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一種機(jī)柜的制作方法

文檔序號:12456182閱讀:639來源:國知局
一種機(jī)柜的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及到機(jī)柜散熱的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種機(jī)柜。



背景技術(shù):

散熱管通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量。機(jī)柜以散熱管換熱器為核心部件,采用間壁式小溫差換熱。間壁式換熱使機(jī)柜內(nèi)、外空氣分別構(gòu)成了獨(dú)立循環(huán),避免了塵埃等有害粒子進(jìn)入機(jī)柜,可以保證機(jī)柜的潔凈度。

現(xiàn)有的機(jī)柜箱體散熱,僅依靠空氣自然對流換熱,換熱效果差;即使有的設(shè)置了散熱管散熱器,由于散熱管散熱器和蓋板安裝在一起,不能根據(jù)現(xiàn)場機(jī)柜的實(shí)際冷負(fù)荷自由裝配散熱管散熱器,造成較大的初投資成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種機(jī)柜,用以提高機(jī)柜的散熱裝置的適用性,并降低散熱裝置的投資成本。

本實(shí)用新型提供了一種機(jī)柜,該機(jī)柜包括:機(jī)柜本體以及設(shè)置在所述機(jī)柜本體上的多個(gè)模塊化散熱器或密封擋板,每個(gè)模塊化散熱器包括:與所述后板密封連接的散熱基板,設(shè)置在所述散熱基板上的多排散熱管,且每排散熱管的兩端可拆卸的連接有彎頭或堵頭,所述彎頭或所述堵頭將所述多排散熱管拆分成不同的散熱通道。

在上述技術(shù)方案中,通過設(shè)置的散熱裝置可以組裝形成不同的散熱管道,并且該散熱管道可以根據(jù)實(shí)際的機(jī)柜的散熱部件的設(shè)置位置進(jìn)行整合形成散熱管道,提高了散熱裝置的適用性,同時(shí)降低了散熱裝置的成本。

優(yōu)選的,還包括設(shè)置在所述散熱基板上的多排散熱翅片。提高了散熱效果。

優(yōu)選的,所述多排散熱翅片中包括起加強(qiáng)筋作用的加強(qiáng)散熱翅片,所述散熱管與所述散熱基板通過所述加強(qiáng)散熱翅片固定連接。方便了散熱管道的安裝。

優(yōu)選的,所述機(jī)柜本體的后板設(shè)置有多個(gè)引風(fēng)口,所述模塊化散熱器的散熱基板或密封擋板與所述引風(fēng)口密封連接。避免灰塵進(jìn)入。

優(yōu)選的,所述散熱基板或密封擋板與所述引風(fēng)口的連接處設(shè)置有密封墊。通過密封墊進(jìn)行密封。

優(yōu)選的,還包括固定在所述機(jī)柜本體上并用于覆蓋所述模塊化散熱器的后罩。避免灰塵進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)。

優(yōu)選的,所述后罩的底部上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有百葉窗。

優(yōu)選的,所述后罩上還設(shè)置至少一個(gè)散熱風(fēng)扇,且所述至少一個(gè)散熱風(fēng)扇位于所述后罩的頂端。進(jìn)一步提高散熱效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)柜的側(cè)視圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)柜的后視圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊化散熱器的主視圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊化散熱器的俯視圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊化散熱器的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記:

1-彈性卡扣;2-密封墊片;3-模塊化散熱器;4-散熱基板;5-散熱管;6-機(jī)柜;7-后罩螺絲;8-后板;9-散熱風(fēng)扇;10-彎頭;11-堵頭;12-散熱翅片;13-密封擋板;14-百葉窗;15-加強(qiáng)散熱翅片;16-助力拉手板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。

一并參考圖1及圖3,圖1示出了機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3示出了模塊化散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種機(jī)柜6,該機(jī)柜包括機(jī)柜本體以及設(shè)置在所述機(jī)柜本體上的多個(gè)模塊化散熱器3或密封擋板13,每個(gè)模塊化散熱器3包括:與后板8密封連接的散熱基板4,設(shè)置在散熱基板4上的多排散熱管5,且每排散熱管5的兩端可拆卸的連接有彎頭10或堵頭11,彎頭10或堵頭11將多排散熱管5拆分成不同的散熱通道。

在上述實(shí)施例中,通過設(shè)置的散熱裝置可以組裝形成不同的散熱管5道,并且該散熱管5道可以根據(jù)實(shí)際的機(jī)柜6的散熱部件的設(shè)置位置進(jìn)行整合形成散熱管5道,提高了散熱裝置的適用性,同時(shí)降低了散熱裝置的成本。

為了方便理解本實(shí)施例提供的散熱裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理,下面結(jié)合附圖以及具體的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示,本實(shí)施例提供的散熱裝置包括設(shè)置在機(jī)柜的后板8的多個(gè)模塊化散熱器3,每個(gè)模塊化散熱器3包括:與后板8密封連接的散熱基板4,設(shè)置在散熱基板4上的多排散熱管5,且每排散熱管5的兩端可拆卸的連接有彎頭10或堵頭11,彎頭10或堵頭11將多排散熱管5拆分成不同的散熱通道。具體的,通過設(shè)置的彎頭10將散熱管5的連接以及組合,從而使得位于產(chǎn)熱器件后方的散熱管5道與冷凝器連接,并且通過堵頭11將未位于產(chǎn)熱器件后方的散熱管5道封堵起來,通過上述彎頭10以及堵頭11的配合實(shí)現(xiàn)了調(diào)整模塊化散熱器3上的散熱管5的散熱通道,使得模塊化散熱器3可以適用于產(chǎn)熱器件位于不同位置的機(jī)柜6,提高了模塊化散熱器3的適用性,同時(shí)降低了機(jī)柜的散熱裝置的成本。

具體的,如圖1及圖2所示,本實(shí)施例提供的機(jī)柜6的后板8上設(shè)置有多 個(gè)引風(fēng)口,至少一個(gè)引風(fēng)口上設(shè)置有模塊化散熱器3。具體的,如圖1及圖2所示,本實(shí)施例提供的機(jī)柜本體的后板8上設(shè)置有多個(gè)沿豎直方向排列的引風(fēng)口,并在引風(fēng)口上設(shè)置上模塊化散熱器3或密封擋板13,如圖1所示,模塊化散熱器3設(shè)置在與機(jī)柜本體內(nèi)的發(fā)熱設(shè)備對應(yīng)的引風(fēng)口,密封擋板13設(shè)置在與機(jī)柜本體內(nèi)不發(fā)熱設(shè)備對應(yīng)的引風(fēng)口。通過模塊化散熱器3對機(jī)柜本體內(nèi)的產(chǎn)熱部件進(jìn)行散熱,從而提高散熱效果。在模塊化具體安裝時(shí),模塊化散熱器3或密封擋板13與引風(fēng)口密封連接,從而避免灰塵、顆粒進(jìn)入到機(jī)柜本體內(nèi),并且在具體安裝時(shí),如圖1所示,散熱基板4或密封擋板13與引風(fēng)口的連接處設(shè)置有密封墊2。即通過設(shè)置的密封墊2將散熱基板4與引風(fēng)口之間密封連接,并且在安裝時(shí),引風(fēng)口處設(shè)置了彈性卡扣1,通過彈性卡扣1將散熱基板4進(jìn)行固定,此外,為了方便模塊化散熱器3的安裝,在散熱基板4背離所述機(jī)柜本體的一面設(shè)置了兩個(gè)助力拉手板16,在安裝時(shí),可以通過設(shè)置的助力拉手板16方便模塊化散熱器3的安裝以及拆卸。此外,上述引風(fēng)口中,在未對應(yīng)產(chǎn)熱器件時(shí),可以通過設(shè)置的擋板將引風(fēng)口封堵上,避免灰塵進(jìn)入。

一并參考圖3、圖4及圖5,本實(shí)施例提供的模塊化散熱器3包括多排散熱管5,如圖4所示,沒排散熱管5由兩個(gè)管組成,且兩個(gè)管之間通過彎頭10連接,且管的另一頭通過堵頭11封堵或者通過彎頭10與另一排的管連接。此外,一并參考圖5,在本實(shí)施例中,模塊化散熱器3還包括設(shè)置在散熱基板4上的多排散熱翅片12。通過設(shè)置的多排散熱翅片12進(jìn)行散熱,進(jìn)一步的提高了散熱效果,并且在具體設(shè)置時(shí),如圖4所示,散熱管5穿設(shè)在散熱翅片12上,從而使得散熱管5產(chǎn)生的熱量直接傳遞到散熱翅片12上進(jìn)行散熱。在一個(gè)更佳的實(shí)施例中,多個(gè)散熱翅片12中包括起加強(qiáng)筋作用的加強(qiáng)散熱翅片15,散熱管5與散熱基板4通過加強(qiáng)散熱翅片15固定連接。具體的,加強(qiáng)散熱翅片15一側(cè)與散熱基板4固定連接,散熱管5穿設(shè)在加強(qiáng)散熱翅片15上,從而使得散熱管5與散熱基板4固定連接,保證了兩者之間的連接強(qiáng)度,如圖4所示,在本實(shí)施例中,加強(qiáng)散熱翅片15的個(gè)數(shù)為多個(gè),且多個(gè)加強(qiáng)散熱翅片15 間隔設(shè)置,從而更進(jìn)一步的提高了對散熱管5的支撐效果。

此外,繼續(xù)參考圖1及圖2,本實(shí)施例提供機(jī)柜6還包括固定在機(jī)柜本體上并用于覆蓋模塊化散熱器3的后罩,該后罩通過后罩螺絲7固定在機(jī)柜本體的后板8上。通過設(shè)置的后罩將機(jī)柜本體的后板8及散熱裝置整個(gè)遮蓋住,避免灰塵進(jìn)入,并且為了提高散熱效果,在本實(shí)施例中,后罩的底部上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有百葉窗14。通過設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口實(shí)現(xiàn)后罩內(nèi)的空氣的流動(dòng),并且通過設(shè)置的百葉窗14可以避免較大的雜質(zhì)進(jìn)入到后罩內(nèi),此外,為了進(jìn)一步的提高后罩內(nèi)的空氣流動(dòng),較佳的,該機(jī)柜6還包括散熱風(fēng)扇9,且散熱風(fēng)扇9位于后板8靠近機(jī)柜本體頂面的一端。通過散熱風(fēng)扇9增加了后罩內(nèi)的空氣流動(dòng)的效果,提高了散熱裝置的適用性,同時(shí)降低了散熱裝置的成本。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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