空氣以環(huán)形軌跡噴出，產(chǎn)生噴射氣流，在環(huán)形送風通道的周圍產(chǎn)生負壓區(qū)，通過粘滯力帶動環(huán)形送風通道后部的空氣沿著氣流噴射方向向前運動，引導空氣流過環(huán)形送風通道，再從環(huán)形送風通道的前部流出，最終形成一股不間斷的冷空氣流，實現(xiàn)空氣倍增的效果。

本實用新型由氣旋加速葉輪和環(huán)形送風通道組成的空調(diào)導風結構，可改善數(shù)據(jù)中心機柜內(nèi)空調(diào)的氣流組織循環(huán)，采用較小的輸入風量產(chǎn)生滿足服務器散熱需求的輸出風量，有效提高制冷效率，實現(xiàn)節(jié)能，且可將空調(diào)整體尺寸向小型化發(fā)展，降低空調(diào)的高度，留出更多的U位給客戶裝載服務器。

本實用新型是利用無頁風扇的原理，將無頁風扇的氣旋加速葉輪（風機）和環(huán)形送風通道拆分，創(chuàng)造性將氣旋加速葉輪和環(huán)形送風通道設置到數(shù)據(jù)中心機柜的不同位置并且相互配合，從而達到空氣倍增的效果，本實用新型的空氣倍增是以氣旋加速葉輪內(nèi)部吸入的空氣質(zhì)量流量為基準，使通過環(huán)形送風通道的空氣流量相對于氣旋加速葉輪吸入空氣量成倍數(shù)的增加，然后將經(jīng)過倍增后的冷氣流進入服務器制冷，以達到提高數(shù)據(jù)在中心機柜內(nèi)空調(diào)的制冷效果的目的。

以下以兩個具體實施例對本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜作詳細說明。

本實用新型實施例一的數(shù)據(jù)中心機柜，如圖1、圖2所示，包括：機柜柜體11，設置在機柜柜體11內(nèi)的空調(diào)柜體21，設置在空調(diào)柜體21內(nèi)的蒸發(fā)器31，設置在蒸發(fā)器31一側用于輸送蒸發(fā)器31周邊冷空氣的氣旋加速葉輪41，及用于將氣旋加速葉輪41輸送的冷空氣以環(huán)形軌跡噴出的環(huán)形送風通道51。

具體的，如圖1、圖2所示，所述機柜柜體11包括機柜前門111；所述空調(diào)柜體21設置在所述機柜柜體11的底部；所述空調(diào)柜體21包括第一出風口211，所述第一出風口211設置在靠近機柜前門111的一端，所述氣旋加速葉輪41設置在蒸發(fā)器31和第一出風口211之間；所述環(huán)形送風通道51設置在機柜前門111上，所述環(huán)形送風通道51的入口與空調(diào)柜體21的第一出風口211相對應。

優(yōu)選的，所述機柜前門111為網(wǎng)孔門。環(huán)形送風通道固定在機柜前門上，機柜前門為網(wǎng)孔門，方便外部氣流進入，如此設置，空調(diào)只需使用較小的風量、較低的送風溫度，通過空調(diào)導風結構的空氣倍增效果，達到進入服務器的送風溫度控制在18℃~27℃之內(nèi)，確保滿足國標GB50174關于服務器進風溫度的相關要求。

進一步的，如圖3至圖5所示，本實施例中，所述環(huán)形送風通道51包括：用于空氣流動的環(huán)形腔室511，以及在環(huán)形腔室511的壁面上沿著空氣流動方向設置的出風間隙512。

優(yōu)選的，如圖5所示，所述出風間隙512的寬度L為1mm~1.5mm。

優(yōu)選的，如圖4所示，所述出風間隙512的傾斜角度a為45°，也即是所述出風間隙512為傾斜45°設置。其中，圖4中箭頭所指的M方向為出風間隙512的出風的方向，所述出風間隙512傾斜45°，這樣兩相對的出風間隙512的出風方向就形成90°角，也即是環(huán)形送風通道兩側出風間隙出風方向形成45°噴射角度，廣角釋放氣流，交匯角度控制為90°，使氣流組織更優(yōu)。

基于本實施例中環(huán)形送風通道和氣旋加速葉輪的設置位置，本實施例的數(shù)據(jù)中心機柜可以為單機柜或多聯(lián)柜，這樣能夠達到貼近服務器送風，很大程度上提高了制冷綜合效率。本實施中環(huán)形送風通道和氣旋加速葉輪的設置能很大程度上改善機柜數(shù)據(jù)中心的氣流循環(huán)組織，使冷氣流更加均勻分布在整個服務器的進風區(qū)域，提高服務器的散熱效果，避免服務器的熱點產(chǎn)生。

本實用新型實施例二的數(shù)據(jù)中心機柜，包括機柜柜體（未示出），如圖6所示，所述機柜柜體內(nèi)設置有空調(diào)柜體22，空調(diào)柜體22內(nèi)設置有蒸發(fā)器32、氣旋加速葉輪（未示出）、環(huán)形送風通道52、環(huán)形送風通道基座92；所述空調(diào)柜體22包括第二出風口221，環(huán)形送風通道基座92設置在蒸發(fā)器32和第二出風口221之間，所述氣旋加速葉輪設置在環(huán)形送風通道基座92內(nèi)，所述環(huán)形送風通道52設置在環(huán)形送風通道基座92上。

進一步的，如圖7所示，本實施例所述環(huán)形送風通道52包括：用于空氣流動的環(huán)形腔室521，以及在所述環(huán)形腔室521的壁面上沿著空氣流動方向設置的出風間隙522，環(huán)形送風通道基座92一側設置有基座進風口（未示出），所述基座進風口用于所述氣旋加速葉輪的進風，其中，圖7中，箭頭c所指方向為進風方向，而箭頭d所指方向為出風方向。

與實施例一相同的是，所述出風間隙522的寬度也為1mm~1.5mm；而所述出風間隙522也為傾斜45°設置，相對的兩個出風間隙522的出風方向成90°角。

與實施例一不同的是，實施例二中的氣旋加速葉輪設置在所述環(huán)形送風通道基座內(nèi)，位于環(huán)形送風通道的右側，與環(huán)形送風通道連通形成完整的空氣流通回路。

優(yōu)選的，如圖6所示，所述第二出風口221設置在所述空調(diào)柜體22的前端。另外，所述第二出風口也可以設置在所述空調(diào)柜體的側面，比如與實施例一所示第一出風口的設置位置相同。也就是說，本實施的數(shù)據(jù)中心機柜，其內(nèi)設置的空調(diào)模塊有兩種模式，前送風與上送風，可根據(jù)數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場服務器的實際應用需求進行配置。

本實施例中，通過葉輪加速，空氣流通速度可增大15倍，經(jīng)由環(huán)形送風通道，沿著環(huán)形送風通道出風間隙45°噴射角度高速噴出，利用科恩達效應在出風間隙周圍形成負壓，從而引導環(huán)形送風通道后部的氣流沿著風道流進負壓區(qū)，再從前部流出，達到增大空氣倍增的氣流輸出。通過此種應用，可將原來的后傾離心風機替換為體積小，低噪音的葉輪，用較小的進風風量得到滿足服務器散熱需求的輸出風量，更加節(jié)能，且這種空氣流動比普通風機產(chǎn)生的風更平穩(wěn)，風量均勻增加，且具備無極調(diào)速功能，能根據(jù)機柜服務器實時熱負載進行風量輸出，進一步匹配機柜熱負載。同時，采用該結構的送風方式，通過使用較小的氣旋加速葉輪替代離心風機，降低了空調(diào)的高度，將空調(diào)整體尺寸做小，預留更多的U位給客戶安裝服務器。

綜上，本實用新型提供了一種數(shù)據(jù)中心機柜，包括：機柜柜體，設置在所述機柜柜體內(nèi)的空調(diào)柜體，設置在所述空調(diào)柜體內(nèi)的蒸發(fā)器，設置在所述蒸發(fā)器一側用于輸送所述蒸發(fā)器周邊冷空氣的氣旋加速葉輪，及用于將所述氣旋加速葉輪輸送的冷空氣以環(huán)形軌跡噴出的環(huán)形送風通道。本實用新型數(shù)據(jù)中心機柜，其內(nèi)設置的氣旋加速葉輪和環(huán)形送風通道組成特殊的空調(diào)導風結構，能夠以較小的進風風量得到滿足服務器散熱需求的大輸出風量，節(jié)能高效，且空氣流動比普通風機產(chǎn)生的風更平穩(wěn)，換熱效果更佳，大大提高了數(shù)據(jù)中心機柜內(nèi)空調(diào)的制冷綜合效率。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。