本實(shí)用新型涉及電磁加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磁條結(jié)構(gòu)、電磁加熱線盤及烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，在相關(guān)技術(shù)中，電磁加熱線盤包括線圈、支架、磁條。其磁條的作用主要是屏蔽磁力線，導(dǎo)向磁力線。磁條結(jié)構(gòu)多為U型或條形，在磁條的燒結(jié)過(guò)程中，磁條越長(zhǎng)，磁條的不合格率就會(huì)越高，從而造成線盤成本的增加。為提高磁條燒結(jié)過(guò)程中磁條的合格率，通常將磁條一分為二，然后在電磁加熱線盤裝配時(shí)，將兩個(gè)磁條拼接為一個(gè)磁條，但在兩個(gè)磁條的拼接面出會(huì)存在間隙，并且間隙的大小很難控制，磁條因拼接面間隙大小不同而導(dǎo)致線盤感量不同，從而影響整機(jī)的性能；又因拼接面處有間隙，從而使磁條不能有效地屏蔽磁力線，造成磁力線的泄露，降低磁場(chǎng)的熱能轉(zhuǎn)化率，降低能效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型第一個(gè)目的在于提出一種磁條結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種電磁加熱線盤。

本實(shí)用新型的第三個(gè)目的在于提出一種烹飪器具。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種磁條結(jié)構(gòu)，用于電磁加熱線盤，磁條結(jié)構(gòu)包括：第一磁條，第一磁條的一端設(shè)置有第一拼接部；第二磁條，第二磁條的一端設(shè)置有第二拼接部；其中，第一拼接部和第二拼接部至少部分重疊；第一磁條與第二磁條拼接后的結(jié)構(gòu)為U型或條形。

本實(shí)用新型提供的磁條結(jié)構(gòu)，通過(guò)將整條磁條設(shè)置為第一磁條和第二磁條，減小了單個(gè)磁條的長(zhǎng)度，在磁條燒結(jié)的過(guò)程中，提高了磁條的合格率；并且兩個(gè)磁條在拼接時(shí)，至少部分重疊，使線盤感量相同，保證了整機(jī)性能；還可以使磁條更好屏蔽磁力線，避免了磁力線的泄露，提高了磁場(chǎng)熱能轉(zhuǎn)化效率，提升了能效。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的地刷的底板還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一拼接部和第二拼接部中的一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)第一臺(tái)階部，第一拼接部和第二拼接部中的另一個(gè)上設(shè)置有與至少一個(gè)第一臺(tái)階部部分重疊的第二臺(tái)階部。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)臺(tái)階的方式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一拼接部和第二拼接部中的一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)插頭，第一拼接部和第二拼接部中的另一個(gè)上設(shè)置有與至少一個(gè)插頭部分重疊的插口。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)插頭與插口的方式連接，使兩個(gè)磁條結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，連接牢固，不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，裝配后產(chǎn)品一致性高，

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一拼接部和第二拼接部中的一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)角度的第一傾斜切口，第一拼接部和第二拼接部中的另一個(gè)上設(shè)置有與至少一個(gè)角度的第一傾斜切口部分重疊的第二傾斜切口。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)斜切口式連接，配合緊密，配合面間隙小。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一傾斜切口和/或第二傾斜切口的傾斜角度的取值范圍為0°至90°。

在該技術(shù)方案中，傾斜角度在0°至90°之間，使磁條斜切口具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一拼接部和第二拼接部中的一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)球面凸起，第一拼接部和第二拼接部中的另一個(gè)上設(shè)置有與至少一個(gè)球面凸起部分重疊的球面凹槽。

在該技術(shù)方案中，球面凹槽和球面凸起具有向心性，使第一磁條與第二磁條配合后自動(dòng)對(duì)中，使裝配工藝簡(jiǎn)單。

可以實(shí)現(xiàn)重疊式連接的其他結(jié)構(gòu)形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一拼接部和/或第二拼接部的厚度為磁條厚度的一半。

在該技術(shù)方案中，第一拼接部和/或第二拼接部的厚度為磁條厚度的一半，使兩者厚度相等，受力均勻，拼接后不會(huì)產(chǎn)生形變，力學(xué)性能好。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一拼接部和/或第二拼接部的寬度為B，寬度B的取值范圍為1mm≤B≤15mm。

在該技術(shù)方案中，拼接部的寬度B的取值范圍為1mm≤B≤15mm，使線盤感量相同，保證了整機(jī)性能；還可以使磁條更好屏蔽磁力線，避免了磁力線的泄露，提高了磁場(chǎng)熱能轉(zhuǎn)化效率，提升了能效。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一拼接部和/或第二拼接部的寬度為B，寬度B的取值范圍為3mm≤B≤5mm。

在該技術(shù)方案中，拼接部的寬度B的取值范圍為3mm≤B≤5mm，使磁條不會(huì)因?yàn)槠唇硬繉挾冗^(guò)小而影響磁條性能，而致影響整機(jī)性能，也不會(huì)因?yàn)榇藯l寬度過(guò)大，而使磁條加長(zhǎng)，影響磁條燒結(jié)過(guò)程中的合格率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在第一拼接部和第二拼接部的拼接處直角位設(shè)置有倒角和/或倒圓角。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在在第一拼接部和第二拼接部的拼接處直角位設(shè)置有倒角和/或倒圓角，使棱角處光滑過(guò)度，保證接觸面可緊密配合，不會(huì)產(chǎn)生間隙。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種電磁加熱線盤，用于烹飪器具，包括：線盤支架；線圈，設(shè)置在線盤支架上；磁條安裝槽，設(shè)置在線盤支架上；磁條，具有上述任一技術(shù)方案所提供的磁條結(jié)構(gòu)，磁條安裝在磁條安裝槽內(nèi)。該電磁加熱線盤具有上述任一技術(shù)方案提供的磁條結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，包括上述任一技術(shù)方案所提供的磁條結(jié)構(gòu)；或具有上述技術(shù)方案所提供的電磁加熱線盤。該烹飪器具具有上述任一技術(shù)方案提供的磁條結(jié)構(gòu)或電磁加熱線盤的全部有益效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，烹飪器具包括：電磁爐、電飯煲、電壓力鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了相關(guān)技術(shù)中磁條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的磁條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的第一連接部和/或第二連接部具有1個(gè)臺(tái)階部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的第一連接部和/或第二連接部具有多個(gè)臺(tái)階部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的第一連接部和/或第二連接部具有1個(gè)插頭或插口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的第一連接部和/或第二連接部具有多個(gè)插頭或插口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的第一連接部和/或第二連接部具有1個(gè)角度的斜切口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5b示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的第一連接部和/或第二連接部具有多個(gè)角度的斜切口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6a示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的第一連接部和/或第二連接部具有1個(gè)球面凸起和/或球面凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6b示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的一種第一連接部和/或第二連接部具有多個(gè)球面凸起和/或球面凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6c示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的另一種第一連接部和/或第二連接部具有多個(gè)球面凸起和/或球面凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的在第一拼接部和第二拼接部的拼接處直角位設(shè)置有倒角和/或倒圓角的示意圖；

圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的一種電磁加熱線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖8中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100第一磁條，1002第一拼接部，102第二磁條，1022第二拼接部,10磁條，20磁條安裝槽，30線盤支架。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

如圖1所示，圖1為相關(guān)技術(shù)中磁條結(jié)構(gòu)示意圖，該種磁條結(jié)構(gòu)在兩個(gè)磁條的拼接面出會(huì)存在間隙，并且間隙的大小很難控制，磁條因拼接面間隙大小不同而導(dǎo)致線盤感量不同，從而影響整機(jī)的性能；又因拼接面處有間隙，從而使磁條不能有效地屏蔽磁力線，造成磁力線的泄露，降低磁場(chǎng)的熱能轉(zhuǎn)化率，降低能效。

下面參照?qǐng)D2至圖8描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述磁條結(jié)構(gòu)、電磁加熱盤和烹飪器具。

如圖2所示，在本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供了一種磁條結(jié)構(gòu)，用于電磁加熱線盤，磁條結(jié)構(gòu)包括：第一磁條100，第一磁條100的一端設(shè)置有第一拼接部1002；第二磁條102，第二磁條102的一端設(shè)置有第二拼接部1022；其中，第一拼接部1002和第二拼接部1022至少部分重疊；第一磁條100與第二磁條102拼接后的結(jié)構(gòu)為U型或條形。

在該實(shí)施例中，通過(guò)將整條磁條設(shè)置為第一磁條100和第二磁條102，減小了單個(gè)磁條的長(zhǎng)度，在磁條燒結(jié)的過(guò)程中，提高了磁條的合格率；并且兩個(gè)磁條在拼接時(shí)，至少部分重疊，使線盤感量相同，保證了整機(jī)性能；還可以使磁條更好屏蔽磁力線，避免了磁力線的泄露，提高了磁場(chǎng)熱能轉(zhuǎn)化效率，提升了能效。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3a和圖3b所示，第一拼接部1002和第二拼接部1022中的一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)第一臺(tái)階部，第一拼接部1002和第二拼接部1022中的另一個(gè)上設(shè)置有與至少一個(gè)第一臺(tái)階部部分重疊的第二臺(tái)階部。

在該實(shí)施例中，通過(guò)臺(tái)階的方式連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖4a和圖4b所示，第一拼接部1002和第二拼接部1022中的一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)插頭，第一拼接部1002和第二拼接部1022中的另一個(gè)上設(shè)置有與至少一個(gè)插頭部分重疊的插口。

在該實(shí)施例中，通過(guò)插頭與插口的方式連接，使兩個(gè)磁條結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，連接牢固，不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，裝配后產(chǎn)品一致性高，

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5a和圖5b所示，第一拼接部1002和第二拼接部1022中的一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)角度的第一傾斜切口，第一拼接部1002和第二拼接部1022中的另一個(gè)上設(shè)置有與至少一個(gè)角度的第一傾斜切口部分重疊的第二傾斜切口。

在該實(shí)施例中，通過(guò)斜切口式連接，配合緊密，配合面間隙小。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一傾斜切口和/或第二傾斜切口的傾斜角度的取值范圍為0°至90°。

在該實(shí)施例中，傾斜角度在0°至90°之間，使磁條斜切口具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖6a至圖6c所示，第一拼接部1002和第二拼接部1022中的一個(gè)上設(shè)置有至少一個(gè)球面凸起，第一拼接部1002和第二拼接部1022中的另一個(gè)上設(shè)置有與至少一個(gè)球面凸起部分重疊的球面凹槽。

在該實(shí)施例中，球面凹槽和球面凸起具有向心性，使第一磁條100與第二磁條102配合后自動(dòng)對(duì)中，使裝配工藝簡(jiǎn)單。

可以實(shí)現(xiàn)重疊式連接的其他結(jié)構(gòu)形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，第一拼接部1002和/或第二拼接部1022的厚度為磁條厚度的一半。

在該實(shí)施例中，第一拼接部1002和/或第二拼接部1022的厚度為磁條厚度的一半，使兩者厚度相等，受力均勻，拼接后不會(huì)產(chǎn)生形變，力學(xué)性能好。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖6c所示，第一拼接部1002和/或第二拼接部1022的寬度為B，寬度B的取值范圍為1mm≤B≤15mm。

在該實(shí)施例中，拼接部的寬度B的取值范圍為1mm≤B≤15mm，使線盤感量相同，保證了整機(jī)性能；還可以使磁條更好屏蔽磁力線，避免了磁力線的泄露，提高了磁場(chǎng)熱能轉(zhuǎn)化效率，提升了能效。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖6c所示，第一拼接部1002和/或第二拼接部1022的寬度為B，寬度B的取值范圍為3mm≤B≤5mm。

在該實(shí)施例中，拼接部的寬度B的取值范圍為3mm≤B≤5mm，使磁條不會(huì)因?yàn)槠唇硬繉挾冗^(guò)小而影響磁條性能，導(dǎo)致影響整機(jī)性能，也不會(huì)因?yàn)榇藯l寬度過(guò)大，而使磁條加長(zhǎng)，影響磁條燒結(jié)過(guò)程中的合格率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖7所示，在第一拼接部1002和第二拼接部1022的拼接處直角位設(shè)置有倒角和/或倒圓角。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在在第一拼接部1002和第二拼接部1022的拼接處直角位設(shè)置有倒角和/或倒圓角，使棱角處光滑過(guò)度，保證接觸面可緊密配合，不會(huì)產(chǎn)生間隙。

如圖8所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種電磁加熱線盤，用于烹飪器具，包括：線盤支架30；線圈，設(shè)置在線盤支架30上；磁條安裝槽20，設(shè)置在線盤支架30上；磁條10，具有上述任一技術(shù)方案所提供的磁條結(jié)構(gòu)，磁條安裝在磁條安裝槽20內(nèi)。該電磁加熱線盤具有上述任一技術(shù)方案提供的磁條結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，包括上述任一技術(shù)方案所提供的磁條結(jié)構(gòu)；或具有上述技術(shù)方案所提供的電磁加熱線盤。該烹飪器具具有上述任一技術(shù)方案提供的磁條結(jié)構(gòu)或電磁加熱線盤的全部有益效果。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選的，烹飪器具包括：電磁爐、電飯煲、電壓力鍋。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。