本實用新型涉及一種機(jī)柜結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于高頻直流開關(guān)電源的機(jī)柜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著智能手機(jī)、可穿戴設(shè)備、LED燈、光伏太陽能等新設(shè)備、新能源的快速發(fā)展，藍(lán)寶石、單晶硅等產(chǎn)業(yè)崛起并迅速發(fā)展。這些產(chǎn)品生產(chǎn)過程中關(guān)鍵設(shè)備就是為藍(lán)寶石爐、單晶硅爐等提供加熱功率的高頻直流開關(guān)電源。而高頻直流開關(guān)電源在運行時，會在機(jī)柜內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱量，為了保證高頻直流開關(guān)電源的正常運行，機(jī)柜內(nèi)部有效的散熱結(jié)構(gòu)顯得尤為重要。中國實用新型專利CN 201839538 U公開了一種機(jī)柜的散熱結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計的散熱結(jié)構(gòu)，不具備根據(jù)機(jī)柜內(nèi)部電氣元件的布置和發(fā)熱量靈活的調(diào)整散熱裝置的位置，以便達(dá)到更佳的散熱效果，限制了其應(yīng)用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于高頻直流開關(guān)電源的機(jī)柜結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，優(yōu)化了機(jī)柜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，具有整體散熱和重點散熱相結(jié)合的散熱結(jié)構(gòu)，同時散熱結(jié)構(gòu)的位置可調(diào)整，擴(kuò)大了其適用范圍。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種用于高頻直流開關(guān)電源的機(jī)柜結(jié)構(gòu)，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜的頂板開有若干第一矩形通孔，第一矩形通孔內(nèi)部固定有第一金屬絲網(wǎng)，機(jī)柜的頂板底面固定連接有若干垂直設(shè)置的第一散熱翅片，第一散熱翅片與第一金屬板的頂面焊接連接，第一金屬板的底面開有若干第一滑槽，第一滑槽內(nèi)部設(shè)有若干第一金屬滑塊，第一金屬滑塊與垂直設(shè)置的第二散熱翅片焊接連接，第二散熱翅片的下方設(shè)有第二金屬板，第二金屬板的頂面開有第二滑槽，第二滑槽的內(nèi)部設(shè)有第二金屬滑塊，第二金屬滑塊與垂直設(shè)置的第三散熱翅片焊接連接，第二散熱翅片和第三散熱翅片均開有第二矩形通孔，第二矩形通孔內(nèi)部設(shè)有螺栓，第二散熱翅片與第三散熱翅片滑動連接，第二散熱翅片開有若干第一圓形通孔，第一圓形通孔內(nèi)部設(shè)有金屬管，機(jī)柜的側(cè)壁開有與金屬管相對應(yīng)的第二圓形通孔，金屬管通過第二圓形通孔與機(jī)柜的外部相連通，金屬管的壁面開有若干第三圓形通孔。

作為優(yōu)選，所述第一金屬板開有若干第四圓形通孔。

作為優(yōu)選，所述第二圓形通孔內(nèi)部設(shè)有第二金屬絲網(wǎng)。

采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本實用新型中機(jī)柜的頂板開有若干第一矩形通孔，第一矩形通孔可以將機(jī)柜外部的氣流直接引入到機(jī)柜中進(jìn)行熱交換。第一矩形通孔內(nèi)部固定有第一金屬絲網(wǎng)，第一金屬絲網(wǎng)可以有效的阻止機(jī)柜外部的灰塵和雜物進(jìn)入到機(jī)柜內(nèi)部，避免對機(jī)柜內(nèi)部電氣元件的正常運行產(chǎn)生影響。機(jī)柜的頂板底面固定連接有若干垂直設(shè)置的第一散熱翅片，第一散熱翅片可以有效的增大與外部氣流的熱交換面積，增強(qiáng)換熱效果，達(dá)到對機(jī)柜的整體散熱。第一散熱翅片與第一金屬板的頂面焊接連接，第一金屬板的底面開有若干第一滑槽，第一滑槽內(nèi)部設(shè)有若干第一金屬滑塊，第一金屬滑塊與垂直設(shè)置的第二散熱翅片焊接連接。第二散熱翅片不僅可以有效的增大熱交換面積，還可以通過第一滑槽并根據(jù)電氣元件的具體位置和相應(yīng)的發(fā)熱情況，靈活的調(diào)整第二散熱翅片的位置，以達(dá)到局部重點散熱的效果。進(jìn)一步的，第一金屬板開有若干第四圓形通孔，第四圓形通孔可以將通過第一矩形通孔引入的外部氣流，快速的引入第二散熱翅片之間。第二散熱翅片的下方設(shè)有第二金屬板，第二金屬板的頂面開有第二滑槽，第二滑槽的內(nèi)部設(shè)有第二金屬滑塊，第二金屬滑塊與垂直設(shè)置的第三散熱翅片焊接連接，第二散熱翅片和第三散熱翅片均開有第二矩形通孔，第二矩形通孔內(nèi)部設(shè)有螺栓，第二散熱翅片與第三散熱翅片滑動連接，第二散熱翅片的位置調(diào)整可以帶動第三散熱翅片的位置調(diào)整，同時第三散熱翅片還可以根據(jù)機(jī)柜內(nèi)部的電氣元件或者加裝的電氣元件的高度，靈活的進(jìn)行散熱結(jié)構(gòu)垂直方向的位置調(diào)整，以便達(dá)到更佳的散熱效果。第二散熱翅片開有若干第一圓形通孔，第一圓形通孔內(nèi)部設(shè)有金屬管，機(jī)柜的側(cè)壁開有與金屬管相對應(yīng)的第二圓形通孔，金屬管通過第二圓形通孔與機(jī)柜的外部相連通，金屬管的壁面開有若干第三圓形通孔。金屬管不但可以有效的增加第二散熱翅片間的有效換熱面積，還可以通過第二圓形通孔和第三圓形通孔迅速的將機(jī)柜外部的氣流直接引入到第二散熱翅片和第三散熱翅片之間。同時結(jié)合第一金屬板上的第四圓形通孔和機(jī)柜頂板上的第一矩形通孔可以形成氣體在機(jī)柜內(nèi)部的快速流動換熱，有效的增強(qiáng)了散熱效果。進(jìn)一步的，第二圓形通孔內(nèi)部設(shè)有第二金屬絲網(wǎng)，第二金屬絲網(wǎng)結(jié)合第一金屬絲網(wǎng)，可以有效的過濾掉外部氣流中攜帶的灰塵，防止外部氣流在流經(jīng)機(jī)柜內(nèi)部時造成灰塵的堆積，影響散熱效果和電器元件的正常運行。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型一個具體實施方式中頂板的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實用新型一個具體實施方式中第二散熱翅片的連接圖。

圖4是本實用新型一個具體實施方式中金屬管的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實用新型一個具體實施方式中第一金屬板的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、機(jī)柜；2、第一矩形通孔；3、第一金屬絲網(wǎng)；4、第一散熱翅片；5、第一金屬板；6、第一滑槽；7、第一金屬滑塊；8、第二散熱翅片；9、第二金屬板；10、第二滑槽；11、第二金屬滑塊；12、第三散熱翅片；13、第二矩形通孔；14、螺栓；15、第一圓形通孔；16、金屬管；17、第二圓形通孔；18、第三圓形通孔；19、第四圓形通孔；20、第二金屬絲網(wǎng)；21、頂板；22、凹槽。

具體實施方式

本實用新型中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照圖1-5，本實用新型一個具體實施方式包括機(jī)柜1，所述機(jī)柜1的頂板21開有若干第一矩形通孔2，第一矩形通孔2內(nèi)部固定有第一金屬絲網(wǎng)3，機(jī)柜1的頂板21底面固定連接有若干垂直設(shè)置的第一散熱翅片4，第一散熱翅片4與第一金屬板5的頂面焊接連接，第一金屬板5的底面開有若干第一滑槽6，第一滑槽6內(nèi)部設(shè)有若干第一金屬滑塊7，第一金屬滑塊7與垂直設(shè)置的第二散熱翅片8焊接連接，第二散熱翅片8的下方設(shè)有第二金屬板9，第二金屬板9的頂面開有第二滑槽10，第二滑槽10的內(nèi)部設(shè)有第二金屬滑塊11，第二金屬滑塊11與垂直設(shè)置的第三散熱翅片12焊接連接，第二散熱翅片8和第三散熱翅片12均開有第二矩形通孔13，第二矩形通孔13內(nèi)部設(shè)有螺栓14，第二散熱翅片8與第三散熱翅片12滑動連接，第二散熱翅片8開有若干第一圓形通孔15，第一圓形通孔15內(nèi)部設(shè)有金屬管16，機(jī)柜1的側(cè)壁開有與金屬管16相對應(yīng)的第二圓形通孔17，金屬管16通過第二圓形通孔17與機(jī)柜1的外部相連通，金屬管16的壁面開有若干第三圓形通孔18。本實施例中機(jī)柜1的頂板21開有若干第一矩形通孔2，第一矩形通孔2可以將機(jī)柜1外部的氣流直接引入到機(jī)柜1中進(jìn)行熱交換。第一矩形通孔2內(nèi)部固定有第一金屬絲網(wǎng)3，第一金屬絲網(wǎng)3可以有效的阻止機(jī)柜1外部的灰塵和雜物進(jìn)入到機(jī)柜1內(nèi)部，避免對機(jī)柜1內(nèi)部電氣元件的正常運行產(chǎn)生影響。機(jī)柜1的頂板21底面固定連接有若干垂直設(shè)置的第一散熱翅片4，第一散熱翅片4可以有效的增大與外部氣流的熱交換面積，增強(qiáng)換熱效果，達(dá)到對機(jī)柜1的整體散熱。第一散熱翅片4與第一金屬板5的頂面焊接連接，第一金屬板5的底面開有若干第一滑槽6，第一滑槽6內(nèi)部設(shè)有若干第一金屬滑塊7，第一金屬滑塊7與垂直設(shè)置的第二散熱翅片8焊接連接。第二散熱翅片8不僅可以有效的增大熱交換面積，還可以通過第一滑槽6并根據(jù)電氣元件的具體位置和相應(yīng)的發(fā)熱情況，靈活的調(diào)整第二散熱翅片8位置，以達(dá)到局部重點散熱的效果。進(jìn)一步的，第一金屬板5開有若干第四圓形通孔19，第四圓形通孔19可以將通過第一矩形通孔2 引入的外部氣流，快速的引入第二散熱翅片8之間。第二散熱翅片8的下方設(shè)有第二金屬板9，第二金屬板9的頂面開有第二滑槽10，第二滑槽10的內(nèi)部設(shè)有第二金屬滑塊11，第二金屬滑塊11與垂直設(shè)置的第三散熱翅片12焊接連接，第二散熱翅片8和第三散熱翅片12均開有第二矩形通孔13，第二矩形通孔13內(nèi)部設(shè)有螺栓14，第二散熱翅片8與第三散熱翅片12滑動連接，第二散熱翅片8的位置調(diào)整可以帶動第三散熱翅片12的位置調(diào)整，同時第三散熱翅片12還可以根據(jù)機(jī)柜1內(nèi)部的電氣元件或者加裝的電氣元件的高度，靈活的進(jìn)行散熱結(jié)構(gòu)在垂直方向的位置調(diào)整，以便達(dá)到更佳的散熱效果。第二散熱翅片8開有若干第一圓形通孔15，第一圓形通孔15內(nèi)部設(shè)有金屬管16，機(jī)柜1的側(cè)壁開有與金屬管16相對應(yīng)的第二圓形通孔17，金屬管16通過第二圓形通孔17與機(jī)柜1的外部相連通，金屬管16的壁面開有若干第三圓形通孔18。金屬管16不但可以有效的增加第二散熱翅片8間的有效換熱面積，還可以通過第二圓形通孔17和第三圓形通孔18迅速的將機(jī)柜1外部的氣流直接引入到第二散熱翅片8和第三散熱翅片12之間。同時結(jié)合第一金屬板5上的第四圓形通孔19和機(jī)柜1的頂板21上的第一矩形通孔2可以形成氣體在機(jī)柜1內(nèi)部的快速流動換熱，有效的增強(qiáng)了散熱效果。進(jìn)一步的，第二圓形通孔17內(nèi)部設(shè)有第二金屬絲網(wǎng)20，第二金屬絲網(wǎng)20結(jié)合第一金屬絲網(wǎng)3，可以有效的過濾掉外部氣流中攜帶的灰塵，防止外部氣流在流經(jīng)機(jī)柜1內(nèi)部時造成灰塵的堆積，影響散熱效果和電器元件的正常運行。

另外，本實施例中金屬管16的內(nèi)壁開有螺旋設(shè)置的凹槽22。螺旋設(shè)置的凹槽22不僅可以有效的增大金屬管16與外部氣流的有效換熱面積，還可以對第二圓形通孔17引入的外部氣流產(chǎn)生相應(yīng)的導(dǎo)流作用，使得氣流產(chǎn)生離心加速作用，有效的增強(qiáng)了氣流的換熱效果，同時還可以使更多的外部氣流快速流入第二散熱翅片8之間和第三散熱翅片12之間，有效的增強(qiáng)了機(jī)柜1內(nèi)部重點區(qū)域散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果。

本實施例中所述的高頻直流開關(guān)電源機(jī)柜可以廣泛應(yīng)用在工業(yè)制造行業(yè)中，機(jī)柜可以加裝PWM整流模塊，濾波模塊，逆變模塊，變壓器模塊，同步整流模塊和控制模塊等組件，各個模塊的組成和功能如下所述。

PWM整流模塊，該模塊由3只IGBT(1200V/600A)組成的三相PWM橋式電壓型整流電路，IGBT驅(qū)動電路等組成。通過接受控制模塊的IGBT觸發(fā)指令，驅(qū)動電路接受指令決定IGBT的開通及關(guān)斷順序，實現(xiàn)將三相A/B/C，380V輸入電壓轉(zhuǎn)換成700V的直流電，并保證直流電壓精度1％。

濾波模塊，該模塊由8支1700V/470uF的膜式濾波電容并聯(lián)構(gòu)成，主要目的是消除700V直流的尖峰電壓，減小紋波，另外也可減少三相380V輸入電壓波動對700V直流電壓得影響。

逆變模塊，該模塊由2支IGBT(1700V/600A)組成的H型橋式逆變電路構(gòu)成，該逆變模塊與同步整流模塊同時接受來自控制模塊的觸發(fā)指令，控制IGBT和MOSFET模塊，從而實現(xiàn)逆變和整流的同步工作。逆變模塊的功能是將700V直流電逆變成頻率為12KHZ的高頻500V交流電。

變壓器模塊，該模塊主要功能是將500V的高頻交流電降壓隔離為12V(藍(lán)寶石爐用)或35V(單晶硅爐)的高頻交流電。變壓器鐵芯采用納米晶材料，副邊線圈及輸出排采用水冷結(jié)構(gòu)，提高載流量，避免發(fā)熱。

同步整流模塊，該模塊將變壓器的輸出高頻交流電整流成15V(藍(lán)寶石爐)或60V(單晶硅爐)的高頻直流電，采用多MOSFET管并聯(lián)方式，提高過電流能力，安裝在水冷散熱板上，便于散熱。V11和V12接受來自控制模塊的控制指令，實現(xiàn)與逆變模塊的同步工作。

控制模塊，該模塊由國際主流的DSP、CPLD等數(shù)字芯片、采樣電路、顯示電路、通訊電路、驅(qū)動電路和I/O信號電路等組成。該模塊接受來自第三方設(shè)備的控制命令，通過采集輸出直流電壓和電流，從而控制PWM整流模塊、逆變模塊、同步整流模塊的IGBT或MOSFET的觸發(fā)脈沖，實現(xiàn)調(diào)節(jié)輸出電壓和電流，保證電流電壓精度，滿足藍(lán)寶石爐和單晶硅爐的正常直流需要。該模塊可采用通訊協(xié)議直接與第三方設(shè)備聯(lián)系，也可通過無線方式與客戶手機(jī)或電腦連接，實時發(fā)送電源的工作信息。

其中，本實用新型中使用的第一散熱翅片、第二散熱翅片、第三散熱翅片、第一金屬絲網(wǎng)和第二金屬絲網(wǎng)等器件屬于成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述其具體結(jié)構(gòu)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。